Аппарат для нанесения покрытия

 

Изобретение относится к механизации нанесения лакокрасочных и других материалов . Цель - улучшение эксплуатационных свойств за счет обеспечения автоматического реверса хода плавающего поршня. Для этого в аппарате для нанесения покрытия плаваюший поршень выполнен с хвостовиком в виде полой втулки, а клапан выходного канала вихревого насоса подпружинен относительно цилиндра аппарата и выполнен с двумя хвостовиками , один из которых размещен с возможностью продольного перемещения в полости втулки поршня, а другой - выполнен в виде направляющей. Соединение клапана с плавающим поршнем обеспечивает всасывание высоковязких материалов и автоматический реверс поршня. 2 ил. to 00 со сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1224010 (21) 3744450/23-05 (22) 30.05.84 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (72) М. В. Козин, П. В. Корнилов, Е. И. Чирво и Б. М. Сытов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1224010, кл. В 05 В 9/03, 30.03.84. (54) АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к механизации нанесения лакокрасочных и других материалов. Цель — улучшение эксплуатационных

„„SU„„1287950 А 2 (д1) 4 В 05 В 9/03 свойств за счет обеспечения автоматического реверса хода плавающего поршня. Для этого в аппарате для нанесения покрытия плавающий поршень выполнен с хвостовиком в виде полой втулки, а клапан выходного канала вихревого насоса подпружинен относительно цилиндра аппарата и выполнен с двумя хвостовиками, один из которых размещен с возможностью продольного перемещения в полости втулки поршня, а другой — выполнен в виде направляющей. Соединение клапана с плавающим поршнем обеспечивает всасывание высоковязких материалов и автоматический реверс поршня. 2 ил.

1287950

Изобретение относится к области механизации нанесения лакокрасочных и других материалов, а также индицирующих покрытий на сварные швы с целью определения их неплотностей и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 1224010.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств за счет обеспечения автоматического реверса хода гидропоршня.

На фиг.1 дан аппарат в момент начала хода гидропоршня вправо, общий вид в разрезе; на фиг.2 — то же, в момент начала хода гидропоршня влево.

Аппарат для нанесения покрытия содержит цилиндр 1 с крышками 2 и 3, плавающий поршень 4, образующий пневматическую полость А и гидравлическую полость Б, сообщенную с помощью напорного шланга 5 с распылительным пистолетом 6. Крышка 2 цилиндра 1 выполнена в виде сообщенного с пневматической полостью А вихревого на- 2р соса, содержащего завихритель 7 и диффузор 8, уплотненный кольцом 9, и зафиксированного винта 10. Крышка 2 имеет выходной канал 11 для выхода сжатого воздуха с клапаном 12 и отверстия 13, сообщенные с атмосферой.

Цилиндр 1 выполнен с каналами 14 и

15 для подвода сжатого воздуха и наносимого материала.

Крйшки 2 и 3 уплотняются в цилиндре 1 кольцами 16 и 17 и фиксируются стопорными кольцами 18 и 19.

Крышка 3 оборудована штуцером 20 для соединения напорного шланга 5 и штуцером 21 для подсоединения приемного шланга (не показан) при зарядке материалом полости Б. Штуцер 21 оборудован подпружиненным клапаном 22.

Плавающий поршень 4 выполнен с хвостовиком в виде полой втулки 23, а клапан 12 выходного канала 11 подпружинен посредством пружины 24 в седле 25 относительно цилиндра 1 и выполнен с двумя хвостови- 40 ками 26 и 27, один из которых размещен с возможностью продольного перемещения в полости втулки 23 поршня 4, а другой выполнен в виде направляющей.

Кроме того, аппарат оборудован ремнем

28 для его переноса и глушителем с глушащим элементом 29.

Аппарат для нанесения покрытий работает следуюшим образом.

Аппарат подключается к заводской магистрали сжатого воздуха, который через завихритель 7, кольцевой зазор, канал 11, открытый и подпружиненный пружиной 24 клапан 12 и глушитель выходит в атмосферу через отверстия 13.

При этом в полости А создается разрежение и плавающий поршень 4 движется

«всасывается» влево, одновременно в полость Б из емкости через всасывающий шланг (не показан), канал 15 и подпружиненный клапан 22 всасывается и наносимый материал.

При подходе поршня 4 в крайнее левое положение втулка 23, жестко связанная с ним, воздействует на клапан 12 и закрывает его.

При закрытом клапане 12 сжатый воздух поступает в полость А и действует на поршень 4. Двигаясь вправо, поршень 4 вытесняет материал из полости Б через напорный шланг 5 к распылительному пистолету 6, через который материал наносится на поверхность в виде покрытия.

При подходе к крайнему правому положению поршень 4 внутренним заплечиком своей втулки 23 воздействует через хвостовик 26 на клапан 12 и открывает его.

При этом сжатый воздух, поступающий из заводской магистрали, через открытый клапан 12 выходит в атмосферу, в полости А опять создается разрежение, и поршень 4 движется в обратную сторону.

Так осуществляется автоматический реверс хода поршня 4.

Применение предложенного аппарата позволит обеспечить механизацию ручного труда при нанесении различных покрытий на поверхности конструкций и обеспечить автоматический реверс хода гидропоршня аппарата.

Формула изобретения

Аппарат для нанесения покрытия по авт. св. № 1224010, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств за счет обеспечения автоматического реверса хода плавающего поршня, последний выполнен с хвостовиком в виде полой втулки, а клапан выходного канала вихревого насоса подпружинен относительно цилиндра и выполнен с двумя хвостовиками, один из которых размещен с возможностью продольного перемешения в полости втулки поршня, а другой — выполнен в виде направляющей.

1 @970

См.аам|й

8оздух

4ьг 7

Составитель А Чал-Борю

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор H. Король

3 аказ 7735/10 Тираж бб8 Подппсно

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откргитнй

l! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао.. д. 4i5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ут. Проектная, 4