Устройство для вибрационной обработки

 

1. УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИ ОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный на основании контейнер и-образного сечения с вибровоз будителем, разгрузочной емкостью и откидной крьппкой, шарнирно смонтированной на контейнере, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства,раз грузочная емкость выполнена в виде у// /// /// -/ -w жестко связанной с дном контейнера цилиндрической обечайки, ось которой расположена вдоль нижней части дна контейнера, а шарнир крышки размещен соосно с осью разгрузочной емкости, при этом свободный конец крышки снабжен введенным в устройство уплотнителем , выполненным в виде шланга, связанного с источником сжатого воздуха посредством введенного в устройство и смонтированного на контейнере золотника. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что золотник выполнен в виде корпуса с входным и выходным латрубками и установленной между ними упругой пластины с обоюдоострой запирающей иглой. Сжатый боздух

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3657586/24-08 (22) 12.09.83 (46) 07.12.86,Бюл. У 45 (72) Б.Н.Картышев, И.К,Ананьин и P.È.Óëüøèíà (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 878519, кл. В 24 В 31/06, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО Д31Я ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный иа основании контейнер U"îáðàçíîãî сечения с вибровозбудителем, разгрузочной емкостью и откидной крышкой, шарнирно смонтированной на контейнере, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш(ения надежности устройства,разгрузочная емкость выполнена в виде

„„SU „1274911 А1 жестко связанной с дном контейнера цилиндрической обечайки, ось которой расположена вдоль нижней части дна контейнера, а шарнир крышки размещен соосно с осью разгрузочной емкости, при этом свободный конец крышки снабжен введенным в устройство уплотнителем, выполненным в виде шланга, связанного с источником сжатого воздуха посредством введенного в устройство и смонтированного на контейнере золотника.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что золотник выполнен в виде корпуса с входным и выходным латрубками и установленной между ними упругой пластины с обоюдоострой запирающей иглой.

Сфать и &эбух

1274911

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного 5 шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения, Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет исключения из его конструкции изготовленных из эластичного материала элементов, подвергаемых значительным энакопеременным нагрузкам при постоянном контакте с обрабатывающей средой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — пневматический золотник в момент отпирания уплотнителя крышки;; на фиг. 3 — то же, в момент запирания уплотнителя крышки.

Устройство выполнено в виде рамы с цилиндрической обечайкой 1, радиус которой равен или меньше диаметра дна U-образного контейнера. На раме установлены дебалансные вибраторы 2, а сама рама расположена на опорных площадках 3 амортизаторов 4.

На раме закреплен U-образнйй контейнер 5, дно которого снабжено крышкой 6, откидывающейся во внутреннюю полость обечайки 1 посредством шарнира 7. Оси шарнира 7 и цилиндрической обечайки 1 рамы совмещены. Незакрепленный конец крышки 6 снабжен упругим профилем 8 и уплотнителем 9, выполненным в виде эластичного шланга с хлопчатобумажным или капроновым кордом, Длина шланга равна длине от- 40 кидной крышки 6. Шланг установлен в пазу кромки крышки, торцы шланга зак-! рыты резиновыми пробками. Воздухопроводом 10 уплотнитель 9 своей центральной частью соединен с пневмати- 45 ческим золотником 11. Во внутренней полости цилиндрической обечайки 1 рамы .установлен ограничитель 12 хода.

Внутри контейнера 5 предусмотрено приспособление 13, на котором закреп- 50 лены обрабатываемые детали 14„

Пневматический золотник 11 (фиг.2) содержит входной 15 и выходной, 16 патрубки, обоюдоострую запирающую "иглу 17, плоскую у пружину 18 и груз,19, с помощью которого пружина настраивается на реэонансные колебания с контейнером.

Обработка деталей на устройстве осуществляется следующим образом. ,В исходном состоянии крышка 6 контейнера опущена в нижнее положение (показано пунктиром), а полость, образующаяся над ней, заполнена рабочей средой. В ложементы контейнера 5 устанавливается приспособление с обрабатываемыми деталями 14.

После включения вибратора крышка б контейнера 5 приходит в движение. Перемещение крышки 6 имеет пульсирующий режим, На этапе движения контейнера 5 от рабочей среды (вниз) последняя под действием сил инерции движется вверх, отрываясь от крышки контейнера и разгружая его. Не встречая сопротивление среды, крышка 6 контейнера 5 также совершает движение вверх. На этом этапе груз 19 золотника 11, перемещаясь вверх (по стрелке Б, фий.2), запирает патрубок

15, подводящий сжатый воздух в уплотнитель 9, и, открывая патрубок 16, обеспечивает сброс давления. Уплотнитель 9 не препятствует перемещению крышки б.

На этапе движения контейнера 5 к рабочей среде (вверх) последняя в момент встречи с крышкой 6 оказывает на нее ударное воздействие, стремясь переместить вниз. Стремится к перемещению вниз и жидкостная фаза рабочей среды с отходами шли.- фования. В этот момент груз 19 золотника, перемещаясь вниз (по стрелке

Б, фиг.3), иглой 17 запирает патрубок 16 и открывает доступ сжатого воздуха в уплотнитель 9, который препятствует перемещению крышки контейнера вниз, а также уплотняет рабочую камеру.

На следующем цикле колебаний указанные этапы повторяются, крышка поднимается вверх до упора, вытесняя рабочую среду в зону обработки детали. Колеблющаяся рабочая среда за определенное время обеспечивает виброобработку детали, после чего золотник, работая в режиме, противоположном описанному, обеспечивает плавное опускание крышки контейнера и рабочей среды в разгрузочную полость рамы, освобождая обработанную деталь.

1274911

Составитель Н.Финн

Редактор И.Николайчук Техред И.Попович КоРРектоР Г, Решетник

Заказ 6522/14 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. р д,. у

Ужго о . л.Проектная, 4

Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки Устройство для вибрационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вибрационных установках при виброударной обработке стальными шариками или абразивными гранулами деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к машиностроительной и другим металлообрабатьгеающим областям промышленности, использующим вибрационные установки для очистки и отделки поверхностей деталей,и позволяет расширить технологические возможности устройств для вибрационной обработки путем обеспечения управления величиной и направлением результируюп1ей возмущающих сил дебалансньгх валов 8, несущих дебалансные грузы 7, за счет использования в качестве привода их вращения планетарной передачи с центральным валом 5 и обеспечения независимого разворота валов от механизмов вращения, кинематически связанных с валами посредством установленных на них гаестерен 9
Наверх