Испаритель

 

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить надежность работы испарителя. Проставки 10 покрыты с обеих сторон лиофильным материалом 11. Перегородка 13, установленная на выходе межтрубного канала 8, вогнута внутрь него и покрыта со стороны канала слоем лиофобного пористого материала 14. При таком выполнении исключается капельный унос хладагента в выходной коллектор и производится улавливание капель и возвращение их в фитиль 9 на греющей поверхности трубок 6 без дополнительных затрат энергии при малом перепаде давления на тонком слое пористого лиофобного материала 14. Проставки 10 могут быть выполнены из многослойной металлической сетки. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. САЭ О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИ)(СО(ф1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (г б-б

)!й

Рис.9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3931326/23-06 (22) 17.07 .85 (46) 30.11.86. Бюл. ¹ 44 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) В.А.Майоров, В,М.Поляев, Л.Л.Васильев и Д.И.Прокин (53) 621.57(088.8) (56) Авторское свидетелЬство СССР № 572638, кл. F 29 D 5/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 658362, кл. F 25 В 39/02, 1977. (5 4) ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить надежность работы испарителя. Проста(5)) 4 F 25 В 39/02 F 28 D 5/00

Ъ((" 1 " - У3 р вки 10 покрыты с обеих сторон лиофильным материалом 1 1 ° Перегородка

13, установленная на выходе межтрубного канала 8, вогнута внутрь него и покрыта со стороны канала слоем лиофобного пористого материала 14. При таком выполнении исключается капельный унос хладагента в выходной коллектор и производится улавливание капель и возвращение их в фитиль 9 на греющей поверхности трубок 6 без дополнительных затрат энергии при малом перепаде давления на тонком слое пористого лиофобного материала 14.

Проставки 1О могут быть выполнены из многослойной металлической сетки.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1273699

Изобретение относится к холодильной технике.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем предотвращения хапельного уноса хладагента. 5

На фиг. 1 изображен испаритель со снятой передней стенкой, общий вид, на фиг.2 — сечение А-A на фиг.1 (элемент теплообменной насадки испарителя в точке а, в увеличенном масштабе); 10 на фиг.3 — элементы насадки в точке б на входе (в увеличенном масштабе); на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.1 (элемент насадки в точке в на выходе межтрубного канала). IS

Испаритель содержит корпус 1, кол— лек ".îðû подвода 2 и отвода 3 горячего теплоносителя, распределительный кол— лектор 4 хладагента и коллектор 5 отвода пара. Внутри корпуса 1 разме- 20 щены плоские теплообменные трубки 6 для протока горячего теплоносителя, которые содержат внутри себя гофрированные пластины 7 с продольными по ходу теплоносителя гофрами. Со стороны межтрубных каналов 8 трубки 6 покрыты слоем пористого лиофильного материала фитиля 9, поджатого к поверхности трубок 6 с помощью гофриpoBBHHbIx проставок 10 с продольными 30 о по ходу хладагента гофрами. С обеих сторон проставки 10 покрыты слоем лиофильного пористого материала 11.

Межтрубные каналы 8 отделены от распределительного коллектора 4 хладагента проницаемой (перфорированной, пористой или сетчатой) перегородкой

12, которая покрыта со стороны каналов 8 фитилем 9. Фитиль 9 прижимается к перегородке 12 торцом гофрированной 40 прсставки 10, в результате чего име— ется контакт между фитилем 9 и концами пористого материала 11. На выходе ме>ктрубных каналов 8 установлены поперечные проницаемые перегородки 45

13, вогнутые внутрь канала навстречу парокапельному потоку и покрытые со стороны канала слоем лиофобного пористого материала 14, Проницаемые перегородки 13 удерживаются на выходе межтрубных каналов 8 отогнутыми краями 15 стенок теплообменных трубок 6.

Испаритель работает следующим образом.

Горячий теплоноситель подается в коллектор 2, проходит внутри плоских трубок 6, отдает тепло через стенку испаряющемуся внутри фитиля 9 хладагенту и охлажденный выходит через коллектор 3. Хладагент из распределительного коллектора 4 протекает сквозь проницаемую перегородку 12 и пропитывает фитиль 9 и касающийся его лиофобный пористый материал 11, покрывающий проставки 10. Отсюда за счет капиллярного впитывания хладагент транспортируется внутри фитиля

9 вдоль поверхности плоских трубок 6 и внутри лиофильного материала 11.

При движении внутри фитиля 9 хладагент поглощает передаваемое от горячего теплоносителя тепло и кипит внутри фитиля. Образующиеся при разрушении паровых пузырьков мельчайшие капельки жидкости выносятся из фитиля 9 в межтрубный канал 8. Здесь они частично движутся вместе с паром вдоль канала, остальные капельки попадают на лиофильный материал 11, впитываются им и вместе с транспортируемым вдоль материала 11 хладагентом передаются в точках контакта обратно в фитиль 9. Этим значительно уменьшается содержание капелек в потоке пара.

На выходе межтрубного канала 8 парокапельная смесь разделяется на два потока, каждый из которых движется в сужающемся канале. Одна из его стенок образована наклонной проницаемой перегородкой 13, покрытой спереди слоем лиофобного пористого материала

14. Другой стенкой является трубка 6, покрытая слоем фитиля 9. При течении парокапельной смеси вдоль такого сужающегося канала пар непрерывно выходит сквозь проницаемые для него слой пористого лиофобного материала 14 и перегородку 13 в выходной коллектор

5. Двигающиеся вместе с паром мельчайшие капельки жипкости задерживаются слоем лиофобного пористого материала 14, постепенно увеличиваются в размерах за счет их слияния и сносятся по поверхности лиофобного материала 14 в угол сходящегося канала в результате динамического воздействия со стороны потока пара. Здесь они касаются поверхности фитиля 9, впитываются им и в виде жидкости транспортируются внутри фитиля 9 вдоль греющей поверхности трубок 6 обратно навстречу парокапельному потоку в межтрубном канале 8. Таким способом исключается капельный укос хладагента в выходной коллектор пара 5 и произ3 1273699 4 водится улавливание капель и возвра- покрытием на наружной поверхности, щение их в фитиль 9 на греющей по- поджатым к трубкам с помощью гофриверхности трубок 6 без дополнительных рованных проставок, о т л и ч а ю— затрат энергии при малом перепаде шийся тем, что, с целью повышедавления на тонком слое пористого ли- ния надежности работы путем предотофобного материала 14. Выступающие вращения капельного уноса хладагента, края 15 теплообменных трубок 6 удер- проставки покрыты с обеих сторон лио живают проницаемые перегородки 13 и фильным пористым материалом, а на препятствуют выдавливанию жидкостного выходе каждого межтрубного канала хладагента сквозь пористый фитиль 9 >0 установлена перфорированная поперечв паровой коллектор 5. ная перегородка, вогнутая внутрь канала и покрытая со стороны канала

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я слоем лиофобного пористого материала.

1g 2. Испаритель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что гофрированные проставки выполнены из многослойной металлической сетки, А-А

1. Испаритель, содержащий корпус и размещенные в нем с образованием межтрубных каналов плоские теплообменные трубки с лиофильным пористым

f g 1g f1 фис, Л

Фик. 1

Q

Put. J

Составитель Н. Олейник

Техред Л. Сердюкова Корректор В. Синицкая

РЕдактор Т.Парфенова

Заказ 6463/35

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4