Комплексная добавка для растворных и бетонных смесей и способ ее приготовления

 

Изобретение относится к области строительных материалов и направле- . .но на повьппение прочности строительных растворов и бетонов. Комплексная добавка для растворных и бетонных смесей содержит технические лигносульфонаты 6,5-90%, натриевые соли жирных кислот с числом атомов углерода в цепи 6,5-90%. сульфат натрия 0,7-50%, вещество из группы: формамид, NN -диметилформамид, октилдециламин , пара-алкилбензил-триэтиламмонийхлорид , пара-алкилбензилпиридинный хлорид 0,15-50%. Предлагаемую комплексную добавку готовят следующим образом. Касторовое масло с содержанием жирных кислот 10-30% обрабатывают 50-100% избытком серной кислоты, а затем каустической содой при температуре 250-300 0 до i рН 6-8, полученнь1е продукты реакции перемешивают с техническими лигносульфонатами и веществом из группы: формамид, N N -диметилформамид, октилдециламмонийхлорид, пара-алкилбензилпиридинийхлорид . Предлагаемую комплексную добавку вводят в растворную или бетонную смесь.в количестве 0,033-0,39% от массы цемента . 2 с.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 04 В 24 18

«:1(: ">3K. ;.«1 q

« ъ @Ъ

В

«, 3»„"

«Ъ,.«а

OllHGAHHE H3OEPETEHHR

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф \

° «

° °

Ь«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3920556/29-33 (22) 22.04.85 (46) 30.11.86. Бюл. Ф 44 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности и Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (72) Г.И.Горчаков, А.Т.Туркииов, В,С.Гицерев, Г.M.Òàðíàðóöêèé и Т.В.Букреева (53) 666.972.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 679546, кл. С 04 В 13/24, 1978, Авторское свидетельство СССР

Р 881047, кл. С 04 В 13/24, 1979. (54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕИ И СПОСОБ ЕЕ

ПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области строительных материалов и направле.но на повьппение прочности строительных растворов и бетонов. Комплексная добавка для растворных и бетон„„SU„„1273343 А1 ных смесей содержит технические лигносульфонаты 6,5-90%, натриевые соли жирных кислот с числом атомов углерода в цепи С« С 6,5-90% сульфат натрия 0,7-50%., вещество из группы:

I формамид, N N -диметилформамид, октилдециламин, пара-алкилбензил-триэтиламмонийхлорид, пара-алкилбензилпиридинный хлорид 0,15-50%. Предлагаемую комплексную добавку готовят следующим образом. Касторовое масло: с содержанием жирных кислот 10-30% обрабатывают 50-100% избытком серной кислоты, а затем каустической содой при температуре 250-300 С до рН 6-8, полученные продукты реакции перемешивают с техническими лигносульфонатами и веществом из групг пы: формамид, N N -диметилформамид, октилдециламмонийхлорид, пара-алкилбензилпиридинийхлорид. Предлагаемую комплексную добавку вводят в растворную или бетонную смесь в количестве 0,033-0,39% от массы цемента. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.

1 12733

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к комплексным добавкам, используемым для улучшения технических свойств растворов и бетонов. 5

Цель изобретения — повышение прочности раствора и бетона.

Предлагаемую комплексную добавкуготовят слецующим образом.

Касторовое масло с содержанием жр- 1р ных кислот 10"30 мас.Х обрабатывают 50 - 100X-ным избытком серной кислоты, а затем каустической содой при температуре 250 — 300 С до рН 6-8 и полученные продукты реакции пере- 15 мешивают с техническими лигносульфонатами и веществом из группы: формti амид, N, N -диметилформамид, октилдециламмонийхлорид, пара-алкилб енэ илпиридинийхлорид. 20

Предлагаемую добавку вводят в растворную или бетонную смесь в количестве 0,033-0 39Х от массы цемен" та.

Комплексная добавка обладает вы- З соким пластифицирующим действием и обеспечивает высокую начальную скорость нарастания прочности раствора и бетона при нормальном твердении и тепловой обработке. Предлагаемый спо" 30 соб получения комплексной добавки позволяет обеспечить нерасслаиваемость добавки в течение неограниченного периода времени.

Составы и режимы комплексной добавки по примерам 1-5 представлены в табл.1, а свойства — в табл.2.

Подвижность бетонной смеси с предлагаемой комплексной добавкой составляет 12-15 см.

Формула изобретения

1. Комплексная добавка для растворных и бетонных смесей, включаю- 4 щая технические лигносульфонаты, производные жирных кислот, соль не- органической кислоты и аминсодержащее соединение, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения: прочности раствора и бетона, она со43 1 держит натриевые соли жирных кислот с числом атомов углерода в цепи

С,-С, в качестве соли неоргани14 ческой кислоты сульфат натрия, а в качестве аминсодержащего соединения вещество из группы: формамид, !

N, N -диме тилформамид, октилдециламин, пара-алкилбензилтриэтиламмонийхлорид, пара-алкилбензилпиридинийхлорид при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Технические лигносульфонаты 6,5-90

Натриевые соли жирных кислот с числом атомов углерода в цепи С Со

Сульфат натрия

Вещество из группы: формамид, N,N—

-диметилформамид, октилдециламин, Ф пара-алкилбензилтриэтиламмонийхлорид, пара-алкилбензилпнридинийхлорид

6,5-90

0,7-50

0,15-50

2. Способ приготовления комплексной добавки для растворных и бетонных смесей путем перемешивания производных жирных кислот и соли неорганической кислоты с техническими лигносульфонатами и аминсодержащим соединением, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности раствора и бетона, вначале касторовое масло с содержанием 10-30 мас.Х жирных кислот последовательно обрабатывают 50-100Х-ным избытком серной кислоты и качстической содой при температуре 250-300 C до рН 6-8, а в качестве аминсодержащего соединения используют вещестyl во из группы: формамид, N N -диметилформамид, октилдеципамин, пара-алкилбенэилтриэ тиламмонийхлорид, пара-алкилбензилпиридинийхлорид.

l273343 жyygo

1

1 ь

1 1 1 1

1 сб

С4 Х ь

Ф 1 сч сс

Р» I л 1

1 X 3

Р Й

I

l о, И е 4 сЛ л о О аО о сЛ

О о

Ch о ц - о о

g с»! с> 1 ь а О сл с О

aI 1О 1 И о 4 Ю

F », ь и а»» есооеое

О О И О Ю сс ь л в с < c4 сч сч

1 л л о л ао с о

1 о с» I» о и и ем

Р 5 l4 сс! 5 v

O aI aI

ы сс! а, Х 3

С4 Ф

Э Й

В(Ж о а и и

О Ь Ь с О сч и сч с 1

1 с4

v о и

I сс! 1

ВГ

gf, цр I

g5 5g9 о,и ж х 5 х о сс! С: Э О. 1- О ц сс! О !. и й X!

îv îa и х ж !" х 3 э Ia R 1

5 g Х О 1» (» сс1 8

Ж c0 C Ж

Ф & Ia Ic

1: с!О ОО 235

uV I-жоан а0 л

1 сЧ I I

Ill л ь

ul О

О t aO л л л Ь.О .с! л

1 1 I

О л со

1 ь

I 1

1273343

Таблица 2

Состав

Раствор 1:3

Бетон

Нормально твердение

3 сут через

28 сут через

1 сут через

28 сут через

28 сут через

I сут

Контрольный без добавки

215 . 392

231

428.

234

Прототип

270

254

457

276

223

Предлагаемый

527

533

340

320

3I0

245

321

322

541

299

253

310

517

301

528

304

247

308

511

294

493

311

264

298

486

275

497

297

243

Составитель И.Бруяко

Техред А.Кравчук

Редактор T.Митейко

Корректор С.Шекмар

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Предел прочности образцов, MIIa, при сжатии

Нормальное твердение Тепловлажностная об работка по режиму

2+3+6+2 при 85 С

Заказ 6383/17 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, !((-35, Раушская наб., д. 4/5

Тепловлажностная обработка по режиму

2+3+6+2 при

85<С