Способ получения водорастворимых дисперсий полиакриламидного флокулянта

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„57073

А1 (5ц 4 С 08 F 120/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3747865/23-05 (22) 04.06.84 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (72) М.П.Вилянский, И.А.Якубович, Н.А.Преображенский, А.M.Êoòoâ и С.С.Пехтерев (53) 678.745.842(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 395409, кл. С 08 F 126/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 914568, кл. С 08 F 6/24, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 730703, кл. С 08 F 120/56, 1977. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ДИСПЕРСИЙ ПОЛИАКРИЛАМ ЩНОГО

ФЛОКУЛЯНТА путем полимеризации акриламида в водной среде с последующим высаливанием и гранулированием полимера, отличающийся тем, что, с целью получения дисперсии флокулянта, стабильной в течение длительного времени хранения в водной солевой среде и пригодной для перекачивания насосом, гранулированную в высаливающем растворе дисперсию полиакриламида дополйительно измельчают, сгущают и стабилизируют бутадиенстирольным, бутадиенметакрилатным или бутадиеннитрильным латексом, взятым в количестве 45-50Х от объема сгущенной дисперсии полиакриламида. ®

Пример 3. 140 кг 7%-ного полиакрипамидного геля гранулируют, высаливают, измельчают и сгущают по методике, описанной в примере 1. В

15 полученные 29 л сгущенного продукта вводят 14,5 л бутадиенметакрилатного латекса СКД-1. Полученная дисперсия

ПАА содержит 18,8 . основного вещества и ее стабильность сохраняется в

20 течение срока не менее 30 сут. Время полного растворения гранул ПАА в конце срока хранения не превышает 1 ч.

Влияние количества вводимых латексов на стабильность дисперсии ПАА и время ее полного растворения приведено в табл. 1.

Показатели стабильности дисперсий

ПАА при изменении процентного содер30 жания латексов получены экспериментально в лабораторных уЖовиях наблюдением за поведением дисперсий, отстаивающихся в цилиндрах. Момент образования в верхней части цилиндра чистого слива толщиной 5% от высоты столба дисперсии ПАА принимается за окончание гарантийного срока хранения. В этот же момент определялось время полного растворения суспензии.

40 Иэ данных табл. 1 видно, что при введении менее 45 об.% всех типов латексов снижается стабильность дисперсии ПАА, введение более 50 об. . латексов не приводит к дальнейшему улучшению эксплуатационных свойств дисперсии ПАА и нецелесообразно иэ-за непроизводительного расхода латексов.

1 12570

Изобретение относится к получению водорастворимых высокомолекулярных флокулянтов, а именно к способам получения полиакриламида, и может быть использовано s металлургии. Ь

Цель изобретения — получение дисперсии полиакриламидного флокулянта, стабильной в течение длительного времени хранения в водной солевой среде и пригодной для перекачи- !0 вания насосом.

Согласно предлагаемому способу в гранулированную в высаливающем растворе, дополнительно измельченную и сгущенную дисперсию полиакриламида вводят консервант — бутадиенстирольный, бутадиенметакрилатный или бутадиеннитрильный латекс, взятый в количестве 45-50 от объема сгущенной дисперсии полиакриламида.

Пример 1. 143 кг исходного гелеобразного полиакриламида (ПАА) с содержанием основного вещества 7% выдавливают шнековым гранулятором в 30%-ный раствор карбоната натрия.

Полученные влажные гранулы поступают вместе с высаливающим раствором в роторный измельчитель, где измельчаются до крупности 1 мм. Затем производят сгущение суспензии измельченных гранул ПАА в течение 2 ч и йолучают 35 кг (29 л) сгущенного продукта. Полученную суспензию смешивают с 14,5 л (50 от объема сгущенного продукта) бутадиенстирольного латекса СКС-С (содержание основного вещества в нем бб%). Получают 43,5 л гртового продукта с содержанием ПАА

20,2%. Полученная дисперсия хорошо перекачивается центробежным насосом.

Срок, при котором сохраняется стабильность и равномерное распределение гранул по всему объему, составляет не менее 30 сут.

Пример 2. Гранулы ПАА, полученные иэ 215 кг исходного 7 -ного геля, высаливают в растворе карбоната натрия в течение 8 ч и затем измельчают в роторном измельчителе до размера 1 мм. После сгущения получают gp

55 кг(4б л) сгущенного продукта, в который вводят 23 л бутадиенстирольчого латекса СКН. Получают б8 л

73 2 стабилизированной суспенэии с содержанием ПАА 19,2 .. Осветленный декан" тат, слитый со сгущенного продукта, используют повторно. Товарный продукт сохраняет агрегативную стабильность и способность к быстрому растворению полиакриламидного полимерапри разбавлении водой в течение 3035 сут.

Эффективность флокулирующего действия дисперсии ПАА, полученного по предлагаемому и известному способам, показана в табл. 2.

1257073.Таблица

Содержание латексов, об.Х

Латекс

Показатели

40 45 50 55

20-25

30-35 30-35

28-32

Бутадиен стирольный

Стабильность, сут

Время полного растворения, мин

Бутадиен метак- 20-25 рилатный

28-32

30-35 30-35

Бутадиен нитрильный

28-32

30-35 . 30-35

20-25

Бутадиен стиральный

60

75

60

Бутадиен метак- 75 рилатный

60

75

Бутадиен нитрильный

Т а б л и ц а 2

Показатели

0,25-0,27 0,25-0,30 0,25-0,29

0,25-0,28

Содержание твердого в сливе, г/л 2 1-2,9

О, 9-1,5

0,8-1, 2

2,1-2,9

П р и м е ч а н и е. Расход всех флокулянтов 25 г/т по основному веществу; крупность твердого в пульпе 100X—

0,74 мм; исходное содержание твердого в пульпе 250 г/л; рН пульпы 6,8.

Корректор А. Тяско

Редактор М. Дылын

Подписное

Тираж 470

Заказ 4880/19

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость сгущения аломосиликатной суспензии, м/ч

ПАА, полученный в присутствии латекса по прототипу бутадиен- бутадиен- бутадиен(без латекса) стироль- метакрилат нитрильного ного ного

Составитель А. Оленин

Техред Л.Сердокова