Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности пресса. Целью изобретения является повышение точности шага подачи. Для достижения цели устройство снабжено подпружиненной плитой, обеспечивающей в процессе работы прижим подаваемого материала к подаюшей каретке. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 21 D 43 10 В 30 В 15 30 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ Ч;.

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3908798/25-27 (22) 11.06.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) В. Б. Трошин, А. В. Мельничук, В. И. Синякевич, В. В. Мазурец и В. М. Вайнер (53) 621.979.82-229.61(088.8) (56) Малов А. И. и Прейс В. Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ.

М.: Машгиз, 1955, с. 63 — 64, фиг. 47.

Авторское свидетельство СССР № 1038026, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 05.02.82.

„„SU„„1266617 A1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности пресса. Целью изобретения является повышение точности шага подачи. Для достижения цели устройство снабжено подпружиненной плитой, обеспечивающей в процессе работы прижим подаваемого материала к подающей каретке. 3 ил.

1266617

1О

15 го

25 о

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности пресса.

Цель изобретения является повышение точности шага подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. !.

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки содержит подвижную верхнюю плиту 1, закрепленный на ней клин 2, неподвижную нижнюю плиту 3, несущую направляющие 4, по которым перемещается подающая каретка 5. В стойках а корпуса выполнены пазы б, расположенные вертикально. Между стойками подающей каретки 5 установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении ползушка, выполненная в виде прижима 6, несущего ось 7, пропущенную через пазы 8. Концы оси 7 выступают за боковые стороны а подающей каретки 5, и на них смонтированы ролики 8, взаимодействующие с клином 2 и копирами 9, установленными на нижней неподвижной плите 3. Перемещение в вертикальном направлении прижима 6 снизу ограничено подающей кареткой 5 через промежуточную плиту 10, а сверху — механизмом регулировки шага подачи, выполненным в виде регулировочного винта 11, ввернутого в крышку 12, закрепленную на корпусе подающей каретки 5.

Подающая каретка 5 подпружинена в направлении клина 2 пружиной 13, один конец которой закреплен на подающей каретке 5, а другой — на нижней п„3.

На подающей каретке 5 при помощи оси

14 установлен двуплечий рычаг 15. На нижней плите 3 смонтирован корпус 16 тормозной каретки, имеющей захват 17, имеющий паз 8, подпружиненный в вертикальном направлении пружиной 18. Прижим 6 в вертикальном направлении через промежуточную плиту 10 подпружинен пружинами !9 и

20, развивающими соответственно большее или меньшее усилие и поджимающими его к регулировочному винту 11.

На нижней плите 3 закреплены с возможностью регулировочного перемещения направляющие планки 21.

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки работает следующим образом.

Вращением винта ll в ту или иную сторону перемещают прижим 6 вверх или вниз, что соответствует увеличению или уменьшению шага подачи. При ходе верхней плиты 1 вниз клин 2 воздействует на ролики 8 и через них на ось 7 и на прижим 6. Ось 7 перемещается по вертикальным пазам б и перемещает прижим 6 вниз, сжимая пружины 19. Промежуточная плита 10 прижимает материал к подающей каретке 5. При дальнейшем перемещении клина 2 вниз прижим 6 сжимает пружины 20 и замыкается на промежуточную плиту 10 и подающую каретку 5.

Одновременно с перемещением прижима 6 вниз двуплечий рычаг 15 одним концом контактирует с прижимом 6, а другим концом посредством паза в захвата 17 приподнимает последнюю над материалом. Далее при перемещении клина 2 вниз подающая каретка 5 перемещается по направляющим

4 на шаг подачи, растягивая пружину 13.

При этом один конец рычага 15 скользит по лазу в захвата 17, удерживая ее на весу.

Подача материала осуществляется до тех пор, пока ролики 8 соприкасаются с наклонной поверхностью клина 2. После прохождения роликами 8 наклонной поверхности клина 2 прижим 6 под действием пружины 19 перемещается вверх, освобождая один конец двуплечего рычага 15. Последний другим своим концом освобождает захват

17, который под действием пружины 18 прижимает материал. Одновременно с этим промежуточная плита 10 под действием пружины 20 освобождает материа. После этого осуществляется технологическая операция. При ходе клина 2 вверх подающая каретка 5 под действием пружины 13 перемешается по копирам 9, верхняя поверхность которых контактирует с роликами 8, в исходное положение. При этом материал удерживается захватом 17. Затем цикл повторяется.

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее смонтированные на неподвижной плите тормозную каретку, снабженную подпружиненным захватом, и подающую каретку, в корпусе которой перпендикулярно оси подачи выполнены пазы, клин, закрепленный на подвижной плите, захватный орган, выполненный в виде оси, расположенной в пазах корпуса подающей каретки, и подпружиненной ползушки, установленной на оси, и механизм регулировки шага подачи, выполненный в виде винта, ввернутого в корпус подающей каретки с возможностью взаимодействия с подпружиненной ползушкой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, оно снабжено подпружиненной плитой, установленной на подающей каретке и расположенной между подпружиненной ползушкой и корпусом подающей каретки, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на подающей каретке с возможностью взаимодействия одним концом с подпружиненной ползушкой, а другим концом с подпружиненным захватом.

1266617

1266617

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 5699/7 Тираж 783 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ1 «Патент>, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4