Ванна для обработки изделий в жидкостях

 

1.ВАННА ДЛЯ ОВРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В /-{ЯДКОСТЯХ, включающая корпус, крышку с уплотнительным устройством, газоотводяи51в патрубки с запорными устройствами, выполненными в виде дросселей с приводными цилиндрами, трубопроводы отвода химзагрязненных и чистых газов, вентилятор с приводом , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы запорных устройств, она снабжена управляющим краном, соединенным с.внутренними полостями приводных цилиндров запорных устройств и с трубопроводами отвода химзагрязненных и чистых газов. (Л ND Оо и(

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1273401 (511 4 С 23 С 3/04

Ф

В д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ВУ.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЫТИЙ (21) 3/85699/22-02 (22) 31.08.84 (46) 30,11.86.Бюл. Y - 44 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) А. 1.Борохов и П.В,Куц (53) 62).0.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 639972, кл, С 23 G 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1240078, кл. С 23 G 3/00, 1984. (54) (57) 1. ВАННА фИ ОЬРАБОПИ 113ДЕ3ИИ Б ИЩКОСТЯХ, включающая корпус, крышку с уплотнительным устройством, газоотводящие патрубки с запорными устройствами, выполненными в виде дросселеи с приводными цилиндрами, трубопроводы отвода химзагрязненных и чистых газов, вентилятор с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы запорных устройств, она снабжена управляющим краном, соединенным с.внутренними полостями приводных цилиндров запорных устройств и с трубопроводами отвода химзагрязненннх и чистых газов.

1273401

2. Ванна по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью обеспечения синхронной работы запорных устройств в автоматическом режиме, управляющий кран выполнен в виде корпуса и поворотного сердечника с приводом, снабженных каналами, причем оси каналов корпуса расположены под уго лом 90 одна к другой, оси каналов поворотного сердечника — под углом о

120, ось вращения поворотного сердечника перпендикулярна плоскости, образованной осями каналов корпуса, а геометрические размеры элементов

Изобретение относится к химической обработке изделий в жидкостях и

1 может быть использовано в черной и цветной металлургии, машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где производится обработка изделий в ваннах большого размера, Целью изобретения является повышение надежности работы запорных устройств.

На фиг. 1 изображена ванна, общий вид;.на юиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3, 4 и 5 — управляющий кран в трех рабочих положениях.

Устройство содержит корпус ванны 1, крышку 2, газоотводящий патру-, бок 3. Газоотводящий патрубок 3 снаб- жен запорным устройством, состоящим из стакана 4, крышки 5 стакана, штока 6, к которому прикреплен клапан

7, седла 8 крана, крепежных патрубков 9. B газоотводящем патрубке 3 устаиовлены форсунки 10 для подачи орошающей жидкости. В стакане 4 установлена пружина 11. На корпусе ванны 1 установлен дополнительный патрубок

12, предназначенный для отвода чистых газов, с запорным устройством, состоящим из стакана 13, крьппки 14 стакана, штока 15, пружины 16, клапана 17, седла 18 крана и крепежных патрубков 19. Внутренние полости приводных цилиндров через трубопроводы отвода чистых 20 и химзагряэненных газов 21 соединены трубопроводами

22 с управляющим краном, включающим крана связаны между собой соотношениями

D =/ d — d соя 60 + dsin 60 о — sin 7 30

1 где D — диаметр каналов корпуса;

d — диаметр каналов поворотного сердечника;

d, — диаметр поворотного сердечника, 3, Ванна по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю m, а я с я тем, что привод сердечника сблокирован с приводом вентилятора и крышкой ванны. корпус 23 и поворотный сердечник 24 с приводом 25. Корпус 23 и поворотный сердечник 24 снабжены каналами

26 и 27. Оси каналов 26 корпуса 23

5 расположены под углом 90 одна к дру, о гой. Оси каналов 27 — под углом 120 .

Ось поворотного сердечника 24 перпендикулярна плоскости, образованной осями каналов 26 корпуса 23. Привод

1О 25 поворотного сердечника 24 сблокирован с приводом 28 вентилятора 29 и крьппкой 2. Геометрические размеры элементов крана связаны между собой соотношениями

D = П вЂ” rl соя 60 + dsin 60

1 1

Й . б

sin 7 30;

1 где D — диаметр каналов корпуса;

d — - диаметр каналов поворотного сердечника;

d — диаметр поворотного сердечни t ка, 1

Устройство работает следующим об25 разом, При загрузке изделий в ванну крышка 2 открыта, поворотный сердечник

24 находится в положении, при котором внутренние полости приводных цищ линдров соединены между собой и с трубопроводом 20 отвода чистых газов, При этом положении элементов устройства давление во внутренж х полостях приводных цилиндров равно

З5 давлению в трубопроводе 20 отвода чистых газов, т.е. атмосферному.

1273401 ванну вентилятором 29. При вклк1чении привода 28 вентилятора 29 сблокированный с ним привод 25 смещает сердечник 24 на 90 по часовой стрелке.

Взаимное расположение элементов управляющего крана в этом положении изображено на фиг ° 5, При движении поворотного сердечника 24 по часовой стрелке вначале он проходит положение, изображенное на фиг. 3. В этот момент внутренние полости эапорных устройств соединяются с атмосферой, крьпшса 5 стакана, шток 6, клапан 7 под действием пружины 11 движутся вверх и клапан 7 прижимается к седлу 8, отключая ванну от трубопровода 21 отвода химзагрязненных газов.

При установке поворотного сердечника 24 в положение, изображенное на фиг ° 5, внутренняя полость приводного цилиндра запорного устройства, расположенного на трубопроводе 20 отвода чистых газов, соединяется с трубопроводом 21 отвода химзагрязненных газов, Под действием разрежение, постоянно подцерживаемого в трубопроводе 21 отвода химзагрязненных газов, крышка 14 стакана, шток 15,клапан 17 движутся вниз, соединяя внутреннюю полость ванны с трубопроводом

20 отвода чистых газов 20, Подаваемый в ванну вентилятором 29 воздух, не содержащий вредных компонентов, без очистки выбрасывается в атмосферу через трубопровод 20 отвода чистых газов, При закрывании крышки 2 ванны привод 25, сблокированный с ней, смещает поворотный сердечник 24 против часовой стрелки на 45 . При этом внутренняя полость приводного цилиндра запорного устройства, установленного на газоотводящем патрубке 3, соединяется с трубопроводом 21 отвода химзагрязненных газов. Взаимное расположение элементов управляющего крана в этом положении изображено ча фиг,4. Поскольку трубопровод 21 отвода химзагрязненных газов соединен с тягодутьевой машиной (не показана), в нем постоянно поддерживается разрежение. Под действием разре— жения, создаваемого во внутренней полости приводного цилиндра при сое25 динении ее с трубопроводом отвода химзагрязненных газов, -крышка 5 стакана, шток 6 и клапан 7 движутся вниз и внутренняя полость закрытой ванны соединяется с трубопроводом

21 отвода химзагрязненнь.х газов.Дав- ЗО ление во внутренней полости приводного цилиндра запорного устройства, установленного на газоотводящем патрубке 12, равно атмосферному, крышка 14 стакана расположена в крайнем 35 верхнем положении и клапан 17 прижат к седлу 18, При таком положении элементов устройства осуществляются тех нологические операции по обработке изделий, сопровождающиеся выделением химзагрязненньж газов. Выделяющиеся в процессе химобработки газы очищаются от вредных компонентов орошающей жидкостью, подаваемой через форсунки 10, и отсасываются через трубопровод 21 отвода химзагрязненных газов.

После окончания химабработки изделий в закрытой ванне осуществляется их сушка воздухом, подаваемым в

Крынки 5 и 14 стаканов находятся в крайнем верхнем положении, клапаны

7 и 17 прижаты к седлам 8 и 18 и ванна отключена от трубопроводов отвода чистых 20 и химзагрязненных 21 газов. !

После окончания сушки изделий вентилятор 29 отключается, крышка 2 ван40 ны открывается. Сблокированный с ней привод 25 смещает поворотный сердечник 24 в положение, изображенное на фиг.3. При этом оба запорных устройства отключают ванну от трубопроводов отвода чистых 20 и химзагрязненных газов 21.

Использование предлагаемой конструкции позволяет повысить надежность и обеспечить синхронную работу запорных устройств.

1273401

1273401

Составитель В. Комраков

Техред И. Попович

Редактор 3I.Ïîâõàí

Корректор, С.Шекмар

Заказ 6390/20

Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4