Способ волочения круглой заготовки
Изобретение относится к метал-, лургии и может быть использовано при волочении профилей цилиндрической формы. Цель изобретений - повышение стойкости волоки. В емкости 2 со смазкой 3 размещают тело 1, представляющее собой цилиндрический стержень с крючками. Фиксацию тела 1 осуществ ляют упором в волоку 4 при установке его на заготовке 5. При движении последней тело 1 вращается со скоросг;.-::тью , пропорциональной скорости движения заготовки, и перемешивает смазку 3. Смазка равномерно наносится на протягиваемую заготовку. 3 ил, с 1 табл. ю 4 00 -4
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕС1 БЛИН,Л0„„1274787 А1 (594 В 21 С 3 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3936113/22-02 (22) 18.07.85 (46) 07.12.86. Бюл. И- 45 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургичес" кий институт им. Л.И.Брежнева (72) Ю.Г.Писарев, В.В.Смаковский, И.Д.Рыбка, А.П.Грудев, А.N.Äîëæàíский, IO.Á;Ñèãàëoâ и И.Б.Буравлев (53) 621.778.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 757228, кл. В 21 С 3/14, 1978.
Авторское свидетельство СССР
У 145523., кл . В 21 С 3/14, 1961. (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при волочении профилей цилиндрической формы. Цель изобретения — повышение, стойкости волоки. В емкости 2 сс смазкой 3 размещают тело 1, представляющее собой цилиндрический стержень с крючками. Фиксацию тела 1 осуществ.ляют упором в волоку 4 при установке его на заготовке 5. При движении по-ъ следней тело 1 вращается со скорос .: тью, пропорциональной скорости движе" ния заготовки, и перемешивает смазку 3. Смазка равномерно наносится на протягиваемую заготовку. 3 ил, 1 табл.
1274787
Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при волочении профипей цилиндрической формы.
Цель изобретения — повышение стойкости волоки за счет обеспечения равномерности нанесения смазки на заготовку. . На фиг.! изображено устройство для реализации способа волочения: круглой заготовки; на фиг.2 — сечение А-A на фиг.l; на фиг.3 — сечение.
Б-Б на фиг.l, Устройство для реализации предлагаемого способа содержит тело 1, представляющее собой цилиндрический
"тержень с крючками, расположенное в емкости 2 со смазкой 3, фиксация которого осуществляется упором в волоку 4 в направлении волочения при установке его на заготовке 5.
Способ волочения осуществляется следующим образом.
При движении заготовки 5 сквозь емкость 2 со смазкой 3 тело 1 вращается со скоростью, пропорциональной скорости движения заготовки 5, благодаря наличию контакта заготовки с егб цилиндрической частью по нечетному количеству полувитков 0,5 .1,5 и так далее витков винтовой линии, и перемешивает смазку 3.
Выполнение цилиндрической части тела диаметром dU, равным 3-5 диаМетров заготовки d>, необходимо для обеспечения требуемой его жесткости.
При диаметре цилиндрической части, меньшем 3d, возможна потеря устойчивости тела (его изгиб). При- Йц>56 устойчивость тела не меняется, Выполнение цилиндрической части теда длиной 25-42 диаметров заготовки необходимо для исключения явления самоторможения этого тела при сколь-, жении заготовки по его поверхности.
Эту величину получают из условия отсутствия самоторможения
tgg4 tg f, где о — угол подъема винтовой линии;
f — коэффициент трения (для пары сталь — сталь 0,18).
Следовательно, длина цилиндрической части тела L при полутора витках винтовой линии на его поверхности должна быть не менее чем 1,5 йц/tg или с учетом Йц=(3-5) d L=l 5 ° (3-5)"
). Ъ
xd)/tg 0, 18=(25-42) ° d).
При 0,5 витка усповие самоторможения при L=25-42;выполняется автомати5 чески.
Отгиб концов тела на 120 с образованием крючков и разворот их в про тивоположные стороны необходим для обеспечения крепления приспособления !
0 с возможностью вращения на заготовке при пропускании ее сквозь крючки тела и обеспечения прилегания ее к поверхности цилиндрического участка тела по винтовой линии.
15 При изгибе концов тела на неличио ну менее 180 не обеспечивается крепление тела на заготовке.
Выбор внутреннего диаметра крючков тела 1,1-2,5 диаметра заготовки обусловлен .необходимостью свободного прохождения заготовки сквозь них.
Внутренний диаметр крючков тела . менее 1,1 диаметра заготовки приводит к заклиниванию, препятствующему
25 вращению тела при движении заготовки. Внутренний диаметр крючков тела более 2,5 диаметра заготовки не сказывается на условиях свободного прохождения заготовки сквозь них.
Пример. Способ волочения круглой заготовки испытывают при волочении проволоки из стали БСтОМ на конечный диаметр 1,4 мм иэ заготовки диаметром 2 мм в первой волоке стана
6-7/350 "Грюна" и из заготовки диаметром 5,0 мм на диаметр проволоки
4,2 мм в первой волоке стана 3/550
"Грюна-Скет". Скорость волочения в первом случае составляет 3 м/с, во втором — 5 м/с. В качестве смазки . на стане 6-7/350 используют сухой порошок натриевого мыпа (органическая смазка 1 "а"), а на стане 3/550 — порошок графита (неорганическая смазка
"б"). Инструментом служат сборные сдвоенные волоки со вставками из сплава ВК-6.
В первой серии опытов волочение с обеими смазками осуществляют при длине цилиндрической части тела L=
=33 d и ее диаметре д„=4 d, внут50
) - Ц Ф реннем диаметре крючков тела d
=1,8 d> при контакте заготовки и цилиндрической части гела по п=0,5;
1,5 и 2,5 витку винтовой линии.
Результаты опытов показывают, что при наличии 0,5 и 1,5 витка обеспечивается вращение тела и перемешивлни . з 1274787 4 смазки. При наличии 2,5 витка появля- товки (5 мм для тонкого волочения и ются обрывы. 12,5 мм для среднего) . Шнек размеНеравномерность выработки волоки щают под протягиваемой заготовкой и определяют по отношению наибольшего приводят во вращение кинематической и наименьшего размеров поперечного передачей, связанной через прижимсечения проволоченной проволоки пос- ные ролики с движущейся заготовкой ле протяжки 5 т металла. (известный способ).
Для сравнения при деформации эаго- Данные по определению эффективтовок в тех же условиях перемешива- ности предлагаемого способа в сравнение смазки осуществляют шнеком, pa- tO нии с известным представлены в таблидиус которого равен 5 радиусам эаго- це.
Максимальный относительный износ при смазке
Неравномерность выработки волок при смазке.Примечание!!б!!
Предлагаемый способ
1,000
1,000
1,000
1,000
1,008
1,009
1,000 1,000
1,000 1,000
1,000,1,000
1,021
1,018
Отсутствие вращения тела
1,025
1,039
1,000 . 1,000
1,009
1,021
Заклинивание заготовки в изогнутых концах тела, обрывы
1,000
1,018
1,000
1,009
1,018
1,021
1,035
Изгиб и прекращение вращения тела
1,025
1,000 1,000
1,008
1,019
Известный способ
1,008
1,012 1,015
1,025
Формула изобретения
Использование изобретения позволя-55 ет повысить стойкость волок эа счет обеспечения равномерности нанесения смазки на протягиваемую заготовку.
Способ волочения круглой заготовки, включающий протягивание заготов1,019
1,021
1,021
1,021
1,009
1,009
1,009
1,020
Составитель Р. Гаврюшина
Техред И.Верес Корректор F.. Сирохман
Редактор И. Горная
Заказ 6513/8
Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д . 4/ i
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
% 1274 ки через емкость с сухой технологической смазкой и волоку, о т л.и ч аю шийся тем что, с целью повышения стойкости волоки за счет обеспечения равномерного нанесения смазки на заготовки, в емкости для смазки размещают тело цилиндрической формы длиной, равной 25-42 диаметрам за787 Ь готовки, концы тела имеют вид крючков, отогнутых относительно продольо ной оси по дуге на 180 с внутренним диаметром, равным 1,1-2,5 диаметра заготовки, и развернутых в противоположные стороны один относительно другого, затем, пропускают через него протягиваемую заготовку.
