Многопозиционный станок

 

Изобретение относится к оборудованшо для механической обработки поршней внутреннего сгорания и других криветлипно-шатунных механизмов. Станок позволяет повысить качество oбpaбotки отверстий поршней под поршневые пальцы за счет ориентации отверстий поршней непосредственно перед обработкой. Это достигается за счет выполнения механизма ориентации в виде траверсы 13, двух двуплечих рычагов 12, шарнирно закрепленных на траверсе 13, и привода 14, .расположенного на позиции обработки так, что направление перемещения совпадает с направлением транспортирования поршня 16. Одно плечо каждого двуплечего рычага 12 несет ролик 17, взаимодействукяций с копиром 8, закрепленным на станине 1, а второе предназначено для взаимодействия с ориентируемым отверстием поршня 16. 5 ип. а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И)

)5)) 4 В 23 Я 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4аь, .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

) )О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 3829571/25-08 (22) 26.12.84 (46) 23.09.86. В. И 35 (7)) Московский автомобильный завод им. И.А. Лихачева (72) А.И. Яшин и )О.Н. Махнев (53) 621.952.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 663499, кл. В 23 В 39/)б, 1977. (54) МНО) ОПОЭИЦИОННЦЙ СТАНОК (57} Изобретение относится к оборудованию для механической обработки поршней внутреннего сгорания и других кривошипно-шатунных механизмов.

Станок позволяет повысить качество обработки отверстий поршней под поршневые пальцы за счет ориентации отверстий поршней непосредственно перед обработкой. Это достигается за счет выполнения механизма ориентации в виде .траверсы 13, двух двуплечих рычагов )2, шарнирно закрепленных на траверсе )3, и привода 14, расположенного на позиции обработки так, что направление перемещения совпадает с направлением транспортирова-ния поршня 16. Одно плечо каждого двуплечего рычага 12 несет ролик 17,. взаимодействующий с копиром )8, закрепленным на станине 1, а второе предназначено для взаимодействия с ориентируемым отверстием поршня )6. i

5 ил.

1258674 поштучно на направляющую 3 транспортера. Далее механизм 4 шаговой подачи транспортера посредством пневмоцилиндра 5 перемещает деталь 16 на первую позицию. После этого деталь опускается в рабочую зону штоком 7 механизма 6 подъема и опускания.

Вслед за этим происходит ориентация и поджим детали 16 к неподвижной призме )9 двуплечими рычагами 12 при перемещении их вперед от привода )4 через траверсу 13. Причем концы рычагов 12, совершая сложное движение, за счет криволинейных пазов 18 в корпусе 15, в которых размещены ролики

l7, установленные на втором плече рычагов 12, входят в отверстия поршня 16. После поджима и ориентации поршня )6 рычагами !2 происходит зажим era подвижной призмы 20 от привода 2). Затем рычаги 22 выводятся из отверстий и происходит подача шпиндельньж головок 8 с патронами 10 от приводов 9. Производится проточка канавок под замковое кольцо и снятие фасок в отверстиях под поршневои палец с двух сторон фасонными резцами 11. После окончания обработки и отвода головок 8 происходит разжим детали 16 и подъем ее механизмом 6 подъема и опускания до уровня направляющей З..Далее деталь перемещается механизмом 4 шаговой подачи на вторую позицию, где также производится опускание детали 16 штоком 7 в плавающий стакан 26, установленный на подвижной каретке 24, Пневмоцнлиндр

25 подает каретку 24 с деталью 16 на инструмент 23, вращающийся от привода 22 и происходит развертывание отверстия под поршневой палец в поршне 16, после чего каретка 24 возвращается в исходное положение, деталь 16 поднимается штоком 7 до уровня направляющей 3. После перемеще7 ния механизмом 4 шаговой подачи цикл работы повторяется. Обработка поршня

16 на первой и второй позициях проиэводится одновременно.

)0

f5

У

Щ

50

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно для обработки поршней двигателей внутреннего сгорания и других кривошипно -шатунных механизмов, например поршней автокомпрессоров.

Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий в поршнях под поршневой палец эа счет ориентации одновременно обоих обрабатываемых отверстий относительно инструмента.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I на фиг. 3 — сечение.Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение .В-В ga фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 3.

Станок содержичь станину l (фиг.)) на которой размещены подающее устройство 2 и транспортер, состоящий из направляющей 3 механизма 4 шаговой подачи с приводом от пневмоцилиндра 5 (фиг. 1 и 2j, механизм 6 подъема и опускания со штоками 7 (фиг.2) на двух рабочих позициях, На первой рабочей позиции размещены две зеркально расположенные шпиндельные головки 8 (фиг.l) с приводами 9 и патронами 20, в которых закреплены резцы !) (фиг.4), механизм ориентации деталей, выполненный в виде двух двуплечих рычагов 12, шарнирно закрепленных на траверсе !3, установлен ной с возможностью перемещения от г привода 14 в корпусе 15, в направлении, параллельном направлению перемещения транспортера„ одно плечо которых имеет воэможность входить в отверстие детали )6, например поршня а на втором плече расположен ролик

17, находящийся в криволинейном пазу

18 станины 1, а также механизм зажима, выполненный в виде неподвижной призмы 19 и подвижной призмы 20, имеющей привод 21.

))а второй рабочей позиции размещены привод 22 с инструментом 23 для развертывания отверстия в детали 16 и подвижная каретка 24 с приводом от пневмоцнлиндра 25> на которой установлен шарнирно закрепленный плаваюЩий стакан 26 для обрабатываемой детали 16.

Станок работает следующим образом.

Предварительно ориентированные детали !6 загружают в подающее устройство 2, которое передвигает их

Формула изобретения

Многопозиционный станок, содержащий станину, на которой установлен транспортер с возможностью перемещения вдоль позиций обработки, шпиндельные головки, расположенные по обе стороны от указанных позиций, механизм зажима и механизм ориентации обрабатываемых деталей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки отверстий s поршнях под поршневой палец, механизм ориентации обрабатываемых деталей выполнен в виде траверсы и двух двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на ней, одно из плеч

258674 4 которых взаимодействует с копиром, которым снабжен станок, закрепленным на станине, а другое предназначено для взаимодействия с обрабать1ваемым отверстием детали, при этом траверса установлена с возможностью перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения транспортера.

1258б74

Составитель Э. Комаров

Техред И.Ходанич

Редактор Г. Волкова

Корректор И. Йароан

Тираж 826

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4t5

Заказ 5073/17

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4