Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания

 

Изобретение относится к автоматическому управлению процессой реза .ния, а именно к измерению скорос ,ти износа режущего инструмента.Цель изобретения - повьшение точности за Счет отстройки от аддитивной и муль типлккативной составляющих погрешности измерения. Решающий блок вычисляет истинное значение величины термо-ЭДС , в значение которого не входят аддитивная и мультипликативная составляющие погрешности U ист J где .5 (%„ -и,,)/и,,„ -и,,„ , ,. и - образцовое значение сигнала с генератора прямоугольных импульсов, - значение сигнала от общей шины, U,iv,2 значение сигнала от генератора прямоугольных импульсов, поступающее в решающий блок, и значение сигнала с термопары. . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

kg 4 G Ol N 3/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3912919/25-28 (22) 18.06.85 (46) 30.11.86. Бюл. Р 44 (72) В.С. Плотников и С.В. Коптяев (53) 620.!78 ° 16 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 523331, кл, G 01 N 3/58, 1974 г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕН1И СКО-

РОСТИ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к автоматическому управлению процессом реза" .ния, а именно к измерению скорос,ти износа режущего инструмента. Цель изобретения — повышение точности sa

„„Я0„„1273774 А1 счет отстройки GT аддитивной и муль» типликативной составляющих погрешности измерения. Решающий блок вычисляет истинное значение величины термо-ЭДС, в значение которого не входят аддитивная и мультипликативная составляющие погрешности !)„,, D — образцовое зйачение сигнала с генератора прямоугольных импульсов значение сигнала от общей и м, шины, U — значение сигнала от генератора прямоугольных импульсов, поступающее в решающий блок, Uz „ значение сигнала с термопары. 1 ил.

1273774

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом резания, а именно к измерению скорости износа режущего инструмента, Цель изобретения — повышение точности путем отстройки от аддитивной и мультипликативной составляющих погрешности измерения.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит коммутатор

l, входы которого соединены с общей шиной, генератором 2 прямоугольных импульсов стабильной амплитуды и частоты и естественной термопарой 3

1 инструмент — деталь, а выход — с входом блока 4 селективных усилителей.

Выход блока 4 селективных усилителей соединен с одним из входов решающего блока S два других входа которого соединены соответственно с датчикомб угловой скорости детали и датчиком

7 ее диаметра, а выход — с регистратором 8. Управляющие входы коммутатора 1 и решающего блока 5 соединены с блоком 9 управления.

Устройство работает следующим образом, Измерение скорости износа осуществляется в четыре такта.

В первом такте измерения по сиг" налу с блока 9 управления коммутатор 1 подключает вход блока 4 селективных усилителей к общей шине и в решающем блоке 5 фиксируется значение U равное аддитивной составй м ляющей погрешности измерения Ь >, обусловленной напряжениями смещения в блоке 4 селективных усилителей.

Во втором такте коммутатор 1 подключает к входу блока 4 селективных усилителей выход генератора 2 прямоугольных импульсов стабильной амплитуды и частоты и в решающем блоке 5 формируется значение

П..., =П.6 <1 "а где U — образцовое значение сигнала с генератора прямоугольных импульсов на определенной частоте;

У„ — мультипликативная составляющая погрешности измерения,обусловленная температурной нестабильностью блока селективных усилите-! лей, В третьем . такте к входу блока 4 селективных усилителей подключается термопара 3 и фиксируется значение

1 „„П <1+,> >+ àà где U — истинное значение термоИст

5 ЭДС на определенной частоте.

В последнем такте измерения решающий блок 5 вычисляет истинное значение величины термо"ЭДС, в значение которого не входит аддитивная и мультипликативная составляющие погрешности

Уййиж Ьмц 1 ист ц

0„

Далее вычисленное истинное значение термо-ЭДС естественной термопары 3 решающий блок 5 корректирует по скорости резания за счет сигна-. лов, поступающих на его входы с дат" чика 6 угловой скорости детали и дат" чика 7 ее диаметра, Выходной сигнал решающего блока 5, пропорциональный

25 скорости износа режущего инструмента, поступает, на регистратор 8.

Предлагаемое устройство позволяет получить более точный результат измерения путем исключения, влияния на него аддитивной и мультипликативной составляющих погрешности, которые обусловлены нестабильностью измерительной схемы, бормулаизобретения

Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания, содержащее термопару, ;образуемую режущим инструментом .и обрабатываемой деталью, датчики угловой скорости и диаметра обрабатываемой детали, последовательно соединенные блок селективиых усилителей, решающий блок

45 и регистратор, входы решающего блока

-соединены с датчиками угловой скорости и диаметра обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снаб5О жено блоком управления, последовательно соединенными генератором прямоугольных импульсов и коммутатором, выход последнего связан с входом блока селективных усилителей, а

55 входы — с термопарой и блоком управления, выход которого соединен с входом решающего блока.

1273774

Составитель О. Губерниева

Редактор Л. Веселовская Техред Л. Сердюкова Корректор И. Куска

Заказ 6468/39- Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной обработке деталей, в частное-, ти к способам исследования физических свойств металлических деталей струей абразива

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано для контроля состояния инструмента в процессе обработки заготовок с технологическим окном

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано преимущественно при оптимизации фрезерования заготовок с закономерно изменяющимся припуском на станках с программным управлением

Изобретение относится к машиностроению в частности к шлифованию и может быть использовано в системах поддержания постоянства скорости резания и при исследовании процесса шлифования

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для измерения износа резца

Изобретение относится к исследованию процесса резания, в частности к получению корня стружки при различных видах обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовальной обработке деталей

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх