Пенообразователь для наливных формовочных смесей

 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидконаливных смесей, в составе которых содерж ся жидкий отвердитель - пропиленкарбонат, и связующее - жчдкое стекло. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления форм и стержней, достигается за счет введения в состав пенообразователя натрий-вторичного алкилсульфоната на основе альфа-одефинов и лигносульфоната. Пенообразователь содержит, масо%: натрий-вторичный алкилсульфонат на основе апьфа-олефинов 40,0-80,0 и лигносульфонат 20,0-60,Оо Снижение трудоемкости изготовления форм и стержней достигается за счет введения натрий-вторичного алкилсульфоната на основе альфаолефинов и лигносульфоната. 2 ил 3 табл. 3 (Л N9 Од м m ПУ-ЗЛИ -) вв ю чж it № 4в it Cttmat ntMeffeMlamue.VtVi t,U% «titotSfetyiomat entelmtmb --- ucmcuwttti nmu чit

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1260101

А1 (я) 4 В 22 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

С5

Ю

Ю е м

«1 км, б 1!Щ63,«e бб бб б gg бостаб леиооброзебателл,%

«еюобраеуащае еаесобаееме

-"-- К еабее» è чае.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867672/22-02 (22) 21 ° 01.85 (46) 30.09.86. Бюл. 11 36 (71) Производственное объединение

"Невский завод" им. В. И. Ленина (72) Г. А. Исаев, И. В. Смирнова и А. А. Иванов (53) 621.742.45(088.8) (56) Дорошенко С. П. Наливная формовка. Киев: Вища школа, 1980, с ° 14-141.

Там же, с. 131-133. (54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЪ ДЛЯ НАЛИВНЫХ

ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней.из жидконаливных смесей, в составе которых содержтФгся жидкий отвердитель — пропиленкарбонат, и связующее — жидкое стекло.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления форм и стержней, достигается за счет введения в состав пенообразователя натрий-вторичного алкилсульфоната на основе альфа-олефинов и лигносульфоната. Пенообразователь содержит, мас.Х: натрий-вторичный алкилсульфонат на основе альфа-олефинов 40,0-80,0 -и лигносульфонат 20,0-60,0. Снижение трудоемкости изготовления форм и стержней достигается за счет введения натрий-вторичФ ного алкилсульфоната на основе альфа- ® олефинов и лигносульфоната. 2 ил.

3 табл.

1 260101

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидконаливных смесей, в составе которых содержится жидкий отвердитель — пропиленкарбонат, и связующее — жидкое стекло.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления форм и стержней.

Предлагаемый пенообразователь содержит смесь пенообразователей, состоящую из натрйй-вторичного алкилсульфоната на основе с -олефинов и лигносульфонатов.

Количественное их соотношение составляет соответственно 40,080,0 мас.% и 20,0-60,0 мас. .

В качестве Na-вторичного алкилсульфоната на основе 4 -олефинов может быть использован пенообразователь ПО-ЗАИ. В качестве водорастворимого лигносульфоната — концентрат сульфитнодрожжевой бражки (КБ)К), предварительно разведенный водой до плотности 1,12-1,13 г/см с целью ее!

О

25 разжижения.

На фиг. 1 показана пенообразующая способность и устойчивость пены в пропиленкарбонате .при различном соотношении ПАВ; на фиг. 2 — пенообразующая способность и устойчивость пены в водном растворе жидкого стекла (P = 1,30 г/см ) при предлагаемом соотношении. 35

ПАВ, которые способны переводить смеси в жидкое состояние и придавать им хорошую подвижность, для смесей на жидком стекле должны иметь пенообразующую способность не менее 2,5. 40

Исходя из этого положения, оптимальное соотношение пенообразователей определяли в два этапа. На первом— выбирали составы, имеющие наибольшую устойчивость пены в пропиленкарбона- 45 те. Из фиг. 1, на которой представлены свойства исследуемых ПАВ, следует, что наибольшую устойчивость пены имеют составы при следующем соотношении компонентов, мас.X: КБЖ 20-60; 5о

ПО-ЗАИ 40-80, На втором этапе определяли пено образующую способность и устойчивость пены в водном растворе жидкого стекла(Р= 1,30 г/см ). Результаты этой 55 серии опытов (фиг. 2) показывают, что предложенные составы имеют пенообраэующую способность более 2,5, Анализ данных табл. 3 показывает, что предлагаемый пенообраэователь переводит жидкостекольную смесь, отве15ждаемую пропиленкарбонатом, в жидкоподвижное состояние, что позволяет расширить область применения смесей с пропиленкарбонатом и снизить трудоемкость изготовления форм стержней, так как в случае использования смесей с пропиленкарбонатом по прототипу не удается перевести смесь в жидкоподвижное состояние, при при-, менении же предлагаемого пенообраэо . вателя смесь переводится в жидкоподвижное состояние.

Формула изобретения

Пенообразователь для наливных формовочных смесей с жидким отвердителем - пропиленкарбонатом и связующим — жидким стеклом, для изготовле-. ния форм и стержней, включающий водорастворимый лигносульфонат, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления форм и стержней, он дополнительно содержит натрий-вторичный алкилсульфонат на основе at.--олефинов при следующем соотношении ингредиентов, мас.X:

Натрий-вторичный алкилсульфонат на основе eLолефинов

Водорастворимый лигносульфонат

40,0-80,0

20,0-60,0 а наибольшей устойчивостью пены при максимальной пенообразующей способности обладает состав ПАВ, содержащий 40 мас. лигносульфонатов и

60 мас.X Na-вторичного алкилсульфоната на основе M - олефинов, Такой состав является оптимальным.

В табл. 1 дополнительно приведены свойства известных ПАВ.

Анализ этой таблицы показывает, что ни одно иэ известных ПАВ не может переводить смеси с пропиленкарбонатом в жидкоподвижное состояние.

В табл. 2 приведен состав, а в табл. 3 - свойства жидкоподвижной смеси, отверждаемой пропиленкарбонатом при использовании предлагаемого ПАВ с содержанием компонентов согласно формуле изобретения.

1260101

Н Пены нет

2-6

ПО-1

2-4

ДС-РАС

Пены нет

6-10

2-15

ПО-ЗАИ

КБЖ

2-15

ДС-PAC +

+ мылонафт

0,6

О. ПО-1 +

+ мынонафт

0,6

1,8

0,2-4

5-10

ДС-РАС +

+ КБЖ

Остальное

2 2

Вода

0,45

0,45

0,5

40:60

60:40

0,5.

50:50

Кварцевый песок

Жидкое стекло М=2,8;

1,48 г/см

Пропиленкарбонат

Раствор ПАВ:(КДЖ:ПО-ЗАИ) в соотношении

20:80

Пены нет

Пены нет

8 8

2 2

0,45 0,45

Таблица 1 а блиц.а 2

1260101

Таблица 3

См ва смесей

0,49

320

100

0,64

340

0,51

320

0 51

330

0,8

0,2

00-3ЛМ

N 40 60 00 100

ИЖ, N И 40 20 0 1,12-: 1>13%

C0cmad атообразобатеяя, / — - аеяообоаяующао способнос, ь устой чибосвь лаю Риа 2

100

Составитель В. Шувалов.

Редактор 3. Слиган ТехредЛ.Сердюкова Корректор Е. Сирохман

Заказ 5164/7

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность сжатие чер

24 ч, МПа аю В

04 в

Пенообразователь для наливных формовочных смесей Пенообразователь для наливных формовочных смесей Пенообразователь для наливных формовочных смесей Пенообразователь для наливных формовочных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из самотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из самотвердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть исмпользовано для изготовления литейных форм, заливаемь1х в сыром состоянии, при производстве алюминиевого и магниевого литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть исмпользовано для изготовления литейных форм, заливаемь1х в сыром состоянии, при производстве алюминиевого и магниевого литья

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх