Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб обратным гидромеханическим прессованием полых заготовок на неподвижной относительно матрицы оправке . Цель изобретения - повышение производительности - достигается путем механизации извлечения изделия из прессштемпеля и контейнера. Это достигается выполнением устройства для прессования с пневмогидравлическим аккумулятором, подключенным к полости контейнера, и с приводом перемешения оправки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 21 С 23/20 ч

gqFrq>cqvag

)3,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825082/25-27 (22) 19.11.84. (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского научного центра

АН СССР (72) А. Т. Г а и во ро нс к ий (53) 621.777.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521982, кл. В 21 С 25/04, 1973.

„„Я0„„1266591 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО

ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления труб обратным гидромеханическим прессованием полых заготовок на неподвижной относительно матрицы оправкее. Цель изобретения — повышение производительности — достигается путем механизации извлечения изделия из прессштемпеля и контейнера. Это достигается выполнением устройства для прессования с пневмогидравлическим аккумулятором, подключенным к полости контейнера, и с приводом перемещения оправки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1266591

30

Формула изобретения

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления полых изделий, например труб, обратным гидромеханическим прессованием полых заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем выполнения съема пресс-штемпеля с изделия в контейнере при обратном ходе пресс-штемпеля и механизации извлечения оправки из изделия.

На чертеже изображено устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий, продольный разрез.

Устройство содержит контейнер 1 с рабочей жидкостью, в донной части которого выполнено отверстие 2 под оправку 3, а также полый пресс-штемпель 4 с матрицей 5 и привод осевого перемещения прессштемпеля 4 (на чертеже не показан). Устройство также содержит пневмогидравлический аккумулятор 6, жидкостная полость 7 которого соединена трубопроводом 8 с полостью контейнера 1. В донной части контейнера выполнено углубление 9 под концевую часть заготовки, сопряженное с отверстием 2 под оправку. Площадь поперечного сечения углубления 9 больше площади канала матрицы 5. Устройство имеет привод осевого перемещения оправки 3 (на чертеже не показан), а также может быть снабжено средствами (не показаны) для соединения оправки с пресс-штемпелем при рабочем ходе последнего.

Параметры пневмогидравлического аккумулятора должны быть выбраны из условия обеспечения давления в рабочей жидкости при рабочем ходе пресс-штемпеля и снятия этого давления в конце обратного хода пресс-штемпеля, при расположении матрицы на концевой части изделия.

Заготовку 10 .выполняют с заходной частью под матрицу и с хвостовой частью, плотно размещаемой в углублении 9 для исключения утечки рабочей жидкости при рабочем ходе пресс-штемпеля через отверстие 2 в донной части контейнера. Необходимые средства для исключения утечки рабочей жидкости имеет и пресс-штемпель 4.

Давление аккумулятора 6 может быть подобрано и из условия обеспечения желаемого режима прессования в отношении контактного трения заготовки по матрице, например, обеспечения жидкостного трения.

Перед прессованием заготовку 10 плотно устанавливают хвостовой частью в углублении 9 контейнера, в полость контейнера наливают рабочую жидкость, а в заготовку вводят оправку 3.

При контакте матрицы 5 с заходной частью заготовки в рабочей жидкости создается (и с помощью аккумулятора поддерживается при прессовании) давление заданной величины, обеспечивающее гидромеханическое прессование. При этом жидкость из полости контейнера вытесняется по трубопроводу 8 в жидкостную полость

7 аккумулятора, а металл заготовки экструдируется в зазор между каналом матрицы и оправкой. Прессование выполняется с получением пресс-остатка 11.

При подъеме пресс-штемпеля рабочая жидкость поступает из жидкостной полости 7 аккумулятора через трубопровод 8 в полость контейнера. Давлением этой жидкости пресс-остаток 11 оказывается закрепленным в донной части контейнера. Вследствие этого обеспечивается съем пресс-штемпеля, с изделия.

В конце обратного хода пресс-штемпеля при нахождении матрицы на концевой части изделия, поступление рабочей жидкости из жидкостной полости 7 в контейнер прекращается, давление в рабочей жидкости падает до нуля, трением между матрицей и изделием последнее извлекается из контейнера. Выталкивание изделия из матрицы выполняется выталкивателем (не показан) при верхнем положении пресс-штемпеля.

Извлечение оправки из изделия может быть выполнено по окончании прессования.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает механизацию извлечения изделия, и, следовательно, повышает производительность устройства.

1. Устройство для обратного гидромеханического прессования полых изделий, содержащее контейнер с рабочей жидкостью, в донной части которого выполнено отверстие под оправку, полый пресс-штемпель с матрицей и привод его осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем съема пресс-штемпеля с изделия за счет закрепления пресс-остатка в донной части контейнера, оно снабжено пневмогидравлическим аккумулятором, жидкостная полость которого соединена с полостью контейнера, а в донной части последнего выполнено углубление под концевую часть заготовки, сопряженное с отверстием под оправку и имеющее площадь поперечного сечения, превышающую площадь канала матрицы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом осевого перемещения оправки.

1266591

Составитель В. Золкин

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5697/6 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4