Оттирочная машина

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и повзоляет повысить качество оттирки материала за счет многократного сжатия и разряжения потока.Для этого выше и ниже отбойного элемента 8 радиально установлены плавно изогнутые пластины 6 и 7. Отбойный элемент 8 в виде полого усеченного конуса установлен в смесительном отделении 3 камеры 1 меньшим .основанием к днищу камеры 1 коаксиально импеллеру 4. При вращении импеллера 4 создается вакуум. Пульпа из нижней части загрузочного отделения 2 всасывается сквозь нижний ряд пластин 7 в отбойный элемент 8. Лопасти импеллера 4 разбрасывают пульпу на коническую поверхность элемента . а 1в 8, отражая горизонтальные потоки пульпы. При перемешивании пульпа движется в кольцевом пространстве между пластинами 6 и 7, подвергаясь многократному воздействию вакуума и сил высокого давления. В результате происходит эффективная оттирка ми|ЧО . неральных частиц. 3 ил. О) 0 а:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 -В ОЗ В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j(21) 3922659/22-03 ,(22) 01.07.85 (46) 15.11.86. Вюл. Р 42 (71) Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования, Казахский научно-исследовательский институт минерального сырья и ,Институт геологии и геофизики

СО АН СССР (72) К.А.Мамлеев, В.P.Ìÿ÷èí, Т.С.10супов, В,Н.Лернер и В.В.Фридман (53) 622.7.061."4(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

N- 411903, кл. В 03 В 5/43, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 603426, кл. B 03 В 5/02, 1975. (54) ОТТИРОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и повзоляет повысить качество оттирки материала за счет многократного сжатия и разряжения потока.Для этого выше и ниже отбойного элемен-та 8 радиально установлены плавно изогнутые пластины 6 и 7. Отбойный элемент 8 в виде полого усеченного конуса установлен в смесительном отделении 3 камеры 1 меньшим основанием к днищу камеры 1 коаксиально импеллеру 4. При вращении импеллера

4 создается вакуум. Пульпа из нижней части загрузочного отделения

2 всасывается сквозь нижний ряд пластин 7 в отбойный элемент 8. Лопасти импеллера 4 разбрасывают пульпу на коническую поверхность элемента

8, отражая горизонтальные потоки пульпы. При перемешивании пульпа движется в кольцевом пространстве между пластинами 6 и 7, подвергаясь многократному воздействию вакуума и сил высокого давления. В результате происходит эффективная оттирка минеральных частиц. 3 ил.

5 126

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано, например, в технологических процессах горно-химических производств.

Целью изобретения является повышение качества оттирки путем многократного сжатия и разрежения потока.

На фиг. 1 схематически изображена оттирочная машина, поперечный разрез," на фиг. 2 — разрез А-А на фиг ° 1, на фиг. 3 — схема движения потока пульпы, в развернутом виде.

Оттирочная машина состоит иэ камеры 1 с загрузочным 2 и смесительным 3 отделениями, при этом в смесительном отделении расположен импеллер 4, снабженный приводом вращения вала (не показано), В смесительном отделении 3 установлено жалюзное устройство 5, состоящее из верхнего ряда пластин 6 и ! нижнего ряда пластин 7, которые соединенъ между собой отбойным элементом 8, выполненным в виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием к днищу камеры.

Импеллер 4 расположен между ряи дамй пластин 6 и 7. Пластины б и 7 имеют плавно загнутые концы к импеллеру 4 в направлении вращения импеллера и установлены зеркально от,носительно друг друга. Количество и шаг лопастей импеллера 4 равны количеству и шагу пластин в ряду жалюзного устройства 5 (фиг. 2).

Оттирочная машина работает следующим образом.

Пульпа поступает в камеру l через загрузочное отделение 2 ° Импеллер 4, вращаясь с большой скоростью, создаеr вакуум и в нижней части камеры 1 всасывает пульпу в отбойный элемент 8 сквозь нижний ряд пластин

7. Лопасти импеллера 4 разбрасывают поступающую пульпу на коническую поверхность отбойного элемента 8, отражая горизонтальные потоки пульпы.

9836

При перемешивании пульпа движет-, ся в кольце между рядами радиально установленных пластин б и 7 с чередованием стесненного и свободного движения при высокой частоте пульсации. При подходе вращающейся пульпы к сужающейся части пространства между рядами пластин 6 и 7 образуется зона высокого давления (пульпа сжи 0 мается), При выходе из жалюзного устройства 5 пульпа попадает в pasреженную зону, так как за краями пластин 6 и 7 образуется вакуум. Таким

4 образом, за счет многократного чередования воздействия вакуума и давления на пульпу, вращающуюся между рядами пластин б и 7, происходит эффективная оттирка минеральных частиц.

Процесс происходит в малых объемах

20 при значительной энергии в относи- тельно тонком слое пульпы. Кроме того, в процессе имеет место многоярусный пристенный эффект (расслоение пульпы по высоте (ярусам), что уве2 личивает оттирку тонких. частиц крупностью до 40-35 мкм, а радиальное расположение пластик 6 и 7 в рядах . жалюзного устройства 5 предотвращает раскручивание пульпы в вышестоя30 щих от импеллера слоях жидкости.

Формула изобр етения

Оттирочная машина, включающая каЗ5 меру со стенками и днищем, разделенную на загрузочное и .смесительное отделения, привод, вал с импеллером, отбойный элемент, усTGHoBJIeHHbIH в смесительном отделении, о т л и40 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества оттирки за счет многократного сжатия и разрежения потока, она снабжена установленными радиально, выше и ниже отбойного элемента плавно изогнутыми пластинами, при этом отбойный элемент,выполнен в виде полого усеченного конуса, установленного меньшим основанием к днищу камеры, коаксиально им50 пеллеру.

1269836

Составитель Зацепина

Редактор Э.Слиган ТехредЛ.Олейник

Корректор Г. Решетняк

Заказ 6064/5. Тираж 514 Подписйое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4