Резак для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (58 4 В 21 D 43 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845655/25-27 (22) 24.01.85 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (72) А. С. Кривовязюк (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1114483, кл. В 21 D 43/00, 1983. (54) (57) РЕЗАК ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащий полый корпус, выполненный из двух шарнирно связанных частей, механизм

„„SU„„„1238862 фиксации частей полого корпуса одна относительно другой, выполненный в виде штифта, закрепленного на одной из частей, и собачки, шарнирно смонтированной на другой части полого корпуса с возможностью взаимодействия со штифтом, режущую часть, закрепленную на одном из торцов полого корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, режущая часть выполнена в виде замкнутой профилированной ленты и закреплена на торце полого резака с возможностью съема.

1238862

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 3330/7

Филиал ППП «Патент», r.

Тираж 783 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг.1 изображен резак для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг.2— режущая часть резака; на фиг.3 — расположение заготовок в полости корпуса резака.

Резак для вырубки заготовки из плоского материала выполнен в виде полого корпуса 1 с уменьшенной высотой. Снизу корпуса 1 выполнена профильная кромка 2, а сверху — Опорная плоскость 3 На опорной 15 плоскости 3 корпуса 1 резака выполнены глухие резьбовые отверстия 4 — 6. На опорной плоскости и 3 корпуса 1 согласно геометрической форме резака установлен накопитель, который также выполнен в виде полого корпуса 7 с чуть большей полостью из более 20 простого материала, чем резак. Снизу накопителя 7 выполнена опорная плоскость 8, а сверху — опорная плоскость 9. На корпусе 7 выполнены отверстия 10 — 12, в каждом из которых помещены винты 13, выступающие ниже нижней опорной плоскости 8 накопителя 7. На накопителе 7 с помощью шарнирного узла 14 шарнирно установлена поворотная дверца 15. Шарнирный узел 14 выполнен в виде вертикально выполненной втулки 16, на корпусе накопителя 7 и вертикально выполненных втулок 17 и 18 на дверце 15, которые посредством оси 19 шарнирно соединены с втулкой 16. Для фиксации дверцы 15 в сомкнутом положении на корпусе накопителя 7 закреплен упор 20, а на дверце посредством оси 21 шарнирно установлена защелка 22, снабженная выступом 23, контактирующим с упором 20, и установлен упор 24 для поворота защелки 22.

Защелка 22 подпружинена в сторону упора

20 пружиной 25 сжатия, второй конец которой закреплен на дверце 15. Кроме того, 40 на дверце 15 установлен упор 26, ограничивающий опускание зашелки 22. Корпус 7 накопителя устанавливается опорной плоскостью 8 на опорную плоскость 3 резака 1 так, чтобы отверстия 10 — 12 на накопителе 7 совпадали с резьбовыми отверстиями 4 — 6

45 на резаке соответственно. Затем за счет винтов 13 осуществляют жесткое крепление корпуса накопителя 7 на резаке 1 соответственно. Резак 1 вырубает заготовки 27 из плоского материала 28. Опорная плоскость 9 накопителя 7 контактирует с верхней плитой пресса (не показан).

Резак для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Согласно положения на фиг.1 дверцу 15 за счет шарнирного узла 14 поворачивают в сторону плотного смыкания. При этом скос выступа 23 защелки 22 контактирует с упором 20 на корпусе накопителя 7 и слегка на оси 21 поднимается вверх, растягивая пружину 25, а затем защелка 22, опускаясь, фиксирует выступом 23 сомкнутое положение дверцы 15 на корпусе накопителя 7 за счет контакта выступа 23 с упором 20. Указанное положение резака исходное. Резак переносится в зону вырубки (не показана) и ставят профильной кромкой 2 на материал 28 согласно положения, обозначенного на фиг.3.

В процессе вырубки заготовка входит в полость резака. После чего резак переносится на материале 28 на неиспользованный участок. Аналогично резаком 1 осуществляют заданное число вырубок заготовок. В процессе нескольких вырубок заготовка из невысокого резака поступает в более свободную полость корпуса накопителя 7 и степелируется в нем, после заданного числа вырубок резак перемещают в зоне вырубки в безопасную зону. Открывают дверцу 15 путем поднятия вверх защелки 22, растягивая при этом пружину 25. Резак из рабочего положения принимает положение для разгрузки (фиг.1). После раскрытия дверцы 15 через образовавшееся окно одной рукой свободно забирают стопу вырубленных заготовок из полости корпуса накопителя 7, а заготовки, которые остались в полости резака 1, не удаляются, они поступают в накопитель 8 в последующей вырубке и удаляются. После удаления заготовок 28 и корпуса накопителя 7 дверца 15 закрывается, при этом защелка 22, вступая в контакт с упором 20, фиксирует закрытие дверце 15 на корпусе накопителя 7. В процессе окончания работы резаком только один раз — после завершающих вырубок заготовки из резака удаляют, например, нажатием руки или путем штырей.

Резак для вырубки заготовок из плоского материала Резак для вырубки заготовок из плоского материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется для перемещения деталей между рабочими позициями штампа

Изобретение относится к устройству для подачи и перемещения идентификационных браслетов или аналогичных скрепляющих устройств в форме кольца, оснащенных электронным носителем данных, в блок считывания данных

Изобретение относится к устройствам захвата деталей, которые предназначены для автоматизации прессов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для захвата и манипулирования металлической емкостью при ее изготовлении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого из мерных заготовок в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого в разъемных штампах за один ход кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано для перемещения штучных заготовок между рабочими позициями многокомпозиционного кривошипного пресса
Наверх