Устройство для закрепления деталей

 

изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей типа многоосной арматуры на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления деталей типа многоосной арматуры путо%; ;iono.:iHi;тельного их закрепления yiipyniMii крепежными элементами. Устройство содерн иг корпус 1, в пазах 2 которого разметены кулачки 3, 4 с жесткими 5, 6 и упругими 7, S крепежными элементами с рабочими поверхностями Б и В соответственно. Рабочие поверхности В выступают на;; рабочими поверхностями Б. Упрчп-е кре1 еж;1Ь е з.нменты 7, 8 размещены на фаеоинь;х высгу пах Г жестких крепежных элементов 5, 0. Деталь 9 размещается в гнезде револьверной головки 10 и имеет плоские поверхности 11, 12-. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

CS1 4 В 23 (1 3/00 и:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845974/25-08 (22) 16.01.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (72) Г. Е. Медведев и С. Б. Петров (53) 62.229.329 (088.8) (56) Горошкин А. К. Приспособление для металлорежущих станков. М.: Машгиз, 1962, с. 165, фиг. 2. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей типа многоосной арматуры на металлорежущих станках. Изобретение позволяет по„, SU„„1263491 высить надежность закрепления деталей типа многоосной арматуры пу-: »1: дополни— тельного их закрепления уп ругими кр»пежными элементами. Устроиство сод»ржи-, корпус 1, в пазах 2 которого размен сны кулачки 3, 4 с жесткими 5, 6 и упругимн 7, 8 крепежными элементами с рабочими поверхностями Б и В соответст 3&litho. Рабочие поверхности В выступаю.: .;д рабочими поверхностями Б. Упр ., .» крепеж. ы. 3л»менты 7, 8 размещены на фасоннь;х ii; ;) пах Г жестких крепежных элементов 5, 6.

Деталь 9 размещается в гнез:;r револьверной головки 10 и имеет плоские пов»рхности 11, 12-. 2 ил.

1263491

Формула изобретения

Составитель А. Никифоров

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ю. Середа

Заказ 5476(15

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей типа многоосной арматуры на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления деталей типа многоосной арматуры путем дополнительного их закрепления упругими крепежными элементами.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из приспособлений

1 и 11. Приспособление 1 для закрепления деталей работает совместно с приспособлением 11 для установки и центрирования деталей, подлежащих обработке.

Приспособление 1 выполнено в виде корпуса 1, например, двухкулачкового патрона, в радиальных пазах 2 которых размещены кулачки 3 и 4 с жесткими крепежными элементами 5 и 6 с рабочими поверхностями Б и упругие крепежные элементы 7 и 8 с рабочими поверхностями В. Деталь 9 размещается в гнезде револьверной головки 10 и имеет плоские поверхности 11 и 12. Упругие крепежные элементы 7 и 8 размещены на фасонных выступах Г, выполненных на жестких крепежных элементах 5 и 6. Упругие крепежные элементы 7 и 8 выполнены из полиуритана.

Рабочие поверхности В упругих крепежных элементов 7 и 8 выступают над рабочими поверхностями Б жестких крепежных элементов 5 и 6.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 9 устанавливают в ориентированном положении в приспособление II для установки и центрирования деталей 9, установленное в гнезде револьверной головки 10. Револьверная головка 10 движением влево устанавливает деталь 9 плоскими поверхностями 11 и 12 между жесткими крепежными элементами 5 и 6. Кулачки 3 и 4 двигаются один к другому до упора жесткими крепежными элементами 5 и 6 в плоские поверхности 11 и 12, а упругие крепежные элементы 7 и 8 охватывают и обжимают прилегающие к месту контакта жестких крепежных элементов 5 и 6 с плоскими поверхностями 11 и 12 поверхности детали 9. Совместным действием на деталь 9 жестких 5 и 6 упругих 7 и 8 крепежных элементов деталь 9 закрепляется в двухкулачковом патроне l. Револьверная головка 10 отходит вправо и освобождает доступ к обрабатываемым поверхностям детали 9.

Закрепление детали 9 осуществляется рабочими поверхностями Б жестких элементов 5 и 6 и рабочими поверхностями В упругих элементов 7 и 8, которые при сведении кулачков 3 и 4 каждый раз принимают форму закрепляемой детали 9 и обжимают ее с двух сторон, предотвращая смещение

20 детали 9 в горизонтальной плоскости (вокруг точки о в плоскости на фиг. 2).

Примерная картина «отпечатка» D ynpyгого элемента 5 и 6 на детали 9 показана на фиг. 2.

Устройство для закрепления деталей, в корпусе которого с возможностью радиального перемещения размещены кулачки с жесткими крепежными элементами, на которых выполнены рабочие поверхности, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, на каждом жестком крепежном элементе выполнен фасонный выступ, а устройство снабжено расположенными на фасонных выступах жестких крепежных элементов упругими крепежными элементами, при этом рабочие поверхности упругих крепежных элементов выступают над рабочими поверхностями жестких крепежных элементов.

А-A