Управляемое запорное устройство

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в оросительных сетях. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство, запорный орган которого выполнен в виде двух параллельных пластин 4 и 5, имеет гидроцилиндр 8, управляемое гидрореле 12, реле выдержки времени с приводом. Пластины соединены сильфоном 20, среднее звено которого размещено в направляющем пазе корпуса и жестко связано щтоком 6 с поршнем гидроцилиндра. Внутренняя полость сильфона соединена с верхней полостью гидроцилиндра и наддиафрагменной полостью привода реле выдержки времени. При работе устройства как открытие, так и закрытие происходит в два этапа. При открытии опорожняется сильфон 20, в результате чего разгерметизируется запорное устройство, открывается запорный орган При закрытии перекрывается проходное сечепие запорным органом, происходит медленная герметизация (уплотнение) пластин 4 и 5 с перекрываем.ой поверхностью, предот вращая резкое возрастание давления перед (Л запорным устройством. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1272050 А1 (51) 4 F 16 310

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю 3

ЬР

С

- 7о (21) 3951113/25-06 (22) 25.06.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Волжский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) Л. И. Тарасов, H. M. Кошкин и А. И. Ионцев (53) 621.634 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009553, кл. F 16 К 47/02, 1984. (54) УПРАВЛЯЕМОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в оросительных сетях. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство, запорный орган которого выполнен в виде двух параллельных пластин 4 и 5, имеет гидроцилиндр 8, управляемое гидрореле 12, реле выдержки времени с приводом. Пластины соединены сильфоном 20, среднее звено которого размещено в направляющем пазе корпуса и жестко связано штоком 6 с поршнем гидроцилиндра. Внутренняя полость сильфона соединена с верхней полостью гидроцилиндра и наддиафрагменной полостью привода реле выдержки времени.

При работе устройства как открытие, так и закрытие происходит в два этапа. При открытии опорожняется сильфон 20, в результате чего разгерметизируется запорное устройство, открывается запорный орган

При закрытии перекрывается проходное сечение запорным органом, происходит медленная герметизация (уплотнение) пластин

4 и 5 с перекрывае . эй поверхностью, предотвращая резкое возрастание давления перед запорным устроиством. 1 ил.

1272050

Изобретение относится к машиностроению, в частности к арматуростроению, и может быть использовано в оросительных системах и промышленных низконапорных сетях.

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Управляемое запорное устройство содержит установленный в корпусе 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками запорный элемент, выполненный в виде двух, установленных с возможностью перекрытия патрубков 2 и 3, параллельных ггластин 4 и 5, связанных с полым штоком 6 поршня 7 гидроцилиндра 8, рабочие полости 9 и 10 которого подключены с возможностью их поочередного сообщения с подводящим патрубком 2 или атмосферой 11 к гидрореле 12 и клапану 13, установленному с возможностью взаимодействия со штоком 6 гидроцилиндра 8 в одном из крайних положений поршня 7.

Устройство сн абжено реле выдержки времени, выполненным в виде установленной в камере 14 с образованием надмембранной 15 и подмембранной 16 полостей мембраны 17, кинематически связанной связью 18 с запорным элементом 19, а пластины 4 и 5 соединены сильфоном 20, установленным с образованием замкнутой полости 21, сообщенной полым штоком 6 зо через клапан 13 с рабочей полостью 9 гидроцилиндра 8, гидрореле 12 и подмембранной полостью 15 реле выдержки времени, причем ее подмембранная полость 16 сообщена с гидрореле 12 непосредственно, а рабочей полостью 10 гидроцилиндра 8 — — Ç5 через запорный элемент 19.

Запорное устройство работает следующим образом.

При подаче сигнала на открытие запорного устройства происходит опорожнение 40 сильфона 20 через полый шток 6, клапан 13, который открыт под воздействием упора штока 6, по линии связи через гидрореле 12 в атмосферу 11. В результате ог>орожнения сильфона между пластинами 5 и 4 и перекрываемыми г>атрубками 2 и 3 об- 45 разуется зазор, который обеспечивает уменьшение износа рабочей поверхности запорного органа B период открытия и снижает усилие на открыпгие запорного устройства.

Кроме того, образовавшийся зазор обеспечивает переток воды из >годводяг>гего иатрубка 2 за запорный орган, благодаря чему происходит выравнивание давлений до и после запорного органа, а это значительно улучшает гидравлическую характеристику, так как предупреждает возникновение гидравлического удара при открыпгии запорного органа. Одновременно вода из подводящего патрубка 2 через гидрореле 12 поступает в подмембранную полость 16 реле выдержки времени. Опорожнение сильфона 20 продолжается до тех пор, пока мембрана 17 через связь 18 с запорным элементом 19 реле выдержки времени не поднимет запорный элемент 19 реле выдержки времени, обеспечив подачу воды в рабочую полость

10 гидроцилиндра 8, при этом происходит открытие запорного органа. Вода из рабочей полости 9 гидроцилиндра 8 по линии связи сбрасывается в атмосферу 11 через гидрореле 12.

При подаче сигнала на закрытие вода из подводящего патрубка 2 через гидрореле 12 по линии связи поступает в рабочую полость 9 гидроцилиндра 8, запорный орган начинает опускаться и перекрывать подводящий патрубок 2, причем корпус 1, в котором движется сильфон 20, обеспечивает перекрытие патрубков 2 и 3 без смещения (перекосов) . Вода из рабочей полости 10 гидроцилиндра 8 через реле выдержки времени и гидрореле 12 сбрасывается в атмосферу 11. Пластины 4 и 5 перекрывают подводящий патрубок 2, но переток воды продолжается по существующему зазору между пластинами 4 и 5 и перекрываемой поверхностью. Благодаря данному. перетоку уменьшаются рост коэффициента сопротивления запорного органа в конечной стадии перекрытия патрубков 2 и 3 и величина давления перед запорным органом не превышает допустимое значение. Наличие зазора между пластинами 4 и 5 и перекрываемой поверхностью значительно снижает усилие на закрытие и уменьшает износ рабочей

>юверхности пластин 4 и 5.

Упор штока 6, воздействуя на клапан 13, открывает его, и вода по полому штоку 6 попадает в замкнутую полость 21 сильфона

20 и обеспечивает медленную герметизацию пластин 4 и 5 по перекрываемой поверхности, одновременно вода поступает в надмембранную полость 15 реле выдержки времени, и мембрана 17, прогибаясь, воздействует на запорный элемент 19, перекрывая линию, связывак>щую гидрореле 12 с рабочей полостью 10 гидроцилиндра 8.

Формула изобретения

Управляемое запорное устройство, содержащее установленный в корпусе с подводящим и отводящим патрубками запорный элемент, выполненный в виде двух установленных с возможностью перекрытия патрубков параллельных пластин, жестко связанных с полым штоком поршня гидроцилиндра, рабочие полости которого подключены с возможностью их поочередного сообщения с подводящим патрубком или атмосферой через гидрореле и клапан, установленный с возможностьк> взаимодействия со

1272050

Составитель В.."алснкий

Тскрсд И. Версс Корректор А. Зимокосов

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4Ф

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Шандор

Заказ 6323/34 штоком гидроцилиндра в одном из крайних положений его поршня, отличающеес.ч тем, что, с целью повышения надежности оно снабжено реле выдержки времени, выполненным в виде установленной в камере с образованием надмембранной и подмембранной полостей мембраны, кинематически связанной с запорным элементом, а пластины соединены сильфоном, установленным с образованием замкнутой полости, сообщенной полым штоком через упомянутый клапан с одной из рабочи полостей гидроцилиндра, гидрореле и надмем бранной полостью реле выдержки времени, причем его подмембранная полость сообщена с гидрореле непосредственно, а с другой рабочей полостью гидроцилиндра — через запорный элемент.