Устройство для сборки пакетов шпона

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к производству выклейньк деталей из шпона. Цель изобре-тения - повышение надежности работы устройства и точности сборки пакетов ,. Устройство состоит из подакшрпс многоэтажных фрикционных транспортеров 6 с ограничительныьм вальцами 7 со смонтированными перед ними ограничительными упорами 8 и датчиками 9 выдачи листов.- Узел сборки cotгоит из транспортера с механизмами 12 досьтки листов и откидными упорами 13. Подача шпона с верхнего этажа узла подачи и с I фрикционного транспортера регулируется ограничительным упором 8 и ограничительг ным вальцом 7. По сигналу датчика 9 с верхнего этажа узла подач:и подаются листы шпона для подслоя.3 mi, А-А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)4 В 27 D 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ г P.+ (/ 8, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Д/

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с верхнего этажа узла подачи подаются листы шпона для подслоя.3 к)1.

С:

А А

8 15

Риг.2 (21) 3783927/29-15 (22) 21.08.84 (46) 07.12.86. Бюл. У 45 (71) Центральный научно-исследовательский институт фанеры (72) Л.Е. Загорулько, И.Н. Машкин, Г.В. Грызин и В.Н. Костенко (53) 674.093.26.059 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 971650, кл. В 27 D 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР .;Ф 861066, кл. В 27 D 1/00, 1978.

L (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ

ШПОНА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству выклейных деталей из шпона. Цель изобре-тения — повышение надежности работы устройства и точности сборки пакетов,. Устройство состоит as подающих многоэтажных фрикционных транспо1 теров 6 с ограничительными вальцами

7 со смонтированными перед ними oiраничительными упорами 8 и датчиками 9 выдачи листов., Узел сборки,сосгоит из транспортера с механизмами

12 досылки листов и откидными упорами 13. Подача шпона с верхнего этажа узла подачи и с)фрикционного транспортера регулируется ограничительным упором 8 и ограничительным вальцом 7. По сигналу датчика 9

1274926

45

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству выклейных деталей из шпона.

Цель изобретения — повышение на5 дежности работы устройства и точности сборки пакетов.

На фиг.1 изображена схема устройства для сборки пакетов шмона; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на

1О фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для сборки пакетов шпона содержит узлы подачи наружных 1, сухих внутренних 2 и намазываемык клеем 3 листов шпона, клеевые вальцы 4 и стол 5 сборки пакетов, причем узлы подачи листов шпона выполнены в виде фрикционных с индивидуальными приводами транспортеров 6, над которыми с зазором в толщину листа шпона расположены ограничительные вальцы 7 со смонтированными перед ними ограничительными упорами 8 так, что нижняя кромка последних находится ниже оси 25 вальцов 7, и датчиками 9 выдачи листов за ними, при этом узлы подачи листов шпона, выполненные одно- и двухэтажными, снабжены ускорительными транспортерами 10 подачи листов с размещенными на их выходе направляющими роликами 11, а стол 5 сборки пакетов снабжен со стороны подачи листов механизмами 12 досьшки и расположенными против них от35 кидными упорами 13, причем механизмы 12 досылки, имеющие приводы,закреплены шарнирно на станине стола, выполненного в виде транспортера с приводом 14.

Устройство работает следующим образом.

При сборке пятислойного пакета с верхнего этажа узла подачи наружных листов 1 шпона с помощью привода 15 подают лист шпона для наружного изнаночного слоя пакета, При этом подача нижнего из стопы листа осуществляется фрикционным транспортером

6, сила трения которого о лист шпана превышает силу трения листов шпона друг о друга,а одновременная подача нескольких листов из стопы предотвращается ограничительным упором 8 и вращающимся навстречу движению листа шпона ограничительным вальцом 7.

После сигнала датчика 9, установленного на выходе листа шпона нз верхнего этажа узла подачи листов 1 шпона, фиксирующего выход листа иэ узла подачи с помощью заданной на пульте управления программы, выключают привод 15 верхнего этажа узла подачи наружных листов 1 шпона и включают привод 16 верхнего этажа узла подачи намазываемых клеем листов 3, на котором размещены листы шпона для подслоя.

Тем временем, выданный с верхнего этажа узла подачи лист 1 шпона для наружного изнаночного слоя пакета попадает на ускорительный транспортер 10, перемещающий его на стол

5 сборки пакетов. При этом перемещение листа ускорительным транспортером 10 с повышенной скоростью сравнительно со скоростью фрикционного транспортера 6 обеспечивает зазор между подаваемыми с одного этажа листами шпона, а направляющий ролик 11 предотвращает преждевременное опрокидывание листа с транспортера. Попавший на стол сборки лист механизм 12 досылки, совершающий колебательное движение, досылает до откидного упора 13, что обеспечивает базирование листа на столе 5 сборки.

Одновременно с перемещением листа шпона для наружного изнаночного слоя по ускорительному транспортеру

;и базированием его на столе 5 сборки с помощью привода 16 и ускорительного транспортера к клеевым вальцам 4 подают лист шпона для подслоя.

Пропуская через вальцы, лист намазывают клеем с двух сторон, помещают его на наружный изнаночный лист шпона на столе 5 сборки и, досыпая механизмом 12 досьшки, совершающим колебания от привода 17, до откидного упора 13, базируют лист на столе

5 сборки. Датчик 9, установленный на выходе листа шпона из верхнего этажа, узла подачи листов 3 шпона, зафиксировавший выход листа, подает команду на пульт управления, откуда с помощью заданной программы выключают привод 16 и включают привод 18, подающий на стол 5 сборки пакетов сухой внутренний слой шпона, который также базируется на столе 5 сборки механизмом 12 досылки и откидным упором 13.

3 127

Формирование пакета завершают последовательной автоматической подачей на стол 5 сборки пакетов с помощью привода 1б второго намазанного клеем листа подслоя и с помощью привода 19 с нижнего этажа узла подачи сухих листов 1 шпона наружного лицевого листа шпона. После окончания формирования пакета с помощью заданной программа, при выключенных приводах всех узлов подачи листов шпона, отводят в нерабочее положение откидные упоры 13 и включают привод 14 транспортера, с помощью которого собранный пакет выносят за пределы места сборки, после чего откидные упоры 13 вновь приводят в ра ,бочее положение, затем цикл повторяют.

4926

Форму ла из обретения

Устройство для сборки пакетов шпо" на, включающее приводные узлы подачи листов шпона, клеевые вальцы,стол сборки пакетов и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и точности сборки пакетов, узлы подачи листов шпона выполнены много10 этажными в виде фрикционных транспортеров с расположенными над ними ограничительными упорами, вальцами, снабжены датчиками выдачи листов и ускорительными транспортерами с наis правляющими роликами, а стол сборки пакетов оснащен механизмами досылки листа шпона и откидными упорами, при этом стол сборки пакетов выполнен в виде транспортера.

1274926

Составитель Л. Ткаченко

Редактор И. Николайчук Техред Я.Ходанич Корректор А Зимокосов

Заказ 6523/15 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4