Устройство для термического обезвреживания сточных вод

 

Изобретение позволяет повысить эффективность улавливания зольного остатка. Устройство содержит вихревые цилиндрические камеры 1, соединенные по всей длине образующих с вертикальным каналом 2 прямоугольного сечения. На боковых поверхностях камер 1 по всей длине образующих расположены щелевые отверстия 7. Стенки отверстий выполнены перпендикулярно горизонтальной оси камер. Передние стенки отверстий со стороны набегающего потока имеют уступ 8. Сточные воды через сопла 5 и топливовоздущную смесь через сопла 4 подают во встречно-струйную головку 3 и далее в вертикальный канал 2. В камерах 1 происходит дожигание горючих веществ и сепарация золы. Частицы золы, отжатые к боковой поверхности вихревых камер, просыпаются через щелевые отверстия 7 в кожух 10 и далее в бункер 9 для сбора золы. При отрыве потока от кромки отверстия 7 образуется, микро (О вихрь, обращенный к отверстию, что спо (Л собствует увеличению степени сепарации мельчайших частиц. 2 ил. 1чЭ 05 00 00 00 ел

СОЮЗ COBETGH!4X

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 Г236704

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903738/29-33 (22) 31.05.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) E. E. Агарков, В. А. Потапов, Н. А. Шишкина, С. Б. Каралкин, E. Е. Макуха, В. Н. Кальной и С. Н. Голубь (53) 628.54 (088.8) (56) Патент США № 2507461, кл. 55 — 397, 1950.

Авторское свидетельство СССР № l132lll, кл. F 23 G 7/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение позволяет повысить эффективность улавливания зольного остатка.

Устройство содержит вихревые цилиндрические камеры 1, соединенные по всей длине, - -

„„SU,» 1268885 А1 образующих с вертикальным каналом 2 прямоугольного сечения. На боковых поверхностях камер 1 по всей длине образующих расположены щелевые отверстия 7.

Стенки отверстий выполнены перпендикулярно горизонтальной оси камер. Передние стенки отверстий со стороны набегающего потока имеют уступ 8. Сточные воды через сопла 5 и топливовоздушную смесь через сопла 4 подают во встречно-струйную головку 3 и далее в вертикальный канал 2.

В камерах 1 происходит дожигание горючих веществ и сепарация золы. Частицы золы, отжатые к боковой поверхности вихревых камер, просыпаются через щелевые отверстия 7 в кожух 10 и далее в бункер 9 для сбора золы. При отрыве потока от кромки отверстия 7 образуется микровихрь, обращенный к отверстию, что способствует увеличению степени сепарации мельчайших частиц. 2 ил.

1268885

Формула изобретения

Изобретение относится к технике сжигания сточных вод и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в цементной. медицинский и микробиологической промышленности при проведе1 и и обжи га измельченных технологических материалов, а также в энергетике в качестве топочного устройства парогенер атор ов.

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания зольного остатка сточных вод.

На фиг.1 представлено устройство для термического обезвреживания сточных вод; обгций вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг 3 разрез А — А на фиг 1.

Устройство содержит горизонтальные вихревые цилиндрические камеры 1. Камеры соединены tlo всей длине образующих с вертикальным каналом 2 прямоугольного сечения. К верхней части канала присоединена встречно-струйная головка 3 с соплами 4 для подачи топливовоздушной смеси и соплами 5 для подачи сточных вод. На торцевых повсрхносгях цилиндрических камер 1 расположены аксиальные вставки 6 для вывода дымовых газов. На боковых поверхностях вихревых цилиндрических камер 1 по всей длине образующих расположены продольные щелсвые отверстия 7. Щелевые отверстия расположены в секторе Ь =Π— 90 по отношению к вертикальнои оси камеры, так как именно на этом участке цилиндрических вихревых камер образуется максимальный нанос золовых частиц. Стенки отверстий выполнены перпендикулярно горизонтальной оси камер. Передние стенки отверстий со стороны набегающего потока имеют уступ 8.

Щелевые отверстия 7 соединены с бункером 9 для сбора отсепарированной золы посредством кожуха 10. Ширина щелей и расстояние между щелями выбираются в зависимости от исходного гранулометрического состава зольного остатка.

Устройство работает следующим образом.

Сточные воды через сопла 5 и топливовоздушную смесь через сопла 4 подают во встречно-струйную головку 3 и далее в вертикальный канал 2, в котором происходят горение топлива, испарение влаги и термоокисление органики сточных вод с образованием твердых золовых частиц. В горизонтальных вихревых цилиндрических камерах 1 дожигание горючих веществ сточных вод и сепарация золы. Частицы золы, отжатые к боковой поверхности вихревых камер, просыпаются через щелевые отверстия 7 в кожух 10 и далее в бункер 9 для сбора отсепарированной золы. Очищенный газ покидает установку через аксиальные вставки 6.

Выполнение щелевых отверстий по всей длине образующих позволяет удавливать частицы золы в широком спектре их размеров и повышает коэффициент золоулавли5

1О !

35 вания. При отрыве потока от кромки отверстия, расположенного перпендикулярно горизонтальной оси вихревых камер, образуется микровихрь, обращенный к отверстию, что способствует увеличению степени сепарации мельчайших частиц, подверженных парусности (R, (1). Выполнение передней стенки отверстия с уступом увеличивает интенсивность этого вихря за счет создания вторичного микровихря. Выполнение стенок отверстия вертикальными способствует нормальному удалению частиц из вихревых камер, так как частицы, потерявшие скорость, уходят через щелевые отверстия под действием силы тяжести.

Отклонение от предлагаемого расположения щелевого отверстия относительно осей вихревых камер приводит к снижению степени сепарации эоловых частиц. Если стенки щелевого отверстия выполнены по направлению набегающего потока, то сепарируются в основном крупные частицы, пролетающие в щель по инерции. Мелкие частицы попадают в микровихрь, образовавшийся у задней стенки щели в сторону газового объема, и сносятся набегающим потоком. У передней стенки щели образуется циркуляционная зона, обращенная в сторону отверстия. Однако она менее развита, так как само расположение передней стенки параллельно набегающему потоку не дает возможности образования интенсивного вихря.

При расположении стенок перпендикулярно набегающему потоку микровихрь образуется в сторону отверстия, однако и в этом случае сепарация частиц минимальна, так как удаление частиц затруднено и требует специальных мер по удалению скапливающихся частиц (например, отсос части газов). Если этого не сделать, то скапливающиеся на задних стенках щели частицы подхватываются газовым потоком и выносятся из вихревых камер (зоны их сепарации). Повышение эффективности работы устройства достигается за счет того, что золовые частицы, отжатые центробежной силой к стенке цилиндрической камеры, не успевают отскакивать от нее и увлекаться газовым потоком к выходу из камер. В предлагаемом устройстве за счет продольного расположения щелей по всей длине образующих частицы непосредственно просыпаются через щели в кожух и далее в бункер.

Устройство для термического обезвреживания сточных вод, содержащее вертикальный канал прямоугольного сечения с верхней подачей сточных вод и топливовоздушной смеси, соединенный с горизонтальными вихревыми камерами, имеющими щелевые отверстия, выполненные на боковой поверхности в нижней части камер, 12á8885

Составитель Т. Лепахина

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор М. Дсмцик

Заказ 6017/39 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания зольного остатка, щелевые отверстия выполнены по всей длине боковой поверхности вихревых камер, стенки отверстий выполнены перпендикулярной оси камер, при этом передние стенки со стороны набегающего потока име1от выступ.