Огнеупорная масса для заглушек кристаллизаторов


C04B35/54 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЗАГЛУШЕК КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ, включающая графит , глину и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы заглушек при упрощении их изготовления, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит кварцит и дополнительно алюмофосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%: .. Графит40,0-48,0 Глина . 3,5-5,0 Кварцит26,0-32,0 г Алюмофосфатное связующее21 ,0-26,0 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (бg 4 С 04 В 35 54

ОПИСАНИК ИЗ0БРКтениФ

Алюмофосфатное связующее а

21, 0-26,0

ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3713775/29-33 (22) 21.03.84 (46) 07.10.86. Бюл. N 37 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) Е.Б. Шицман, Г.Г. Царев, С.М. Авербух, Л.Н. Галак, А.Т. Томкина и В.В. Барсуков (53) 666.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 588210, кл. С 04 В 35/54, 1975.

Мамыкин Н.Н. и Стрелов К.K. Технология огнеупоров. M. Металлургия, 1970, с. 458. (54) (57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЗАГЛУШЕК КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ, включающая графит, глину и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы заглушек при упрощении их изготовления, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит кварцит и дополнительно алюмофосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Графит 40,0-48, 0

Глина 3,5-5,0

Кварцит 26,0-32,0

62442

Содержание вещества в смеси, мас.Х

Глина

Апюмофосфатное связующее

Графит

Огнеупорный накопитель (кварцит) 27,5

3,5

31,4

23

26

32

22

47

Составитель С. Кохан

Техред И.Попович

Коректор В. Бутяга

Редактор A. Коэориэ

Заказ 5424/44

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35,,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, для изготовления пробок и заглушек для непрерывного горизонтального литья чугуна через графитовые кристаллиэаторы.

Цель изобретения — повышение ресурса работы заглушек при упрощении . их изготовления.

В качестве графитового порошка может быть использовано готовый порошок черного графита или отходы, образующиеся при механической обработке графитовых блоков.

Смесь может быть приготовлена в бегунах или другом смесителе, обеспечивающем хорошее перемешивание компонентов. Графитовую стружку и кварцитовый порошок предварительно просеивают через сито с ячейкой размером

1 мм. Вначале смешивают сухие компоненты, затем добавляют связующее.

После формовки полученное изделие сушат в течение 1,5-2 ч при температу.ре 350-400 С.

Пробки и заглушки должны точно соответствовать размерам рабочей полости кристаллиэатора, не царапать

его поверхность, обладать достаточной механической прочностью, позволяющей выталкивать заглушку из кристаллизатора в жидкий металл беэ ее разрушения, и химической стойкостью к окиспению.

Опробованные составы приведены в таблице.

Наилучшими свойствами обладают пробки и заглушки, полученные из смесей, указанных в таблице. Они не царапают рабочую поверхность кристаллизатора, прочны, устойчивыми к окислению, точно соответствуют раз" мерам кристаллизатора, что позволило

15 применить их без операции подгонки к кристаллиэатору. При использовании массы, содержащей 45% графита, 28Х кварцита, 4% глины и 23Х связки, время непрерывного вытягивания слитка

20 (до его обрыва) превышает 12,5 ч.

При изготовлении смеси могут быть использованы отходы, образующиеся при изготовлении изделий путем механической обработки графитовых блоков. Существенно сокращено время термообработки полученных изделий — с 15-20 дн до 1,5 — 2 ч.

Время непрерывного вытягивания слитка до обрыва увеличено по срав30 нению с известным в 4-6 раз.

Огнеупорная масса для заглушек кристаллизаторов Огнеупорная масса для заглушек кристаллизаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх