Гидравлический пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„> 232499 511 4 В ЗО В 15/00, 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1204403 (21) 2897278/25-27 (22) 21.03.80 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им. И. А. Лихачева и МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) О. А. Ганаго, А. В. Сафонов, Б. А. Степанов, В. Н. Субич, Я. Л. Лумер и В. Ф. Ключников (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1204403, кл. В 30 В 15/00, 05.10.79. (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС по авт. св. № 1204403, отличающийся тем, что, с целью упрощения привода пресса, обеспечения постоянства заданного отношения скоростей вращательного и поступательного движений инструмента во время рабочего хода, а также синхронности перемещений подвижной поперечины и ползуна, штоковые полости боковых цилиндров соединены с центральным цилиндром, а их поршневые полости через наполнительный клапан и дроссель — с источником жидкости низкого давления и через напорный клапан с источником жидкости высокого давления, при этом центральный цилиндр через наполнительный клапан и дроссель соединен с источником жидкости низкого давления, а отношение площади плунжера центрального цилиндра к суммарной площади штоковых полостей боковых цилиндров обратно пропорционально отношению скорости ползуна к скорости подвижной поперечины во время рабочего хода.

1232499

1О

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции гидравлических прессов, предназначенных для штамповки методом осадки с кручением круглых в плане поковок типа колес, дисков, фланцев и т. п.

По основному авт. св. № 1204403 известен гидравлический пресс, содержащий станину, на верхней поперечине которой установлены цилиндры со штоками, соединенными с подвижной поперечиной, несущей гайку, взаимодействующую с винтом, на нижнем конце которого укреплен ползун, а на верхней поперечине установлен дополнительный цилиндр, шток которого соединен с винтом, на подвижной поперечине смонтированы направляющие для ползуна, а шток дополнительного цилиндра связан с винтом посредством шарнира.

Недостатками указанного пресса являются сложность привода, трудность обеспечения постоянства заданного отношения скоростей вращательного и поступательного движений инструмента во время рабочего хода и синхронности перемещений подвижной поперечины и ползуна.

Целью изобретения является упрощение привода пресса, обеспечение постоянства заданного отношения скоростей вращательного и поступательного движений инструмента во время рабочего хода, а также синхронности перемещений подвижной поперечины и ползуна.

Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем станину, на верхней поперечине которои установлены цилиндры со штоками, соединенными с подвижной поперечиной, несущей гайку, взаимодействующую с винтом, на нижнем конце которого укреплен ползун, а на верхней поперечине установлен дополнительный цилиндр, шток которого соединен с винтом, на подвижной поперечине смонтированы направляющие для ползуна, а шток дополнительного цилиндра связан с винтом посредством шарнира, штоковые полости боковых цилиндров соединены с центральным цилиндром, а их поршневые полости через наполнительный клапан и дроссель— с источником жидкости низкого давления и через напорный клапан с источником жидкости высокого давления, при этом центральный цилиндр через наполнительный клапан и дроссель соединен с источником жидкости низкого давления, а отношение площади плунжера центрального цилиндра к суммарной площади штоковых полостей боковых цилиндров обратно пропорционально отношению скорости ползуна к скорости подвижной поперечины во время рабочего хода.

На чертеже показаны предлагаемый пресс и его гидравлическая схема.

Пресс содержит станину, состоящую из нижней 1 и верхней 2 поперечин, соединенных между собой стойками 3, снабженными

25 зо

55 направляющими 4, между которыми находится подвижная поперечина 5. В верхней поперечине 2 установлены центральный цилиндр 6 и два боковых цилиндра 7 и 8, штоки 9 и 10 которых соединены с подвижной поперечиной 5. Последняя снабжена жестко установленной в ней гайкой 11, соединенной с винтом 12, имеющим несамотормозящуюся резьбу, на нижнем торце которого закреплен ползун 13. Последний выполнен в виде тела вращения и перемещается в направляющих 14 подвижной поперечины 5. Винт 12 соединен с плунжером 15 цилиндра 6 с помощью шарнира 16. В нижней поперечине 1 смонтированы возвратные цилиндры 1? и 18, штоки 19 и 20 которых связаны с подвижной поперечиной 5. Штоковые полости боковых цилиндров 7 и 8 соединены с помощью трубопровода с центральным цилиндром 6.

Привод пресса включает в себя источник 21 жидкости низкого давления (наполнительный бак), соединенный посредством дросселей 22 и 23, обратных клапанов 24 и 25, а также наполнительных клапанов 26 и 27 с центральным 6 и боковыми 7 и 8 цилиндрами, а также источник жидкости высокого давления — насосно-аккумуляторная станция или индивидуальный насосный привод (не показан), который соединяется посредством напорного клапана 28 с боковыми цилиндрами 7 и 8 и посредством напорного клапана 29 с возвратными цилиндрами 17 и 18, причем в эту магистраль встроен сливной клапан 30.

Пресс работает следующим образом.

В исходном состоянии подвижная поперечина 5 находится в крайнем верхнем положении, а ползун 13 относительно поперечины 5 — в крайнем нижнем положении. Все напорные и сливной клапаны закрыты. Для включения пресса в работу открываются наполнительные клапаны 26 и 27, а также сливной клапан 30. Жидкость из наполнительного бака 21 поступает в центральный 6 и боковые 7 и 8 цилиндры, а из возвратных цилиндров 17 и 18 — на слив. В этот период подвижная поперечина 5 и ползун 13 совершают ход приближения, причем их скорости должны быть одинаковыми, что достигается с помощью дросселей 22 и 23.

При соприскосновении верхнего штампа с заготовкой наполнительные клапаны 26 и 27 закрываются, а напорный клапан 28 открывается. Жидкость высокого давления поступает в боковые цилиндры 7 и 8 и воздействует на поршни этих цилиндров. В результате этого штоки 9 и 10, а следовательно, и поперечина 5 перемещаются вниз со скоростью Ч, а жидкость из штоковых полостей цилиндров 7 и 8 вытесняется в поршневую полость цилиндра 6, перемещая плунжер 15, а вместе с ним и винт 12 и ползун 13 со скоростью V„. Соотношение скоростей

V и V„зависит от отношения площади

1232499

Составитель Н. Кирюхнн

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 2501/18 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 плунжера 15 Е„к суммарной площади штоковых полостей Fw боковых цилиндров 7 и 8

Vw F„

vn Fw

Если скорость подвижной поперечины V„ больше скорости ползуна Ч„, то винт 12, а следовательно, и ползун 13 вращаются с угловой скоростью в„ о> = (Vw — Ч,)2лп, где п — ход винта 12.

Благодаря вращению ползуна 13 с закрепленным на нем инструментом происходит штамповка с кручением с соотношением угловой и поступательной скоростей инструмента (t)s 2 (Яи 1) 2R (Fn 1) 1„п Vn n которое достигается соответствующим расчетом площадей Р и F,.

При полном заполнении деформируемым металлом гравюры штампа напорный клапан 28 закрывается и подача жидкости высокого давления в цилиндры 7 и 8 прекращается. Для совершения возвратного хода открываются наполнительные клапаны 26 и 27 и напорный клапан 29, а сливной клапан 30 закрывается, в результате чего жидкость высокого давления поступает в возвратные цилиндры 17 и 18, штоки 19 и 20 которых перемещают подвижную поперечину 5, а вместе с ней и ползун 13 вверх.

При подходе к своему крайнему верхнему положению ползун 13 останавливается, а подвижная поперечина 5 продолжает-перемещаться вверх до своего первоначального положения. В этот момент напорный клапан 29 закрывается. Цикл закончен.

Благодаря соединению штоковых полостей боковых цилиндров с центральным цилиндром, а также выполнению силовых цилиндров с соотношением площади плунжера центрального цилиндра и суммарной площади штоковых полостей боковых цилиндров, обратно пропорциональным скоростям ползуна и подвижной поперечины, существенно упрощается привод пресса и его управление. При любом источнике питания

20 жидкостью высокого давления и любой его производительности обеспечиваются заданное соотношение скоростей вращения и поступательное перемещение инструмента.

При открытии напорного клапана 28 одновременно начинают перемещаться поперечина 5 и ползун 13, а при его закрытии они одновременно останавливаются.