Древесный листовой пластик

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g i=, -„ Р 1.Г КА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3619814/29-15 (22) 11.07.83 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Центральный научно-исследователь ский институт фанеры (72) Ю. М. Демидов (53) 634.0.805:658.512-634.0.805.004.12 (088.8) (56) Цимберов Л. К. Хомченко В. А. Пути полного использования сырья в фанерном производстве. — В сб. тр. ЦНИИФ:

Новое в производстве фанеры и древесных слоистых пластиков. М.: Лесная промышленность, 1980, с. 86 — 89.

Щейдин И. А. Пюдик П. Э. Технология производства древесных пластиков и их применение. М.: Лесная промышленность, 1971, с. 12 — 15.

ÄÄSUÄÄ 1247277 5р 4 В 27 Р 1/00, В 32 В 21/00 (54) (57) ДРЕВЕСНЫЙ ЛИСТОВОЙ ПЛАСТИК, содержащий наружные слои, состоящие из пропитанных бакелитовым лаком листов лущеного шпана, и внутренний слой, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода шпана без снижения прочности пластика, внутренний слой выполнен из древесной прессовочной массы, состоящей из измельченных отходов производства древесного слоистого пластика, смешанных с бакелитовым лаком в количестве 78 — 84: 16 — 22 мас.0 0 соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас. 00:

Пропитанный бакелитовым лаком шпон 25 — 40

Древесная прессовочная масса 60 — 75

1247277 Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Х, в вариантах

Слои

Вид древесного наполнителя

I II III IV V

Шпон лущеный березовый толщиной 0,75 мм

Наружные

15(4) 25(6) 30(8) 40(10) 100(25) Внутренний Измельченные отходы шпона

50

85

Измельченные отходы пластика

20

П р и м е ч а н и е. В скобках указано количество шпона в листах; в качестве связующего в опытных образцах комбинированного пластика применялся бакелитовый лак СБС-1 концентрацией 327 в количестве 20Х (по сухому остатку) как в наружных, так и во внутренних слоях пластика.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к производству слоистых пластиков.

Цель изобретения — снижение расхода шпона без снижения прочности пластика.

На фиг. 1 изображена схема конструкции древесного листового пластика с расположением шпона в наружных слоях во взаимно перпендикулярном направлении; на фиг. 2 — то же, с параллельным расположением волокон в смежных слоях и с внут:ренним слоем из древесной прессовочной массы.

Древесный пластик имеет два слоя: внешний 1 и внутренний 2.

В табл. 1 .представлены результаты испытаний опытных образцов комбинированного древесного листового пластика толщиной 10 мм, изготовленных при различном соотношении компонентов.

Результаты физико-механических испытаний опытных образцов комбинированного древесного листового пластика приведены в табл. 2.

Приведенные в табл. 2 данные физикомеханических испытаний показывают, что заданные прочностные показатели комбинированного пластика могут быть обеспечены путем изменения соответственно количества листов шпона в наружных слоях, т. е. доли наружного слоя из листов лущеного шпона.

Показатели прочности комбинированного пластика, состоящего из 6 листов шпона в наружных слоях (вариант II), находятся на уровне показателей прочности известного листового пластика марки ДСП-В толщиной

10 мм. При расположении шпона волокнами в параллельном направлении в смежных слоях (вариант IV) показатели прочности комбинированного пластика значительI S но выше показателей прототипа (варианта V).

Применение комбинированного древесного листового пластика значительно сокращает расход высококачественного шпона (в

3 — 5 раз) за счет замены большей части (10 — 40 вес.Я) измельченными отходами производства, что позволяет утилизировать отходы производства и снижать себестоимость изготовляемой продукции.

1247277

Таблица 2

Вари— акты

Показатели

Примечание

ПлотноПрочность при растяжении сть,,/„з вдоль волокон, МПа

1360

135 во взаимно перпендикулярном направлении

70 То же

151

158

206

69

150

Известный

Составитель Е. Савостикова

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4065/19 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

II 1350

III 1330

IV 1340

V 1300

Прочность при статическом изгибе, МПа

62 Расположение волокон

В параллельном направлении

ГОСТ 13913 †, марка

ДСП-В.