Центрифуга для очистки жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gp г В 04 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1 .1„1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3436590/30-13 (22) 11. 12.81. (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Азово-Черноморский институ r механизации сельского хозяйства (72) F.. M. Пироженко, Н. П. Бутов, И. Я. Чумаченко и Н. А. Венченкоз (53) 66.067.57 (088.8) (56) Белянин П. Н. Центробежная очистка жидкостей. М.: Машиностроение, 976, с. 32, 242. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

„„SU„„1271576 (57) Изобретение относится к центрифугостроению и направлено на более полное удаление осадка из ротора центрифуги. Для это: о центрифуга снабжена приспособлением для остановки вставки 3 во время вр пения ротора 2 и перемещения вставки 3 вдоль его оси, центральную трубку 5 с фрикционом 6 и гнездом 7, прикрепленным к трубке 5 ицгнлькой 8. Лопасти вставки 3

R.:liI!)лнены кпиволинейными из упругого ма-; риала, а у стенки ротора внутри него

p:1зз;:.с цены ад менты 16 для взаимодействия с ..оиастями вставки 3. 6 ил.!

271576

Изобретение относится к о 1истке жидкости в центробежном поле и может быть использовано для очистки автотракторных масел от загрязнений в двигателях внутреннего сгорания, при регене >ации отработанных масел, при получении особо чистых нефтепродуктов.

Целью изобретения является обеспечение более полного удаления Осадка.

На фиг. схематично представлена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 центрифуга в положении очистки жидкости: на фиг. 3 — центрифуга в положении удаления осадка; на фиг. 4 — поворот лопастной вставки при неподвижном роторе; на фиг. 5 — центрифуга, поперечное сечение; на фиг. 6 — взаимодействие лопасти зставки с элементами, размещенными у стенки ротора внутри него.!

Центрифуга для очистки жидкости содержит корпус 1, ротор 2 с размещенной 20 внутри него лопастной вставкой 3, лопасти 4 которой выполнены криволинейными из упругого материала, приспособление для остановки вставки 3 во время вращения ротора 2 и перемещения ее вдоль его оси, включающее центральную трубку 5 с фрикционом 6 и гнездом 7, прикрепленным к центральной трубке 5 шпилькой 8. Центральная трубка 5 снабжена торцевыми жесткими дисками 9 и уплотнением 10. В верхней части ротора 2 разме1цено фильз ру1о- з0 щее уплотнение 11, а в нижней — — основание 12 ротора 2 с кольцевой грязевой камерой 13, сливными патрубками 14 и шкивом

15 привода.

У степки ротора 2 внутри него установлены элемеfITI I 16 для взаимодействия с лопастями 4 вставки 3, одновременно являющиеся стяжными болтами ротора 2. В торцевых гнездах ротора 2 установлены подшипники 17 с уплотнением 18. Фрикцион

6 снабжен болтом 19 с квадратной головкой 40 и таким же хвостовиком. Болт 19 затягивают га и кой 20.

В нижней части у корпуса I размещен шип 21, по оси которого выполнен канал 22 для подвода неочищенной жидкости, а в 45 верхней части — шип 23 с каналом 24 для отвода очищенной жидкости и конусное гнездо для фрикциона 6. На шипе 23 размещены трубка 25 и колпак 26.

В стенке центральной трубки 5 выпол- 50 нены отверстия 27 (фиг. 5) для прохода неочищенной жидкости в полость секций 28, образованных лопастями 4 вставки 3.

Между фрикционом 6 и шипом 23 имеется канал 29 для вывода очищенной жидкости из полости ротора 2.

Центрифуга для очистки жидкости работает следу.ющим образом.

Г1ри вращении ротора 2 срез п>к гн 15 и подаче неочи>ценной жидкосTH 1с.>ез канал 22 в нижнем шипе 21 и Огверс-ие 27 в центральной трубке 5 пост пи в1:f 11 H в секции 28 жидкОсть Ilo 1Hp!>Hаетсг1 воз H IIСТВИIO IIPHT РООЕЯ(НОГ(> IIO7Я. HO IP TBHE ЧС I7> тяжелые частицы примесей (кедак>т на периферии ротора 2 и вставки 3, а очищенная жидкость через зазоры между внутренней стенкой ротора 2 и торцевыми дисками

9, фильтрующее уплотнение 11, каналы 29 и трубку 25 поступает к потребителю (iio направлению стрелки В) .

При очистке жидкости вставка 3 находится в нижнем положении и вращается вместе с ротором 2, а ее нижний диск 9 с уплотнением 10 перекрывает кольцевую грязевую камеру 13. При этом фрикционная муфта находится в разомкнутом положении: фрикцион 6 разобщен с конусным гнездом шипа 23, а болт !9 опущен вниз (фиг. 2).

При удалении осадка из рабочей полости ротора 2 выключают привод последнего и прекращают подачу жидкости в центрифугу. Отвинчивают колпак 26 и, спустя примерно 2 минуты после отключения привода, завинчивают гайку 20, поднимая болтом 19 вставку 3 до соприкосновения ее фрикциона

6 с неподвижным конусным гнездом B шипе 23. После некоторого торможения вставка 3 останавливается, а ротор 2 продолжает вращатья по инерции. В результате взаимодействия лопастей 4 неподвижной вставки 3 с поверхностью стенки вращающегося ротора 2 и элементами 16 Осадок, Отложившийся на стенке рогор,; 2 и лопастях

4, отделяется и опускае-.ся в О>к(>ып,fo КО.7ьцевую грязевук7 камерч 3 (фиг. 3) . Процесс очистки длится до полной ocTHHoBKII ротора 2. При необходимости жидкий осадок сливается через сливные патрубки !4. Центрифчгч промыва10т или продолж31oT раООтать с накопленным осадком в грязевой камере 13.

После удаления осадка в>.>винчи вают гайку 20 и отпускают вставку 3 в исходное положение, перекрывая при этом торцевым диском 9 с уплотнением 10 кольцевую грязевую камеру 13.

В зависимости от тиги>размера це>1трифуги и устройства ее привода фрикционную муфту включают через 2-4 мин после отключения привода.

На поверхности ротора 2 и торцовой части болта 19 имеются метки, при совпадении которых элементы 16 располагаются в секциях 28 между лопастями 4 вставки 3.

Несовпадение меток указывает на то, что при остановке ротора 2 лопасти 4 совместились с элементами 16 (фиг. 6). Для перевода лопастей 4 в нормальное положение (фиг. 5) отвинчивают гайку 20, вводят квадратную г!)ло13к 6вгга 19 В гнездо 7 (фиг. 4) и проворачивак) г всте)вку 3 . !о совпадения меток.

Нали !ис В Еснтрифуге присн: собления

4;Iя оста новк11 Вс 1 I llhff Во е)рем я 1!ран!ени5! ротора и пср3 мс11н»1ия се Вдоль осн последнего, вы 1олнен»е,.н)п тей Вставhlf криволинейными из упругого матерна, а и установка у стеllhè ротора внутри него элементов для взаимодействия с лопастями вставки позволяет при отключении привода центрифуги, остановке лопастной вставки и открывании прохода в грязевую камеру осуществить взаимодействие неподвижной лопастной вставки с вращающимся по инерции ротором и более полно удалить осадок без разборки 1ееитрифуги.

Фо!).11 ц. т изо!) ретения

Центрифуга для f)«I!ofhff жидкости, содержащая hoplfvE., рот!)р . размещенной внутри него лопастной Вставк3)й, каналы для под5 вода неочи)еь нно:": и отвода очищенной жидкости, ка." 1) для сбора осадка и привод, отличаюи,аяся тем, что, с целью более полного удаления осадка, она снабжена приспособлением для остановки вставки во время вращения ротора и перемещения ее

Вдоль оси последнего, лопасти вставки вы»олнены криволинейными из упругого материала, при этом у стенки ротора внутри него установлены элементы для взаимодейСТВН51 С 10llil(ÒßÛII ВСТВВКИ.

1271576

79

Редактор Н. Егорова

Заказ 6275!! О

Составитель Е. Камаганова

Текред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центрифуга для очистки жидкости Центрифуга для очистки жидкости Центрифуга для очистки жидкости Центрифуга для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для очистки картерного масла двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости, а именно к центробежным сепараторам

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью центробежного поля

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к разделяющим осадительным центрифугам периодического действия и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности
Наверх