Гранулятор

 

Изобретение может быть использовано для грануляции пастообразных материалов путем экструзии и разделения экструдага на отдельные частицы в химической и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение однородности гранул по размерам и надежности гранулятора в работе. Гранулятор включает шнековый формователь 1 с цилиндрическим корпусом 2 и головкой 3, фильерную решетку 4 с гайкой 5, вал 6 с диском 7, закрепленным на конце вала с помощью шайбы 8 и винта 9. Периферийная часть диска 7, расположенная напротив фильер, выполнена из высокозластичного материала, например из резины, с прорезями одинаковой ширины, которые могут быть радиальными или расположенными под углом в направлении, противоположном направлению вращения диска. 1 з.п., 2 ил. Ю

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„58466

Ai (50 4 В 01 3 2/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3786088/23-26 (22) 28.08.84 (46) 23.09.86. Бюл. № 35 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского, и конструкторского института химического машиностроения, (72) А.Я. Каскин (53) 66.099.2(088.8) (56) Патент США ¹ 3467987, кл. 18-12, . 23.09.69.

Патент США № 3920783, кл. 264-118, 14.09.78. (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение может быть использовано для грануляции пастообразных материалов путем экструзии и разделения экструдата на отдельные частицы в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение однородности гранул по размерам и надежности гранулятора в работе. Гранулятор включает шнековый формователь 1 с цилиндрическим корпусом 2 и головкой 3, фильерную решетку 4 с гайкой 5, вал 6 с диском 7, закрепленным,на конце вала с помощью шайбы 8 и винта 9. Периферийная часть диска 7, расположенная напротив фильер, выполнена из высокоэластичного материала, например из резины, с прорезями одинаковой ширины, которые могут быть радиальньпии или расположенными под углом в направлении, противоположном направлению вращения диска. 1 s.ï.ô-лы, 2 ил.

1258466

Изобретение относится к грануляторам пастообразных материалов спосабом их экструдирования и разделения экструдата на отдельные частицы и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение однородности гранул по размерам и надежности гранулятора в работе.

На фиг. 1 изображен гранулятор, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Гранулятор содержит шнековый формователь 1 с цилиндрическим корпусом 2 и головкой 3, жестко укрепленной на конце шнека, торцовую фильерную решетку 4 с прижимной гайкой 5, установленный соосно шнековому формирователю 1 вращающийся вал 6 с диском 7, закрепленным íà его конце с помощью шайбы 8 и винта 9. Периферийная часть 10 диска ?, расположенная напротив фильер решетки 4, выполнена из высокоэластичного материала, например резины„ с прорезями 11 одинаковой ширины и представляет собой лепестки, между которыми имеются зазоры.

Прорези могут быть выполнены под углом М к радиусу в направлении, противоположном направлению вращения диска. Рекомендуемый угол с6 составо ляет 30-75 . Однако, когда жгуты экструдируемого материала обладают значительной прочностью на изгиб и материал достаточно хрупок, предо почтителен угол of. = 0

Толщина лепестков диска 7, связанная с эластичностью материала, подбирается в зависимости от диаметра экструзионных отверстий и от физико-механических параметров экструдируемых жгутов. Например, при диаметре фильер 3-5 мм в случае экструзии гидроокиси алюминия с влажностью в пределах 50-62 толщина лепестков иэ мягкой резины составляет 1-2 мм.

Зазор. между фильерной решеткой 4 и диском 7 определяется заданным размером гранул и должен быть на 0,10,2 диаметра гранулы меньше номинальной длины гранулы. Наиболее рациональны цилиндрические гранулы длиной, равной диаметру, поэтому зазор соответствует 0,8-0,9 диаметра гранулы.

Гранулятор работает следующим образом, Перерабатываемый материал, нагнетаемый шнеком формователя 1, подается в предфильерную зону и с помощью головки 3 экструдируется через фильеры решетки 4.в виде жгутов

55!

О

35 преимущественно цилиндрической формы.

Жгуты попадают в зону лепестков l0 диска 7, слегка отгибаются и обламываются под.действием поперечной силы, передаваемой на жгуты передней кромкой лепестков.

При сломе жгута гранула под действием центробежной силы отбрасывается в сторону. При наличии наклона под углом передней кромки лепестка излом жгута и выход гранулы из зоны фильеры в сторону облегчается.

Лабораторные испытания предлагаемого устройства на пасте гидроокиси алюминия влажностью 55-60 показали, что выход целевых гранул диаметром 2 мм и длиной 0,9-1,2 диаметра составляет 97 ., затирание гранул между фильерной решеткой и диском не наблюдалось, что свидетельствует о повышении надежности работы гранулятора.

Таким образом, гранулятор обеспечивает получение гранулята с повышенной .степенью однородности по размеру, кроме того, характеризуется высокой надежностью, удобством в эксплуатации ввиду отсутствия необходимости частых его остановок для чистки.

Ф ормула изобретения

1. Гранулятор, включающий шнековый формователь с торцовой фильерной решеткой и врашающийся диск, установленный перед фильерной решеткой с зазором относительно нее и перпендикулярно оси шнека, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения однородности гранул по размерам и надежности гранулятора в работе, периферийная часть диска, расположенная напротив фильер решетки, выполнена из высокоэластичного материала с прорезями.

2. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что прорези в периферийной части диска выполнены под углом к радиусу в направлении, противоположном направлению вращенйя диска.

1258466

Составитель Т.Осипова

Техред Л.Сердюкова

Корректор С.Шекмар .

Редактор В.Петраш

Заказ 5057/7

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул.Проектная, 4 .