Винтовой пресс для исследования материалов при длительных выдержках

 

Изобретение относится к устройствам , при)меняемым изучении защитных и химических свойств веществ при длительных вьщержках под высоким давлением. Целью изобретения является повышение надежности за. счет стабилизации давления при испытаниях. Пресс содержит цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой поперечину . На торцовых поверхностях пары станина - поперечина выполнены клиновые зубья. Число зубьев одного элемента пары больше числа зубьев другого в 1,5 раза. Пресс снабжен диском с двумя рядами зубьев, соответствуюпщх зубьям поперечины и станины. При передаче усилия через диск и зубья на пресс поперечи на за счет взаимодействия клиновых оверхностей зубьев ввинчивается или вывинчивается из станины. 2 ил. (П СП 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СоеиЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К AST0PGX0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТКРЫТИЙ (21) 3893217/25-27 (22) 12.05.85 (46) 23.09.86. Бюл. У 35 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) А.И. Прихна (53) 621.979(088.8) (56) Заявка Японии У 50-6264, кл. В 30 В 11/00, 12.03.75. (54) ВИНТОВОЙ GPECC ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ДЛИТЕЛЬНЫХ ВЫДЕРЖКАХ. (57) Изобретение относится к устройствам, применяемым при изучении защитных и химических свойств веществ при длительных выдержках под высоким

„.Я0„„1258469 А 1 (gg 4 в 01 J 3/06 В 30 В 1/18 давлением. Целью изобретения является повышение надежности за счет стабилизации давления при испытаниях. Пресс содержит цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой поперечину. На торцовых поверхностях пары станина — поперечина выполнены клиновые. зубья. Чиоло зубьев одного элемента пары больше числазубьев другого в 1,5 раза. Пресс снабжен диском с двумя рядами зубьев, соответствующих зубьям поперечины и станины. При передаче усилия через диск и зубья на пресс поперечина за счет взаимодействия клиновых,ло- Я верхностей зубьев ввинчивается или вывинчивается из станины. 2 ил.

8469

55

1 125

Изобретение относится к устройствам,. применяемым при изучении физических и химических свойств веществ при длительных выдержках под высоким давлением.

Цель изобретения — повышение надежности за счет стабилизации давления при испытаниях.

На фиг. 1 изображен пресс с диском, частичный разрез; на фиг. 2— зубья станины и поперечины, вид сверху..

Пресс состоит из цилиндрической станины 1 с дном и резьбой на внутренней поверхности и ввинченной в нее поперечины 2. Аппарат 3 высокого давления или другой пресс-инструмент устанавливается между опорными плитами 4, одна из которых закреплена в станине 1, а другая — в поперечине 2. При необходимости осуществления нагрева сжатого материала одна из опорных плит 4 может быть электрически изолирована прокладкой 5 и к ней в контакт может быть приведен токопровод 6. При необходимости в зазор между станиной 1 и аппаратом 3 высокого давления может быть подан хладагент (отверстия для этой цели не показаны}. В этом случае между станиной 1 и поперечиной

2 применяется уплотнительное кольцо 7.

На торцовых поверхностях станины

1 и поперечины 2 выполнены равномерно расположенные по окружности клиновые зубья 8 и 9. Число равномерно расположенных зубьев на станине 1 в 1.,5 раза больше, чем на поперечине 2. Однако сущность изобретения не изменится, если число зубьев на поперечине 2 будет в 1,5 раза больше, чем на станине 1.

Пресс снабжен диском 10, на,котором выполнен внутренний венец зубьев

11, предназначенный для сцепления с зубьями 9 поперечины 2, и смонтирован наружный ряд зубьев 12, котопые фиксируются в корпусе винтами

13. Зубья 12 установлены в корпусе с возможностью поворота вокруг своих осей на угол, соответствующий угловому шагу расположения этих зубьев. Клиновые поверхности зубьев

11 и 12 на диске выполнены так, чтобы они сопрягались с соответствующими поверхностями зубьев 9 и 8 на поперечине 2 и станине 1, при этом

t5

Зо

45 число и радиусы расположения зубьев

11 и 12 соответствуют числу и радиусам расположения зубьев 9 и 8 поперечины 2 и станины 1.

Пресс работает следующим образом.

При снятой поперечине 2 в станину 1 устанавливают аппарат 3 высокого давления, после чего поперечина 2 ввинчивается в станину 1 до соприкосновения ее опорной плиты 4 с аппаратом 3 высокого давления.

После этого диск 10 укладывают своими зубьями 12 и 11 на зубья 9 и 8 пресса. Угловое положение диска 10 относительно пресса выбирают таким, чтобы при последующем сближении диска 10 с прессом между станиной

1 и поперечиной 2 направление вращающего момента соответствовало дальнейшему ввинчиванию поперечины

2. Затем пресс помещают в рабочее пространство другого вспомогательного пресса (не показан) и производят сжатие диска 10 с прессом.

3а один цикл такого сжатия происходит завинчивание поперечины 2 в станину 1 на половину шага зубьев 8 в станине 1. Затем после обратного хода вспомогательного пресса диск

10 переставляют на один шаг расположения зубьев 8 в станине 1 и сжатие повторяют.

После окончания нагружения пресс удаляется из окна вспомогательного пресса и подключается (если это необходимо) к источнику тока для нагрева сжатого материала.

Снятие нагрузки после окончания эксперимента осуществляют аналогично .нагружению, но при этом после каждого. цикла работы вспомогательного пресса перестановку диска 10 производят в противоволожном направлении.

Экономический эффект получают за счет повышения надежности путем обеспечения постоянства давления при испытаниях.

Формула изобретения

Винтовой пресс для исследования материалов при длительных выдержках, содержащий цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой поперечину, о т л и ч а ю.шийся .тем, что, с целью повышения надежности эа счет стабилизации давления

1258469

Ч

АР. 1

Фиг. 2

Составитель И.Токарев

Техред Л. Сердюкова

Редактор В.Петраш

Корректор Л.Патай

Заказ 5057/7

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при испытаниях, он снабжен диском с двумя рядами равномерно расположенных по окружности и обращенных в одну сторону клиновых зубьев, каждый из зубьев одного ряда диска выполнен поворотным, пара поперечина — станина выполнена с равномерно расположенными по окружности и обращена ными в одну сторону клиновыми зубья- ми, число зубьев одного элемента пары больше числа зубьев другого в

1,5 раза, при этом зубья диска расположены с возможностью взаимодействия с зубьями станины и поперечины.