Смесь для литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, к области изготовления отливок из сплавов драгоценньк металлов в гипсовых формах по восковым моделям. Цель изобретения - повышение прочности форм и точности отливок за счет компенсации.усадки металла расширением форм. Это достигается тем, что в гипсовую смесь дополнительно введена янтарная кислота а в качестве гипсового вяжущего «-полугидрат сульфата кальция и безводный сульфат кальция в соотношении

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (58 4 2 1 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3870711/22-02 (22) 23. 01.85 (46) 07.10,86. Бюл. )) 37 (71) Центральный научно-исследовательский институт стоматологии и Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.

П.П.Будникова (72) N.À.Êàçà÷êîâà, Г.Г.Маловичко, Д.М.Каральник, А.Ш.Свидлер, И.Ф.Лобанов, В.В.Иваницкий, Л.Я.Клыкова, А.М.Морев и Н.В.Харионовский (53) 621.742.4:621 ° 74.045 (088.8) (56) Технология и оборудование литейного производства, 1968, реф.

2Г290, с. 41.

Авторское свидетельство СССР

1) 519272 „ кл. В 22 С 9/04, 1975.

Масса формовочная огнеупорная ,"Аурит" ТУ 64-2-200-78. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, к области изготовле" ния отливок из сплавов драгоценных металлов в гипсовых формах по восковым моделям. Цель изобретения — повьппение прочности форм и точности отливок за счет компенсации.усадки металла расширением форм. Это достигается тем, что в гипсовую смесь дополнительно введена янтарная кислота а в качестве гипсового вяжущего—

s8-полугидрат сульфата кальция и безводный сульфат кальция в соотношении (1,5-9):1 при следукя(ем соотношении компонентов, мас.Х гипсовое вяжущее

I6,7 — 41,7; янтарная кислота 0,04—

0,125; вода 16,7 — 20,8; кремнезем остальное. Повышенная прочность форм Е и точность отливок за счет компенсации и усадки металла расширением форм достигается благодаря тому, что образуются термоустойчивые соединения в результате взаимодействия Я гипсового вяжущего с кремнеземом при нагревании, а также благодаря тому, что ес -полугидрат сульфата кальция образует крупную структуру. 3 табл.

?261738

I )

Кремнезем

Гипсовое вяжущее

Вода

Янтарная кислота

Пример оотно

Содержание в ение, омпоентов смеси

16,7

9:1

16,7

0,04

66,56

25,0

41,7

4:1

18,7

16,7

0,08

0,125

56,22

41,475

9 1

16,7

l6,7

0,08

4 1,5:1

5 9:1

6 9:1

7 4:1

8 4:1

58,22

58,22

25,0

0,08

25,0

58,22

54,12

1 6,.7

20,8

0,08

0,08

25,0

25,0

73,22

0,08

16,7

10,0

16,7

0,08

60,0

25,0

16,7

0,08

0,02

16,7

25,0

16,7

0,15

25,0

25,0

0,08 21,0

25, 85

0,08

16,7

15 4:1

0,08

10,0

16,2.

П р и м е ч а н и е. 1. Соотношение по массе между g -полугидратом сульфата кальция и безводным сульфатом кальция.

2. В примерах 1-4 в качестве кремнезема используют кристаллический кварц, в примере 5— динас, в примерах 6 и 7 — кристобалит.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к области изготовления по разовым моделям отливок из сплавов драгоценных металлов в стоматологии, ювелирной и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение прочности форм и точности отливок

sa счет компенсации усадки металла расширением форм.

Сущность изобретения заключается в следующем.

При изготовлении зубных протезов из драгоценных металлов невозможно в восковой модели предусмотреть допуски на усадку сплава, поэтому усад9 4:1

10 1:1

11 4:1

12 4:1

13 . 1:1 14 10: l ка сплава, составляющая 1,2-1,4Х, должна компенсироваться расширением керамической литейной формы в процессе ее изготовления — при твердении о и прокаливании формы до 700-800 С.

Для получения предлагаемой смеси в течение 1 ч в мельнице смешивают расчетное количество сухих компонентов: М -полугидрат кальция, безвод10 ный сульфат кальция, порошок янтарной кислоты и пылевидный кварц. Затем в сухую смесь добавляют воду и после перемешивания в течение 30 с полученную смесь заливают в форму, l5 Соотношение компонентов смеси приведено в табл.1.

Таблица 1

23,22 58,22.

58,28

58,15

52,92

57,37

73,72

1261738

Время схватывания смеси 10-12 мин а затвердевания 30 мин. Полученную таким образом керамическую форму о нагревают в прокалочной печи до 800 С, а затем заливают металлом. 5

В табл.2 приведена прочность форм .нз предлагаемых смесей, а также величина деформации образцов ("+"— расширение, "-" — усадка), изготовленных одновременно с формой.

Таблица 2

Линейные деформации, %

Прочность при

2 сжатии, кгс/см при времени, ч

Пример о суммарные, С при 700 С при 800 С при тверденни, 2 ч

700 800 2 24

+0,8

+0,3

+0,6

90

+0,7

+0,4

-52

+0,75

+0,3

+0,4

-0,2

+0,2 50

+0,4

110

-0,1

+0,6

-О,1

+0,1

11 +0,4

12 +0,4

13 +0 65

14 +0,4

-0,05

+0,3

+0,45

-0,2

+0,55

+О, 08

+0,35

+0,4

+0,8

15 +0,45

-0 25

+0,2!

Линейное расширение-при наго ревании до 800 С определяют на об разцах 5 5 50 мм на дилатометре

ДКВ-5А со скоростью нагрева 5 в минуту, Деформации в процессе тверде- 50 ния определяют на образцах j5 30 им, высотой 35 им с помощью прибора, снабженного часовым индикатором.

Прочность при сжатии определя ют на образцах диаметром 6 мм у и высотой 10 мм на машине Инстрон со скоростью нагружения . 5 вм/иин.

Как следует из данных табл.2, формы, изготовленные из предлагаемых составов (примеры 1-7) расширяются как в процессе твердения, так и при прокаливании. Их суммарное расширение при 800 С находится .в пределах 0,7-1,35, т.е. в значительной степени компенсирует усадку сплава.

Реализация изобретения позволит повысить точность изготовления отливок, допуск на усадку которых нель,зя предусмотреть при изготовлении моделей.

1 +0,5

2 +0,8

3 +0,6

4 +0,7

5 +0,7

6 +0,84

7 0,75

8 +05

9 +0,2

10 +0,7

+0,4

+0,75

+0,60

+0,65

+0,6

+0,79

+0,70

+0,4

+l,35

+1,10

+1,45

+1,14

+1,15

+0,3

+0,6

+0,6

+0,5

+0,35

+0,7 20

+1,35 30

+1,30 40

+1,05 18

+1,35 20

+1,09 30

+1,10 ?О

+0,2 0,8

+0,5 10

+0,4 30

+0,25 20

+0,35 7

+0,48 15

+0,1 0,5

Смесь для литейных форм, исполни†зуемая при изготовлении отливок из драгоценных металлов, включающая гип.совое вяжущее, воду, кремнезем, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с ,целью повышения прочности форм и точности отливок за счет компенсации усадки металла расширением форм, она дополнительно содержит янтарную кислоту, а в качестве гипсового вяжущего - М -полугидрат сульфита кальция и е -полугидрат сульфата кальция и безводный сульфат кальция в соотношении (1,5-9):1

16,7-41,7

0,04-0,125

16,7-20,8

Остальное

Янтарная кислота

Вода

Кремнезем

Составитель. В.Иванов

Техред Л.Сердюкова

Редактор Е.Папп

Корректор И.Пожо

Тираж 757 Подписное

ВН8НВН Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

И3035, Иосква, %-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5289/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.йроектная,4

5 1261738 4 ф о р м у л а и э о б р е т е и и я безводный сульфат кальция в соотноше нии (1,5-9):1 при следующем соотно- шении компонентов, мас.Е:

Смесь для литейных форм Смесь для литейных форм Смесь для литейных форм Смесь для литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидконаливных смесей, в составе которых содерж ся жидкий отвердитель - пропиленкарбонат, и связующее - жчдкое стекло

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из самотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из самотвердеющих смесей

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх