Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (ц 4 С 04 В 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
l5-20
8-10
5-8
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<21) 3894938/29-33 (22) 05 ° 03 ° 85 (46) 30.09.86. Бюл. В 36 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.З.Абдрахимов и А.Н.Родин (53) 666.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 823346, кл. С 04 В 33/16, 1979, Бариз N.È. и др ° Плиточные массы, содержащие синтетический волластонит, — Стекло и керамика, 1984, УЭ, с,l920 (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНИХ ПЛИТОК, включающая глину тугоплавкую, волластонит, стеклобой оконный или бутылочйый и бентонит, отличающаяся
;тем, что, с целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения и сокращения времени скоростного обжига плиток, она содержит дополнительно бой плиток и феррит-кальциевый шлак,.при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Глина тугоплавкая 20-45
Волластонит 20-30
Стеклобой оконный или бутылочный
Бентонит
Бой плиток
Феррит-кальциевый шлак 7-12 о
Химический состав исходных компонентов
В
Содержание, %
Исходный компонент
Al О Fe 0 СаО 1180
Si0
1,02 0,82
Глина тугоплавкая 63,34 21,97 2,08
Волластонит 47,90 1,80 0,9. 4,14 1,2
Феррит-кальциевый шлак
14,20 2,36 50,02
26,82 2,68
62,86 16,92 4,27 2,14 3,28
Бетонит
Бой оконного или бутылочного стекла
69,9
2,98
4,96 4,85
0,49
Продолжение табл.1
Химический состав исходных компонентов
Содержание,%
h Hox6QHbdt RoM» иОнант
S0y Т10п п.п,п. Н О гигр
Глнна тугоплаэкаа 4, 48
Волластоннт 0,4
0,39
5,38
6,20
0,1
3 12
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток для наружной и внутренней облицовки, Цель изобретения — повышение прочности, уменьшение водопоглощения и сокращение времени скоростного обжига плиток.
Отвальный феррит-кальциевый шлак—
Отход переработки медно-цинковых концентратов, материал светло-серого цвета, напоминающий песок. Модуль крупности 0,891 насыпная плотность !
225.-2000 кг/м ; истинная плотность
3,52-4,40 г/см . Основным минералом феррит-кальциевого шлака является двухкальциевый силикат, отнесенный к виду тС,S, В качестве глинистых компонентов используют глину Митрофановского месторождения — умереннопластичную, тугоплавкую, грубодисперсную, глину Таганского месторождения — высокопластичную с числом пластичности 40-60, а также бой оконного и бутылочного стекла и воластонит Хайрузовского месторождения.
60359 2
Химический состав исходных компо- нентов приведен в табл ° 1.
Использование комбинированного иктенсификатора спекания иэ ферриткальциквого шлака и стеклобоя при указанном соотношении компонентов позволяет получить высококачественную керамическую массу для изготовления г фасадных и облицовочных плиток при
10 скоростных режимах обжига и максимальных температурах, не превышающих
980- 1000 С, Массу готовят следующим способом, Совместный помол всех компонентов
15 производят по сухому способу в лабораторной шаровой мельнице до остатка на сите ¹ 005 4-6%. Роспуск глинистых и смешивание отощающих компонентов производят в мешалке при влажности
20 50-55%, Приготовленную массу обезво-. живают и сушат. Пресс-порошок готовят с влажностью 6-8%, Плитки прессуют о при 980-1000 С. Время обжига 8-12 мин.
Составы керамических масс для из25 готовления фасадных и облицовочных плиток представлены в табл.2 °
Результаты физико-механических испытаний приведены в табл ° 3.
Таблица 1.
Продолжение табл. 4!
260359
I t
Исходный компонент
Феррит-кальциевый шлак
2,92
1,0
10,05
0,11
0,37
Ветонит
0,03
0,47
0 53
16 78 0 02
Т а б л и ц а
Составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток
Компоненты
j- 6
1 ) Глина тугоплавкая
20
30
45 l0
Бетонит
25
20
Волластонит
20
17
Феррит-капь-! иевый шлак
12
1литочный бой
100
100
100
100
100
100
Физико-механические показатели плиток
Таблица 3, Показатели
Составы
2 3
Водопоглощение, Е
Предел прочности при изгибе, !!Па
Температура обо жига, С
12,8
12,5 11,9
11,5
10,2
9,7
24,0
27,5
30,0
34,0
38,5
40,0!
000!
000
1000
1000
1000 980
Длительность обжига, мин
8 8 8
0,8
1,8
Усадка
Бой оконного .или:бутылочного стекла
Стеклобой оконный или бутылочный
Химический состав исходных компонентов
Содержанием
Т Оа п.п.п, 1,8 1,85 2,4 2,8
