Вальцы для перемешивания полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

aD 4 В 29 В 7/56 В 29 С 43/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ службы вальцов за счет снижения вибрационных нагрузок, клин установлен на валках посредством свободновращающихся опорных роликов, которые смонтированы на его торцах с возможностью относительного перемещения и выполнены с ребордами для взаимодействия с торцами валков, а под межвалковым зазором размещены контакти-, рующие с валками дополнительные ролики, которые парами смонтированы на общих кронштейнах, свободно установленных на вертикальных тягах, которые связаны с клином.

2. Вальцы по п.1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что опорные ролики смонтированы на клине посредством ползунов с возможностью регулирования своего положения относительно рабочей поверхности клина.

3. Бальцы по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и е с я тем, что между кронштейнами и ближайшими к ним концами тяг размещены пружины.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3846854/23-05 (22) 24.01.85 (46) 15.09.86. Бюл. - 34 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения "Большевик" и Киевский ордена

Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Е.Лукач, И.О.Микуленок, С.А.Рощупкин и Л.И.Ружинская (53) 6?8.057.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 730573, кл. В 29 В 1/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹- 887215, кл. В 29 В 1/08, 1980. (54)(57) 1. ВАЛЬЦЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащие валки и установленный над межвалковым зазором клин, имеющий на рабочей поверхности чередующиеся выступы и впадины, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что с целью увеличения срока

„„ЯО„„125697О А1

1256970

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для их перемешиьания.

Цель изобретения — увеличение срока службы вальцов за счет снижения вибрационных нагрузок.

На фиг.1 изображены вальцы, вид спереди; на фиг.2 — вальцы, вид слева (без валка); на фиг.3 — механизм перемещения опорного ролика, рабочее положение; на фиг.4 — то же, вид слева.

Вальцы содержат валки 1 и 2 и расположенный над межвалковым зазором клин 3, имеющий на рабочей поверхности чередующиеся выступы и впадины (на фиг.1 показаны пунктиром) и смОнтированныс на каждОм из торцов клина ограничительные стрелы 4.Клин 3 установлен на валках 1 и 2 пссредсгвом" свободновращающихся роликов 5, которые смонтированы на его торцах и выполнены с ребордами 6 для вэаимодеиствия с торцами валков, Ocl 7

oIIopEIbIx роликов 5 смон>тир ован > на клине посредством ползунов 8, перемещающихся по направляющим 9. Ход ползунов ограничен планкой 10> закрепленной на направляющей 9. Ползу.. 8 перемещается посредством резьбовой тяги 11, образующей винтовую пару с гайкой 12, что позволяет регулировать полохсение опорного ролика 5 относительно рабочей поверхности клина,.

Фиксация тяги 11 осуществляется при помощи контрящ..х гаек 13. Под валковым зазором установлены контактирующие с валками дополнительные роли ки 14, которые с возможностью вращения парами установлены на осях 15 в общих кронштейнах 16> Последние сво-бодно установле1>ы ца вер гикал>>ных тягах 17, ввернутых и выс.тупы на каждом из торцов клина 3 и з:1крепленных гайками 18. Между кронштейнами 16 и ближайшими к им концами тяг 17 размещены пружины 19 регулирОВка сжатия которых осуществляется гайками 20.

ВальпЬE работают следующим образом, 5 При заданном зазоре между клином 3 и поверхностями валков 1 и 2 и зафиксированном положении клина 3 посредством дополнительных роликов 14 в межвалковый зазор подается полимерный материал, При этом распорные усилия, возникающие в межвалковом зазоре, воспринимаются валками 1 и 2, а пульсирующие распорные усилия, возникающие при деформации полимера в зазоре между клином 3 и валком 1 (2), ведут к вибрации кпина и выталкиванию elo из межвалкового зазора.

Резьбовые тяги передают эту пульсирующую нагрузку на пружины 19, поджимающие дополнительные ролики 14

20 к рабочей поверхности валков 1 и 2 на выходе из межвалкового зазора.

Продольное перемещение клина 3 вдоль образующей валков 1 и 2 предупреждается ребордами 6 опорных роликов 5.

Регулирование усилия поджатия дополнительных роликов 14 осуществляется путем вращения гаек 20 по резьбовой части тяг 17 и сжатия пружин 19, контактирующих с кронштейнами 16.

Регулирование положения опорных роликов 5 относитель lo рабочей поверхности клина 3 осуществляется путем

З вращения гаек 12. Фиксация перемещения резьбовых тяг 11 после выставления опорных роликов 5 производится

13.

Установка на обоих торцах клина

10 ограничительных стрел 4 предотвращает затекание перерабатываемого материала в ту часть рабочих поверхностей валков 1 и 2, где происходит контакт с опорными 5 или (-JQIIoJIHEETельными 14

45 роликами,за счет .-его можно регулировать глубину погружения клина 3 в межвалковый зазор.

1256970

12 "6970

Составитель Н,Рухлядева

Техред Л.Сердюкова

Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Касарда

Заказ 4872j14 Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул, Проектная, 4