Устройство для зажима деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,. SU„„1266704 А 1 (SD 4 В 23 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l %Ай(зщ» (0 3 5 9

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3901296/25-08 (22) 28.05.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) А. И. Замахин, В. А. Горелов и А. П. Некрасов (53) 621.229.312.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 657952, кл. В 23 Q 3/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к зажимным устройствам для герметизации деталей сложной формы. Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства. Указанная цель достигается тем, что в корпусе 1 устройства расположены Г-образный прихват 2, механизм поворота, включающий рейку 3 с толкателем 4. На Г-образном прихвате последовательно смонтированы толкатель 4 ролик 5 и упор 6, при этом рейка 3 выполнена с двумя пазами 7, 8. Толкатель 4 взаимодействует с пазом 7, а ролик 5 — с пазом 8. На корпусе 1 установлены дополнительный ролик 9, контактирующий с упором

6, и привод 10 рейки 3, обеспечивающий поворот Г-образного прихвата 2, который выполнен разъемным из консоли 11 и колонны 12, скрепленных штифтами. Привод размещен под корпусом 1 и осуществляя подъем и опускание Г-образного прихвата. На консоли установлены уплотняющие элементы и с индивидуальными приводами 15 и 16 и стой- И ки 21. 3 ил.

1266704

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам для герметизации деталей сложной формы.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 показано устройство в горизонтальной проекции, общий вид; на фиг.2— сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение

Б — Б на фиг.2.

" Устройство содержит корпус I, Г-образный прихват 2, механизм поворота, включаю- >р щий рейку 3 с толкателем 4„выполненным в виде пальца.

На Г-образном прихвате 2 последовательно по окружности смонтированы толкатель 4, ролик 5 и упор 6, при этом рейка 3 выполнена с двумя пазами 7 и 8.

Толкатель 4 взаимодействуют с пазом 7, а ролик 5 — с пазом 8.

На корпусе 1 установлены дополнительный ролик 9, контактирующий с упором 6, и привод IO рейки 3, обеспечивающий поворот Г-образного прихвата 2.

Г-образный прихват 2 выполнен разъемным из консоли 11 Г-образного прихвата 2 и колонны 12 Г-образного прихвата 2. Консоль и колонна Г-образного прихвата 2 скреплены штифтами 13. 25

Привод 14 Г-образного прихвата 2 размещен под корпусом 1, осуществляет подъем и опускание его.

На консоле 11 Г-образного прихвата 2 установлены индивидуальные приводы 15 и

16, для соответственно уплотняющих элементов 17 и 18. Для осуществления зажима детали 19 к уплотнению 20 на консоле 11

Г-образного прихвата 2 размещены стойки 21.

Устройство работает следующим образом.

Г-образный прихват 2 находится в крайнем левом положении, обозначенным штрихпунктиром (фиг.1), и в крайнем верхнем положении, обозначенным штрих пунктиром (фиг.2). При этом толкатель 4 находится в пазу 7 рейки 3.

Зарепляемую деталь 19 устанавливаем на уплотнения 20. Привод 10 перемещает рейку 3 и толкатель 4 влево, при этом Г-образный прихват 2 перемещается вправо, т. е. в противоположную сторону. Ролик 5 заходит в паз 8, и дальнейшее движение 45

Г-образного прихвата 2 осуществляется парой рейка 3 — ролик 5 до прижима упора 6 к дополнительному ролику 9.

Привод 14 опускает Г-образный прихват 2 до прикосновения стоек 21 с деталью 19 и далее до смятия резинового уплотнения 20.

Приводы 15 и 16 опускают соответственно уплотняющие элементы 17 и 18, осуществляя тем самым герметизацию испытуемой детали 19.

Освобождение детали происходит следующим образом.

Уплотняющие элементы 17 и 18 поднимаются в верхнее положение соответственно приводами 15 и 16. Стойки 21 с Г-образным прихватом 2 занимают крайне верхнее положение при помощи привода 14 (фиг.2) .

Привод 10 перемещает рейку 3 вправо.

Происходит размыкание пар упор 6 — дополнительный ролик 9 и рейка 3 — ролик 5.

Паз 7 увлекает за собой толкатель 4, Г-образный прихват 2 занимает левое крайнее положение (фиг.1).

Закрепленная деталь 19 направляется на последующие операции.

Таким образом, толкатель 4 при движении Г-образного прихвата 2 вниз или вверх не соприкасается со стенками паза 7, а пары рейка 3 — ролик 5 и упор 6 — дополнительный ролик 9 в это время находятся в зацеплении и испытывают постоянную нагрузку от трения — качения, что позволяет снизить износ контактирующих деталей до минимума.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить надежность работы, долговечность устройства, а также дает возможность уменьшить мощность привода.

Формула изобретения

Устройство для зажима деталей, в корпусе которого установлены Г-образный прихват с содержащим рейку и толкатель механизмом поворота и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено двумя роликами, первый из которых расположен на корпусе, а второй — на Г-образном прихвате, и на рейке выполнены два паза, при этом толкатель и упор закреплены на прихвате по обе стороны оси второго ролика, причем толкатель и второй ролик предназначены для взаимодействия со стенками соответствующих пазов, а первый ролик — с упором.!

266704

Г:::Л

Редактор А. Гулько

Заказ 5709/12

Составитель Т. Воробьева

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4