Устройство для обработки листового материала

 

COOS СОВЕТСНИХ

РЕСПУ БЛИН,.SU„„1268 1

А1 д) 4 В 23 3 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA. (21) 3783591/25-27 (22) 25.08.84 (461 07.11.86.Бюл. М 41 (72) Д.Б.Розенштейн и Б.Д.Тарасов (53) 621 .937 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1002107, кл; В 23 j3 15/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (5?) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обрезки отходов при вырубке листового материала. Цель изобретения— повышение производительности путем обеспечения одновременно с вырубкой разрезки и удаления отходов. При вращении главного вала 10 посредством эксцентрика в штампе вырубают деталь, Л7 а затем через зксцентрик 9 ножами отрезают отход. Левый корпус 2 при движении вниз перемещает левую тягу 14 и поворачивает рычаги 15 .и . вал 16 вокруг оси. Правая тяга 14 тоже перемещается вниз и приводит в движение правый корпус 2, ножи отрезают отход справа. После вырубки первого ряда осуществляется поперечная .подача листа 19 на шаг, вырубленный ряд попадает либо под левый, либо под правый нож. При следующем ходе пресса отход отреэается по контуру ножей с трех сторон, а затем при движении листа 19 влево или вправо отрезаются отход, соответствующий шагу продольной подачи. Правый нож, вступая в работу, отрезает отходы в на- чале листа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1268319

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обрезки отходов при вырубке листового материала ° 5

Цель изобретения — повьш ение производительности путем обеспечения одновременно с вырубкой разрезки и удаления отходов.

На фиг. 1 изображено устрой. ство для резки листового материала, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема разрезки отходов; на фиг, 4 — вид А на фиг.!.

Устройство содержит верхние ножи 1, установленные в корпусах 2,соединенных с корпусами 3 нижних ножей 4 посредством осей 5. Корпусы 3 установлены в пазах плиты 6.

Левый корпус 2 соединен осью 7 с шатуном 8, установленным на дополнительном эксцентрике 9 главного вала 10 пресса 11, отстаюцем на некоторый угол от основного эксцентрика 12.

К корпусам 2 посредством осей 13 присоединены тяги 14, шарнирно связанные с рычагами 15, жестко закрепленными на концах вала 16, расположенного в нижней части станины 17. К 30 корпусам 3 присоединены планки 18 для поддержания листа 19.

К плите б прикреплен склиз 20.

Устройство работает следующим образом. 35

Ножи 1 и 4 с корпусами 2 и 3. при . необходимости регулируются по пазам в плите 6.

Лист 19 подают в зону штамповки на планки 18. Происходит рабочий ход 4р пресса ll. При вращении главного вала 10 посредством эксцентрика 12 вырубается деталь в штампе, а затем через эксцентрик 9 ножи 1 и 4 перемещаются и отрезают отход. При этом 45 левый корпус 2 приводится в движение непосредственно от шатуна 8. Левый корпус 2 при движении вниз перемещает левую тягу 14 и поворачивает рычаги 15 и вал 16 вокруг оси. Правая тяга 14 тоже перемещается вниз и приводит в движение правый корпус 2,ножи 1 и 4 отрезают отход справа, Порядок резки отходов. После вырубки первого ряда осуществляется поперечная подача листа 19 на шаг и вы- рубленный ряд попадает либо под левый нож 1, либо под правый. Б следующий ход пресса отход отрезается по контуру ножей 1 с трех сторон„ а затем при движении листа 19 влево или впра-во отрезается отход, соответствующий шагу продольной подачи. Правый нож 1, вступая в работу, отрезает отходы в начале листа. После каждого вырубленного ряда цикл повторяется.

Формула изобретения

1, Устройство для обработки листового материала, содержащее пресс с эксцентриковым приводом, на центральной части стола которого установлен штамп для последовательной вырубки, и механизм для отрезки, включающий подвижные и неподвижные ножи, о т— л и ч а ю щ.е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения одновременно с вырубкой разрезки и удаления отходов, механизм для отрезки выполнен в виде расположенных по обе стороны относительно штампа для вырубки корпусов, жестко закрепленных на столе пресса и несущих неподвижные ножи, а подвижные ножи шарнирно закреплены на указанных корпусах и кинематически связаны между собой и с приводом пресса.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю ц е е с ч тем, что главный вал привода пресса выполнен с дополнительным эксцентриком, смеценным по углу относительно основного эксцентрика, а кинематическая связь подвижных ножей с приводом пресса выполнена в виде шатуна, шарнирно связанного с одним из подвижных ножей и с дополнительным эксцентриком вала.

3. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь между подвижными ножами выполнена в виде тяг, шарнирно связанных с ножами, рычагов, шарнирно связанных одними концами с тягами, и вала, жестко связанного со свободными концами рычагов, 1268319

gus.2

Составитель В.Морозов

Техред Л.Олейник Корректор, Л. Пилипенко

Редактор С.Пекарь

Заказ 6051/10

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óêãoðoä, ул.Проектная, 4