Устройство для сварки трением

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ , содержащее электроиагнитный привод осевого сварочного давления, включающий две индуктивно связанные между собой обмотки, в цепи питания которых установлены контакты реле, замыкающие цепь питания первой обмотки при нагреве и проковке и цепь питания второй обмотки при проковке, отличающеееся тем„ что, с целью уменьшения энергозатрат, устройство снабжено включенными параллельно первой обмотке-конденсатором с вентилем, направление проводимости которого противоположно ЭДС § источника питания, а вторая обмотка (Л подключена к конденсатору. ND Од СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . PECnYEiflHH (1% (И1

473 А1 (50 4 В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3891492/25-27 (22) 22.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. 1(- 38 (71) Челябинский филиал Научно-производственного объединения технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) В.И.Дыскин, А.А.Исаев, С.И.Матвеев и Л.В.Парнищев (53) 621.791.14(088.8) (56) Мощевин А.С. Электротехника.

Воен. изд-во M-ва обороны СССР. . М., 1957, с. 139"146.

Лебедев В.К. и др. Электромагнитный привод сварочных машин. — Автоматическая сварка,1979,У7,с.63-66..

Авторское свидетельство СССР

У 893468, кл. В 23 К 20/12, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, содержащее электромагнитный привод осевого сварочного давления, включающий две индуктивно связанные между собой обмотки, в цепи питания которых установлены контакты реле, замыкающие цепь питания первой обмотки при нагреве и проковке и цепь питания второй обмотки при проковке, о т л и ч а ю щ е е е с я тем„ что, с целью уменьшения энергозатрат, устройство снабжено включенными параллельно первой обмотке конденсатором с вентилем, направление проводимости которого противоположно ЭДС источника питания, а вторая обмотка подключена к конденсатору.

Составитель Е.Кузьмин

Техред И.Попович

Корректор N Шароши

Редактор M. Дыпын

Заказ 5474/14

Тираж 1001, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к сварке трением, а именно к устройствам для сварки трением.

Цель изобретения - снижение энергозатрат путем многоразового использования магнитной энергии.

На чертеже показана конструктивная схема малогабаритной переносной машины для сварки трением.

Машина состоит из привода 1 вращения, к фланцу которого прикреплен чашечный электромагнит, включающий корпус-магнитопровод 2 с обмотками

3 и 4, якорем 5, несущим зажимное устройство 6 для свариваемой детали

7, установленным на валу привода вращения с возможностью осевого перемещения. Второй свариваемой деталью служит массивная ферромагнитная плита 8.

В цепь питания обмотки 3 включены конденсатор С с вентилем V, направление проводимости которого противоположно ЭДС источника питания посто янного тока. Вторая обмотка 4 подключена к конденсатору С . Для управления включением обмоток электромагнита используются контакты реле К„и

К,. причем сигнал на реле может подаваться как от реле времени цикла, так и от путевого конечного выключателя. Кнопка СВ позволяет заряжать конденсатор перед началом работы устройства.

Машина работает следующим образом.

После установки свариваемой детали 7 в зажимном устройстве 6 машина устанавливается на позицию сварки и нажимается кнопка СВ. При этом на катушку подается напряжение питания.

После достижения максимального значе ния тока, примерно через 2 с, кноп63473 2

Ъ ка отпускается и магнитная энергия с катушки переходит в электрическую энергию конденсатора, заряжая его.

Затем начинается сварочный цикл.

Подается напряжение на электродвигатель, который раскручивается до номинальных оборотов. Затем реле подает сигнал на включение контакта реле к, и подается напряжение питания

10 на обмотку 3. Магнитпровод 2 и якорь

5 притягиваются к плите 8. Происходит разогрев сварочного стыка. По истечении времени разогрева с помсщью реле времени включается контакт К и

15 конденсатор разряжается на обмотку

4, увеличивая тем самым магнитный поток электромагнита, а следовательно, и осевое сварочное давление.

Емкость конденсатора и индуктивность

20 обмотки 4 подобраны таким образом, что разряд конденсатора происходит в течение времени проковки, примерно 2 с. После проковки размыкается контакт k, а затем контакт К, 25 При размыкании контакта К, магнитная энергия с катушки переходит в электростатическое поле конденсатора C

Диод V установлен в цепи питания для того, чтобы исключить обратное

30 перетекание заряда с конденсатора на обмотку 3. В следующем цикле сварки энергия конденсатора, разряжаясь на обмотку 4, позволяет увеличить сварочное давление до проковочного и тем самым получить качественное сварное соединение.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить энергозатраты на сварку

40 путем использования магнитной энергии предыдущего сварочного цикла в каждом последующем.