Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий

 

Изобретение относится к промышленности строительных.материалов и используется при изготовлении силикатных изделий. Повышение прочности и снижение водопоглрщения обеспечивает сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, которая содер- .; житД: известь 3,5-5,9; туф 65,1- 72,0; глиногипс 13-15,5; вода остальное . 4 табл. (Л с 9д ;о Р1 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (192 (112 (512 4 С 04 В 28/22 @ О@3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3843935/29-33 (22) 17.01.85 (46) 30.09.86.Бюл. Р 36 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) В.Г.Михаелян, Л.А.Элиазян, Л.Г,Калашьян и И.А,Карапетян (53) 666.965(088.8) (56) Хавкин Л.М.Технология силикатного кирпича. И.: 1982, с.42, 131.

Розенфельд Л.М. и др . Плотный си.ликатный бетон автоклавного твердения на основе отходов туфовых карьеров, - Промышленность Армении, 1969, У 10, с.62. (54) сыРьеВАя смесь для изготовления

СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и используется при изготовлении силикатных иэделий. Повышение прочности и снижение водопоглощения обеспечивает сырьевая смесь для изготовления силикатных иэделий, которая содер» .. жит,X: известь 3,5-5,9; туф 65,172,0; глиногипс !3-15,5; вода осталь" ное. 4 табл.

Таблица 1

Содержание, мас.7

Летучие при прокалива—

Исходный компонен

Pez0 Ti0z СаО MgO S0> Na О+К О

Si02 А1,0э нии продукта

Туф Артикский

64,80 17,61 3,95 1,17 3,67 1,20 Следы 7,28 Остальное

65,15 17,88 3,71 0,98 3,84 1,20 0,11 6,88 То же

Глиногипс

Джервежского место28 36 9 27 4 75 О 40 15 29 8 74 8 87 2,12 рождения

21,02 6,78 3,62 0 35 19 60 8,46 16,67 0 75

274077947503716687331249212

1 126035

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича и других изделий. 5

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения.

Пример.

Характеристика исходных компонентов дана в табл.1.

Глиногипс представляет собой природную смесь тонкозернистой пелито-иловой глинистой массы с прожилками гипса и включениями мелких зерен кварца, плагиоклаза, карбоната, слю- 15 ды хлорита, В качестве извести используют строительную воздушную известь (ГОСТ 9179-70), Сырьевую смесь для изготовления zo силикатных изделий получают путем осуществления нескольких производственных операций: приготовления вяжущего из туфового песка, извести и глиногипса; дозировки сухого вяжуще- 25 го и туфового песка; сухого. смешивания компонентов; влажного перемешивания компонентов.

2 далее формуют изделия, при

150 кгс/см и производят автоклавную и обработку по режиму 2-8-2.

Составы сырьевых смесей приведены в табл.2.

Свойства образцов приведены в табл.3.

В табл.4 приведены результаты ис— пытаний образцов иэ сырьевой смеси, полученной при раздельном введении глины и гипса.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая известь, туф, гипсосодержащий компонент и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочнос" ти и снижения водопоглощения, она содержит в качестве гипсосодержащего компонента глиногипс при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Известь 3,5-5,9 .Туф 65,1-72,0

Глино гип с 13-15, 5

Вода Остальное

1260353

Таблица 2

Компоненты

1 2 3 4 Известный

Туф:

68,5

65,1

Образец 1

Образец 2

70,0

72,0

5,9

5,5

3,5

4,0

Известь

Глиногипс:

l4,5

15,5

14,0

11,5

12,0

16,0 9,0

Кварцевый песок

Таблица 3

Свойства образцов

Состав

Объемная

ВодопогПрочность при сжатии, кгс/см 2

Морозостойкость, циклы масса, кг/м

3 лощение, 7. до автоклавной обработки после автоклавной обработки

1350

10,9

365

250

1340

380

250

1360

390

8,8

250

250

1340

365

8,6

Известный 1890

5,2

210

9,3

337

4-6

Прототип 1550

12-15

200

Образец 1

Образец 2

Образец 3

Вода

Глина

12,10

11,10

11,10

Содержание, мас.Е, в составе

1260353

Таблица 4

60 . 30 60 30 60 30

Компоненты

68,5

72,0

68,5

72,0

Туф

5,5

3,5

5,5

3,5

Известь

10,15

10,85

5,8

6,2

9,1

5,2

Глина

15,5

13 13

15,5

14,5

14,5

4,65

8,7

4,35

Гипс

Вода

9,0

1I 5

11 5

Свойства

Объемная масса, кг/м

1380 1380 1370! 380 1380

1375

Прочность, а. кгс/см до автоклавной обработки 6,7 7,9

8,0

7,8

8,0 после автоклав ной обработки . 260 250 280

268

275

250

Водопоглощение, 7 11,0 10,3 10,9

10,0

10,0

10,8

Редактор А.Orap

Заказ 5187/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Содержание в составе, мас.Ж и свойства образцов

65,1 65,1

5,9 5,9

7,8,:,3,9

16,0 16,0

Контрольные составы с содержанием гипса, 7.

1 (Со ставит ель Т. Сельченкова

Техред И.Попович Корректор Л.Патай.