Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ, содержащее корпус, установленный в нем стакан с рабочей и напорной волоками, рабочую смазочную камеру, расположенную между напорным элементом и рабочей волокой, дополнительную смазочную камеру, образованную корпусом и стаканом и соединенную с рабочей камерой, и упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения постоянного давления смазки, стакан установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемеп ения и выполнен с фланцем , контактирующим с корпусом, а упругий элемент р-азмещен между корпусом и стаканом .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„ ц„„1183224 (51)4 В 21 С 3/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3686766/22-02 (22) 05.01.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) Г. Н. Гурьянов, В. Л. Колмогоров, Х. Н. Белалов, Ю. А. Гурьянов, А. В. Бреньков и Б. А. Коломиец (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (53) 621.778.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 618154, кл. В 21 С 3/14, !977.
Авторское свидетельство СССР № 712158, кл. В 21 С 3/14, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАЧИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ. содержащее корпус, установленный в нем стакан с рабочей и напорной волоками, рабочую смазочную камеру, расположенную между напорным элементом и рабочей волокой, дополнительную смазочную камеру, образованную корпусом и стаканом и соединенную с рабочей камерой, и упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения постоянного давления смазки, стакан установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и выполнен с фланцем, контактирующим с корпусом, а упругий элемент размещен между корпусом и стаканом.
1183224
Сост а вител b А. Ка ко йло
Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Тираж 774 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Г. Волкова
3а к аз 6201/1!
Изобретение относится к волочильному производству.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения постоянного давления смазки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, осевой разрез.
В полом корпусе 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения стакан с фланцем 2. В стакан запрессована рабочая волока 3, кольцо 4 с каналами, которое поджимается к волоке напорным элементом 5. Между фланцем стакана и корпусом расположены уплотнения 6, образующие дополнительную камеру 7 переменного объема. Корпус закрывает полая гайка 8. Между стаканом и корпусом по оси устройства установлен упругий элемент 9.
Кольцо 4 и рабочая волока 3 образуют рабочую смазочную камеру 10.
Устройство работает следующим образом.
Смазка нагнетается движущейся заготовкой (на чертеже не показан) в рабочую 10 и дополнительную 7 камеры. В рабочей и дополнительной камерах устанавливается определенное давление.
Уменьшение давления смазки перед очагом деформации от установившегося первоначальногО давления вследствие ухудшения захвата смазки, уменьшения сечения заготовки и т.д. вызывает отток смазки из дополнительной камеры в рабочую за счет перемещения подвижного стакана в направлении волочения. Если же давление в рабочей камере увеличивается, то это приводит к расширению дополнительной камеры и восстановлению первоначального давления.
Так происходит регулирование постоянного давления смазки перед очагом деформации.
Установка упругого элемента 9 позволяет стабилизировать также усилие волочения.
Если по каким-то причинам возрастает усилие волочения (увеличивается предел текучести материала, падает внешнее противонатяжение и т.д.),то это вызывает дополни-!
5 .тельное сжатие упругого элемента и перемещение стакана в направлении волочения. Дополнительная камера уменьшается, вследствие чего возрастает давление в рабочей камере. Это приводит к увеличению толщины смазочного слоя в очаге деформации, а следовательно, к улучшению условий трения и уменьшению усилия волочения. И наоборот, уменьшение усилия волочения от установившегося вызывает перемещение стакана против хода волочения. Это вызывает уменьшение давления в рабочей камере, ухудшение условий трения и возрастание усилия волочения.
Так происходит волочение при постоянном давлении смазки и усилии волочения, чем обеспечивается повышение качества изделий.
