Винтовой пресс-молот

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3788778/25-27 (22) 12. 09. 84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В. M. Сибогатов (53) 621.97 (088.8) (56) Бочаров EO. A. Винтовые прессы. М.:

Машиностроение, 1976, с. 129, рис. 43.

Авторское свидетельство СССР № 1173617, кл. В 21 J 7/28, 05.03.82. (54) (57) ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с гайкой, свинчивающейся с винтом, гидравлические цилиндры для подъема ползуна, маховик с приводом и промежуточный механизм между м аховиком и винтом, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД за счет снижения мощности привода, промежуточный механизм выполнен в виде обоймы с гнездом в днище и профильными канавками и перегородками на ее внутренней цилиндрической поверхности, двух поршней с предохрани„„SU„„1224176 A

1511 4 В 30 В 1/18, В 21 J 7/28 тельными клапанами и шарнирно соединенного с ними рычагами подпружиненного толкателя с выступом на его торце, центробежного регулятора и взаимодействующей с ним посредством шариков подпружиненной защелки, а также двух подпружиненных роликов, а в маховике выполнены центральное и радиальные отверстия, при этом обойма смонтирована на маховике с возможностью относительного поворота, образуя между ними замкнутую полость, соединена с винтом и в ее гнезде размещены подпружиненные ролики, поршни размещены в радиальных отверстиях маховика с возможностью взаимодействия с поверхностями профильных канавок обоймы, подпружиненный толкатель установлен в центральном отверстии маховика с возможностью взаимодействия своим выступом с подпружиненными роликами обоймы, центробежный регулятор и защелка установлены в маховике с возможностью взаимодействия с подпружиненным толкателем, а полость между маховиком и обоймой промежуточного механизма заполнена жидкостью.

1224176

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям винтовых пресс-молотов.

Цель изобретения — повышение КПД за счет снижения мощности привода.

На фиг. 1 схематически показан пресс5 молот, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6— узел II на фиг. 2. 10

Винтовой пресс-молот содержит станину 1, ползун 2, винт 3 свинчивающийся с гайкой 4, маховик 5, соединенный с приводным двигателем 6, а также гидравлические цилиндры 7 для подъема ползуна. В состав

15 промежуточного механизма между маховиком 5 и винтом 3 входят обойма 8, поршни 9, размещенные в радиальных отверстиях 10 маховика 5 и выполненные также с радиальными каналами 11, установленный в осевом отверстии маховика толкатель 12, шарнирно ro через рычаги 13 связанный с поршнями 9 и подпружиненный относительно обоймы 8 пружиной 14. На торце толкателя 12 выполнен выступ 15, на внутренней поверхности обоймы 8 выполнены профильные дуговые канавки 16 и перегородки 17, образующие

25 вместе с поршнями при их движении камеры 18.

В радиальном отверстии 19 маховика 5 смонтирован подпружиненный центробежный регулятор 20, имеющий профильную канавку 21 и кинематически связанный через шарики 22 с защелкой 23, выполненной в виде стержня, установленного в радиальном отверстии 24 маховика 5, поджимаемого к его центру пружиной 25 и взаимодействующего торцом 26 с поверхностью отверстия 27 з в толкателе 12. В гнезде днища обоймы 8 смонтированы подпружиненные пружинами 28 ролики 29, ориентированные относительно перегородок 17 обоймы 8 и своими торцами взаимодействуюгцими выступами 15 толкателя 12. Полости камер 18 заполнены

4О жидкостью. Непосредственно у поршней 9 по направлению вращения маховика 5 в нем выполнены каналы 30, связывающие камеры 18 обоймы 8 с полостями 31, образуемыми за поршнями 9 при их выходе из м а хови ка.

Для создания сопротивления волне высокого давления на выходе из камер 18 обоймы выполнены кольцевые лабиринтные уплотнения 32. Для ограничения передаваемого крутящего момента за счет ограничения максимального давления в камерах 18 поршни 9 снабжены предохранительными клапанами 33.

Винтовой пресс-молот работает следующим образом.

Маховик 5 разгоняется приводным двигателем 6 по часовой стрелке. При этом маховик 5 и обойма 8 винта 3 разобщены, а поршни 9 находятся в маховике 5 и зафиксированы с помощью защелки 23. По мере разгона маховика 5 увеличиваются центробежные силы, действующие на поршни 9, которые стремятся выйти в камеры 18 обоймы 8. При заданной скорости вращения маховика 5 центробежный регулятор 20 перемещается к периферии маховика 5, сжимая свою пружину и при достижении профильной канавки 21 регулятора 20 места расположения шариков 22 освобождается защелка 23, которая под действием центробежных сил перемещается к периферии маховика 5, освобождая толкатель 12 и поршни 9, в результате чего поршни 9 начинают свое движение по выходу из маховика 5. Однако это движение возможно только в определенном относительном положении поршней 9 и перегородок 17 обоймы 8 в момент, когда поршни 9 будут при вращении маховика 5 проходить перед перегородками 17.

Это достигается за счет того, что перед выходом поршней 9 выступы 15, толкатели 12 начинают взаимодействовать роликами 29, установленными в гнезде обоймы 8 ориентированно относительно перегородок.

При этом выступы 15 входят в пространство между роликами 29 и при дальнейшем вращении маховика 5 утапливают ролики 29 в радиальные пазы обоймы 8, сжимая их пружины 28, а поршни 9,сжимая пружину 14, входят в камеры 18, вытесняя при своем движении жидкость через отверстия 10 и каналы 30 в полость маховика.

При дальнейшем вращении маховика 5 после контакта торцов поршней 9 с внутренней поверхностью обоймы 8 последние выходят на участки камер 18, где оканчиваются канавки 16. Перекрытие канавок 16 поршнями вызывает динамическое уплотнение жидкости в образовавшихся замкнутых полостях, что приводит к импульсной передаче накопленной маховиком кинетической энергии обойме 8 с винтом 3, а от них через гайку 4 ползуну 2. Каналы 30 в маховике 5 расположены таким образом, что при импульсной передаче энергии они связывают полости высокого давления с полостью, образованной поршнями 9, что обеспечивает дополнительный к центробежным силам прижим поршней 9 к поверхностям обоймы 8.

После передачи энергии маховик 5 останавливается, действие центробежных сил прекращается, пружина 14 возвращает толкатель 12 и поршни 9 в исходное положение в маховике, а пружина 25 перемещает защелку 23 к центру маховика. Толкатель 12 стопорится и шарики 22, занимая исходное положение, освобождают центробежный регулятор 20.

1224176

r0

rr

1б

3

Начинается новый цикл разгона маховика, во время которого ползун 2 с помощью цилиндров 7 занимает исходное положение.

Экономический эффект при реализации предлагаемого изобретения достигается за счет повышения КПД.

1224176

29

Составитель И. Фельдблгом

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 1876/17 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул, Проектная, 4