Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением

 

Изобретение относится к области автоматики, в частности к устройствам для управления автоматической сменой заготовок на станках с ЧПУ. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы устройства. Поставленная цель достигается путем устранения неоднозначности выполнения действий манипулятором за счет разделения во времени и фиксации на период выполнения введенных в устройство SB вспомогательных функций. 1 з.п.ф-лы, |(Л 6 ил.

Q0I03 СО8ЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЪ БЛИК (5D 4 G 05 B 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,: ..

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1. 1 (21) 39 12742/24-24 (22) 17.06.85 (46) 07.12.86. Бюл. У 45 (7 2) Е.Ю. Ганюшин и. А.И. Вареник (53) 62 1.503.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 822149, кл. G 05 В 19/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 723512, кл. G 05 В 19/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 109797 1, кл. G 05 В 19/00, 1983.

„,ЗК„1275374 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ABTOмАтической сменой зАГотоВок нА тоKAPHbIX СТАНКАХ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области автоматики, в частности к устройствам для управления автоматической сменой заготовок на станках с ЧПУ.

Цель изобретения состоит в повышении надежности работы устройства. Поставленная цель достигается путем устранения неоднозначности выполнения действий манипулятором за счет разделения во времени и фиксации на период выполнения введенных в устройство вспомогательных функций. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1275374

Изобретение относится к автоматике, в частности к устройствам для управления автоматической сменой заготовок на станках с ЧПУ.

Цель изобретения — повышение на— дежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 — принципиальная схема коммутатора кадров; на фиг.3 — блок в ; 10 на фиг. 4 — принципиальная схема циклового блока управления; на фиг.5 принципиальная схема блока датчиков манипулятора; на фиг. 6 — принципиальные схемы дешифратора и блока фик- 1 сации вспомогательных функций, Устройство для управления автоматической сменой заготовок на станках с ЧПУ содержит последовательно соединенные коммутатор 1 кадров, узел 2 щ

ЧПУ, цикловой блок 3 управления, исполнительные элементы 4 манипулятора, блок 5 датчиков манипулятора, выход которого подключен к второму входу циклового блока 3 управления, второй 25 выход которого соединен с входом коммутатора 1 кадров, а второй выход устройства ЧПУ 2 подсоединен к входу дешифратора 6, выход которого подсоединен к входу блока 7 фиксации вспо— могательных функций, а его выход соединен с третьим входом циклового блока 3 управления.

Коммутатор 1 кадров представляет собой электронный ключ, содержащий резистор 8, транзистор 9, электромагнитное реле 10 и диод li.

Узел ЧПУ 2 (фиг. 3) содержит панель управления станком 12, блок 13 считывания с перфоленты, панель 14 управления устройством ЧПУ, блок 15 ввода, блок 16 величин коррекции, управление блоком 17 ЧПУ, блок 18 декодирования, промежуточную память 19, блок 20 технологических команд, интерполятор 2 1, блок 22 управления приводом, блок 23 согласования со станком, электрошкаф 24 станка и блок 25 управления приводом подач. !

Цифровой блок 3 управления (фиг.4) 50 содержит преобразователи 26.1-26.13 уровня напряжения.

Преобразователь 26.1 уровня напряжения состоит из резистора:27„1, транзистора 28. 1, резистора 29. 1 и эле- 55 мента НЕ 30. 1. Преобразователи 26.226.13 уровня напряжения аналогичны преобразователю 26.1 уровня напряжения и содержат резисторы 27,2-27.13, транзисторы 28.2-28.13, резисторы

29.2-29.13 и элементы НЕ 30.2-30.13 соответственно.

Блок 3 содержит также элементы

И 31-40, диоды 41-50; электронные ключи 51.1-51.4. Электронный ключ

51.1 состоит из резистора 52.1, транзистора 53.1, электромагнитного реле 54.1 и диода 55.1. Электронные ключи 51,2-51.4 содержат резисторы

52.2-52.4, транзисторы 53.2-53.4, электромагнитные реле 54.2-54.4 и диоды 55.2-55.4 соответственно. Кроме того, блок 3 содержит реле 56 и 57.

На вход преобразователя 26.1 уровня напряжения поступает сигнал Стоп" из блока технологических команд 20, а выход соединен с первыми входами элементов И 31-40. На вход преобразователя 26,2 уровня напряжения поступает сигнал "Патрон разжат" (ПР") из блока 20 технологических команд, выход которого соединен с .вторыми входами элементов И 31-34, 39 и 40.

На вход преобразователя 26.3 уровня напряжения поступает сигнал "Патрон зажат" ("ПЗ") из блока 20 технологических команд, а гыход соединен с вторыми входами элементов И 35-38.

На вход преобразователя 26.4 уровня напряжения поступает сигнал Номер инструмента", при котором пневматический схват в положении загрузки ("СПЗ") из блока 20 технологических команд, а выход соединен с третьими входами элементов И 3 1 †.

На вход преобразователя 26.5 уровня напряжения поступает сигнал "Номер инструмента, при котором пневматический схват в положении обработки детали" ("СПОД" ) из блока 20 технологических команд, а выход соединен с третьими входами элементов

И 39 и 40. На вход преобразователя

26.7 уровня напряжения поступает сигнал Схват разжат — толкать вправо" ("СРТП") из блока датчиков манипулятора 5, а выход соединен с четвертыми входами элементов И 3 1,36,37 и 40.

На вход преобразователя 26.8 уровня напряжения поступает сигнал "Схват разжат — толкать влево" ("СРТП") из блока 5 датчиков манипулятора, а выход соединен с четвертым входом элемента И 32.

На вход преобразователя 26.9 уровня напряжения поступает сигнал "Схват для заготовок закреплен сбоку станка в одной плоскости с звездообразной револьверной головкой станка.

Блок датчиков манипулятора содержит бесконтактные датчики 58-62 и электромагнитные реле 63 — 67. Дешифратор 6 содержит элементы HE 68-72 и элементы И 73 и 74. На вход дешифратора 6 из промежуточной памяти 19 в коде "1-2-4-8" поступают сигналы

"Вспомогательной функции M" Сигнал

"1" из промежуточной памяти 19 поступает на вход элемента HE 68 и на первый вход элемента И 73. Сигнал "2" из промежуточной памяти 19 поступает на вторые входы элементов И 73 и 74.

Сигнал "4" из промежуточной памяти 19 поступает на вход элемента HE 69.

Сигнал "8" из промежуточной памяти 19 поступает на вход элемента HE 70.

Сигнал " 10" из промежуточной памяти 19 поступает на пятые входы элементов И 73 и 74. Сигнал "20" из промежуточной памяти 19 поступает на вход элемента НЕ 7 1. Сигнал "40" из промежуточной памяти 19 поступает на

: седьмые входы элементов И 73 и 74.

Сигнал "80" из промежуточной памяти 19 поступает на вход элемента НЕ 72, Выход элемента НЕ 68 соединен с первым входом элемента И 73. Выход элемента HE 69 соединен с третьими входами элементов И 73 и 74. Выход элемента HE 7 1 соединен с шестыми входами элементов И 73 и 74. Выход элемента НЕ 72 соединен с восьмыми входами элементов И 73 и 74. Блок 7 фиксации вспомогательных функций содержит резисторы 75 и 76, транзисторы 77 и 78, электромагнитные реле 79 и 80, диоды 8 1 и 82 и электромагнитные реле 83 и 84.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии патрон шпинделя станка должен быть разжат, пневматический толкатель находится в крайнем правом положении. В желобе бункера находится заготовка. Пневматический схват разжат. В этом состоянии в блоке 5 датчиков манипулятора работают датчик 59, индицирующий крайнее правое положение пневматического толкателя, и датчик 6 1 индицирующий разжатие пневматического схвата. Датчик 59 включает реле 64, а датчик 61 — реле 66. Через замкнувшиеся контакты 64.2 и 66,2 сигнал з 1275374 сжат — толкать влево" (ССТЛ") из блока 5 датчиков манипулятора, а вы» ход соединен с четвертым входом элемента И 33. На вход преобразователя 26. 10 уровня напряжения поступает сигнал "Схват сжат — толкать вправо" ("ССТП") из блока 5 датчиков манипулятора, а выход соединен с четвертыми входами элементов И 34,35, 38 и 39.

На вход преобразователя 26.11 уровня 0 напряжения поступает сигнал "Вспомогательная функция M 52" ("M52") из блока 7, а выход соединен с пятыми входами элементов И 35 и 36. На вход преобразователя 26.12 уровня напряже-15 ния поступает сигнал "Вспомогательная функция М53" ("М53") из блока 7, а выход соединен с пятыми входами элементов И 37 и 38. На вход преобразователя 26.13 уровня напряжения по- 20 ступает сигнал "Деталь упала" ("ДУ") из блока 5 датчиков манипулятора, а выход соединен с пятым входом элемента И 40. Выход элемента И 31 через диод 41 соединен с входом электрон- 25 ного ключа 5 1. 1. Выход элемента И 32 через диод 42 соединен с входом электронного ключа 51.2. Выход элемента И 33 через диод 43 соединен с входом электронного клю- 30 ча 51.3 ° Выход элемента И 34 через диод 44 соединен с входом коммутатора 1 кадров. Выход элемента И 35 через диод 45 соединен с входом электронного ключа 5 1.4. Выход элемента И 36 через, диод 46 соединен с входом коммутатора 1 кадров. Выход элемента И 37 через диод 47 соединен с входом электронного ключа 51 ° 2 ° Выход элемента

И 38 через диод 48 соединен с входом о коммутатора 1 кадров. Выход элемента

И 39 через диод 49 соединен с входом электронного ключа 51.4. Выход элемент та И 40 через диод 50 соединен с входом коммутатора 1 кадров. !

Исполнительные элементы 4 манипулятора состоят из пневматического толкателя и пневматического схвата. Приводы толкателя и схвата выполнены в виде пневмоцилиндров, работающих до И упора. Пневмораспределители, управляющие пневмоцилиндрами толкателя и зажима схвата, — с одним электромагнитом. Пневматический схват помещается в одно из гнезд для установки ре- жущего инструмента звездообразной револьверной головки станка. Пневматический толкатель вместе с бункером

3 127537

"СРТП» поступает на вход преобразо— вателя 26. 7 уровня напряжения. После нажатия кнопки "Пуск" на панели 14 управления узла числового программного управления (ЧПУ) последний производит управление станком согласно заданной программе, считываемой с перволенты блоком считывания с перфоленты 13. По программе суппорты станка выводятся в позицию загрузки, производится смена инструмента звездообразной револьверной головки таким образом, что поворачивается в сторону заготовки. В следующем кадре программы записана вспомогательная функция "N01» — "Программный стоп".

По этой команде узел 2 ЧПУ прерывает работу станка и из блока 20 техноло— гических команд в цикловой блок 3 управления на преобразователь 26.1 щ поступает сигнал »Стоп». В данный момент блок 3 также поступают сигналы

»ПР» на преобразователь 26.2, »СПЗ» на преобразователь 26.4 уровня напряжения и »СРТП™ на преобразователь 25

26.7 уровня напряжения. На набор этих сигналов в цикловом блоке 3 управления реагирует только элемент И 31.

Ha его выходе возникает сигнал с уровнем логической »1», который через ди- ЗО од 4 1 поступает на электронный ключ

5 1. 1. Транзистор 53 . 1 переходит в режим насьпцения, в результате чего срабатывает электромагнитное реле 54.1.

Диод 55.1 защищает транзистор от выхода из строя во время переходных процессов. Замкнувшиеся контакты

54. 1. 1 через нормально-замкнутые кон-. такты 54.3. 1 подсоединяют электромагнитное реле 56 к источнику напряже- 40 ния. Электромагнитное реле 56 самоблокируется контактами 56.1, а контактами 56.2 замыкает цепь питания электромагнита пневматического толкателя. Пневматический толкатель перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение и тем самым перемещает заготовку из желоба бункера в пневматический схват В блоке датчиков манипулятора 5 прекращает 50 свою работу датчик 59 и отключает электромагнитное реле 64, контакты

64 ° 2 которого разрывают цепь сигнала

СРТП». При достижении пневматическим толкателем крайнего левого поло- 55 жения срабатывает датчик 58 и включает электромагнитное реле 63, которое контактами 63.1 замыкает цепь

4 в сигнала»СРТЛ». Сигнал»СРТЛ» поступает в цикловой блок 3 управления на преобразователь 26.8 уровня напряжения. На новое состояние сигналов

"Стоп", »ПР", »СПЗ", »СРТЛ» в цикловом блоке 3 управления реагирует элемент И 32. На его выходе появляется сигнал с уровнем логической ",1 ", который через диод 42 поступает на электронный ключ 51.2. Транзистор

53.2 переходит в режим насьпцения, включает электромагнитное реле 54.2, которое контактами 54.2.1 включает электромагнитное реле 57. Последнее контактами 57. 1 самоблокируется, а контактами 57.2 замыкает цепь питания электромагнита пневматического схвата. Пневматический схват зажимает головку. Как только пневматический схват начинает сжимать заготовку, датчик 61 отключает электромагнитное реле бб и контакть 66.1, разрывает цепь сигнала »СРТЛ». При полном сжатии срабатывает датчик 60 и включает электрома нитное реле 65, которое контактами 65.1 замыкает цепь сигнала »CCTJI». Сигнал »ССТЛ» поступает в цикловой блок 3 управления на преобразователь 26.9 уровня напряжения.

На состояние сигналов "Стоп", »ПР „

СПЗ, CCTJI срабатывает элемент

И 33. На его выходе появляется сигнал с уровнем логической »1", который через диод 43 поступает на электронный ключ 51.3. Транзистор 53.3 переходит в режим насьпцения и включает реле 54.3, которое контактами 54.3.1 разрывает цепь питания реле 56. Реле 56 выключается, и контакты 56.2 размыкают цепь питания электромагнита пневматического толкателя. Пневматический толкатель возвращается в крайнее правое положение и следующая заготовка закатывается в желоб бункера. Датчик 58 выключает реле 63 и сигнал »ССТЛ" прекращается. При достижении крайнего правого положения срабатывает датчик 59, включается реле 64, и сигнал »ССТП" поступает на преобразователь 26.10 уровня напряжения. На сигналы "Стоп", ПР", »СПЗ", "ССТЛ» реагирует элемент И 34.

С его выхода сигнал с уровнем логической "1» через диод 44 идет на коммутатор 1 кадров, Транзистор 9 переходит в режим насыщения и включает электромагнитное реле 10, которое контактами 10. 1 и 10.2 коммутирует

1275374 цепи кнопки Пуск, находящейся на панели управления узла 14 ЧПУ. Узел 2

ЧПУ вновь начинает управлять станком

ho программе. Происходит смена инструмента звездообразной револьверной головки, и пневматический схват с заготовкой поворачивается в сторону шпинделя. Суппорты станка заводят заготовку в патрон шпинделя. Патрон зажимается. В следующем кадре запи10 саны вспомогательные функции N 52 и М01. Узел 2 ЧПУ переходит в режим

"Стоп". Сигнал "Стоп" иэ блока 20 технологических команд поступает в I5 цикловой блок 3 управления на преобразователь 26. 1 уровня напряжения.

Из промежуточной памяти 19 узла 2

ЧПУ в дешифратор 6 с- уровнем логической "1" поступают сигналы "2", "10", "40", что соответствует числу 52 и т 20 а с уровнем логического "0" — "1", "8" "20" "80". В результате на всех входах элемента И 73 есть сигналы с уровнем логической "1", который поступает на резистор 75 блока 7. Транзистор 77 переходит в режим насыщения и включает цепь питания реле 83. Последнее самоблокируется контактами 83. 1, а контактами

83.3 замыкает цепь сигнала "М52", который поступает в цикловой блок 3 управления на преобразователь 26. 11 уровня напряжения. Из блока 20 техно— логических команд на преобразователь 26.3 уровня напряжения поступа- ет сигнал "ПЗ", а на преобразователь

26.5 уровня напряжения — сигнал

"СПОД". На набор сигналов "Стоп", "ПЗ", "СПОД", "CCTII","М52" реагирует элемент И 35, вьиодной сигнал которой через диод 45 поступает на электронный ключ 51.4. Реле 5 1.4 контактами

54.4.1 размыкает цепь питания реле 57.

Последнее выключается контактами 57.2, 45 разрывает цепь питания электромагнита пневматического схвата. Пневматический схват разжимается. В блоке датчиков манипулятора 5 датчик 60 отключает реле 65, и контакты 65.2 разрывают цепь сигнала "ССТП". Датчик 61 включает реле 66 и контакты

66.2 замыкают цепь сигнала "СРТП".

На новый набор состояний "Стоп", "ПЗ", "СПОД", "СРТП", "M52" реагирует элемент И 36, выходной сигнал которого через диод 46 поступает в коммутатор 1 кадров. Коммутатор 1 кадров коммутирует кнопку "Пуск" узла 2

ЧПУ и последний продолжает управление станком. По программе происходит обработка детали. По окончании обработки звездообразная револьверная головка со схватом подводится к обработанной детали. В следующем кадре программы записаны вспомогательные функции "М53" и "N01". Узел 2 ЧПУ прерывает работу станка. Из промежуточной памяти 19 узла 2 ЧПУ в дешифратор 6 с уровнем логической "1" поступают входы элемента И 74 имеют уровни лоВ гической " 1". С выхода элемента И 74 сигнал поступает на резистор 76 блока 7. Транзистор 78 включает электромагнитное реле 80, которое контактами 8 1. 1 разрывает цепь питания реле 83, в результате чего размыкается контактами 83,3 цепь сигнала "M52".

Контактами 84.2 реле 84 самоблокируется, а контакты 84.3 замыкают цепь сигнала "М53", который поступает в цикловой блок 3 управления на преобразователь 26. 12 уровня напряжения.

На новое состояние сигналов Стоп", "ПЗ", "СПОД", "СРТП", "М53" реагирует элемент И 37, выходной сигнал которого черед диод 47 поступает на электронный ключ 54.2, в результате чего реле 54, 12 включает реле 57, которое контактами 57,2 замыкает цепь питания электромагнита пневматического схвата. Пневматический схват зажимает обработанную деталь. Датчик 61 выключает электромагнитное реле 66, контакты 66.2 размыкает цепь сигнала

"СРТП", а датчик 60 включает реле 65 и контакты 65.2 замыкают цепь сигна-. ла "ССТП". На новый набор сигналов

"Стоп", "ПЗ", "СПОД", "M53" "ССТП" реагирует элемент И 38. С его выхода через диод 48 сигнал поступает на коммутатор 1 кадров, который коммутирует кнопку "Пуск" узла 2 ЧПУ, и последний продолжает управление станком на программе. Патрон шпинделя станка разжимается, пневматический схват с обработанной деталью перемещается в позицию сброса, звездообразная револьверная головка поворачивается в положение сброса. Из блока 20 технологических команд прекращается сигнал "СПОДн и появляется сигнал нСПСД .

В следующем кадре программы забиты. вспомогательные функции "Конец программы — М02" и "Перемотка перфоленты на начало программы — МЗО", Блок

12753

9 считывания с перфоленты 13 перематывает Перфоленту на начало программы и узел 2 ЧПУ переходит в режим

"Стоп". В цикловом блоке 3 управления на сигналы 1Стоп", "ПР1, "ССТП", "СПСД" реагирует элемент И 39, выходной сигнал. которого черед диод 49 поступает в электронный ключ 51.4.

В последнем срабатывает реле 54.4, которое контактами 54.4.1 разрывает 1D цепь 57 питания, контакты которого разрывают цепь питания электромагнита пневматического схвата. Пневматический схват разжимается и деталь падает. В блоке датчиков манипулято- 15 ра 5 датчик 60 выключает реле 65, контакты 65.1 которого разрывают цепь сигнала "ССТП", датчик 61 включает реле 66, контакты 66,2 которого замыкают цепь сигнал "CPTII", а датчик 62 включает реле 67, контакты

67. 1 которого замыкают цепь сигнала "ДУ". На новый набор сигналов

"Стоп", "ПР", "СПСД" "СРТП" "ДУ" реагирует элемент. И 40, с выхода ко- 2S торого через диод 50 сигнал поступает в коммутатор 1 кадров, который коммутирует кнопку "Пуск" в узле 2

ЧПУ, и начинается новый цикл загрузки и обработки заготовки. ЗО

В разные моменты времени возникают одинаковые комбинации сигналов

С ПЗ СПОД ССТП и Стоп

ПЗ",. "СПОД", "CPTH" повторяющиеся .в данном случае по два раза., на которые должны выполняться различные операции. Вспомогательные функции

"N52" и "N53" вчосят различие в одну и ту же комбинацию.

Применение предлагаемого устрой— ства по сравнению с известным позволяет повысить надежность процесса смены заготовок результата устране74

10 ния неоднозначности выполнения дейс.— вий манипулятором.

Формула изобретения

1.Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программнь.м управлением, содержащее коммутатор кадров, узел числового программного управления, цикловой блок управления, исполнительные элементы, блок датчиков манипулятора, входы коммутатора кадров подключены к одним управляющим выходам циклового блока управления, а выход — к программному входу узла числового программного управления, соединенного одними управляющими выходами с первыми входами управления циклового блока управления, вторые входы управления которого подключены к управляющим выходам блока датчиков манипулятора, входами подключенного к выходам испоЛнительных элементов манипулятора, входами управления подключенных к другим управляющим выходам циклового блока управления, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, в него введены депифратор и блок фиксации вспомогательных функций, входы дешифратора соединены с другими управляющими выходами узла числового программного управления, а выходы — с входами блока фиксации вспомогательных функций, соединенного управляющими выходами с третьими входами управления циклового блока управления.

2, Устройство по п. 1, о т .и ич а ю щ е е с я тем, что блок фиксации вспомогательных функций содержит два элемента памяти на транзисторных ключевых элементах.

j275374

1275374 275374

Составитель Ю. Бельских

Редактор О. Головач Техред Л. Сердюкова КорректоР . Е, Сирохман

Заказ 6558/37 Тираж 836 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением Устройство для управления автоматической сменой заготовок на токарных станках с числовым программным управлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники и может быть использовано для программного управления металлорежущими станками

Изобретение относится к автоматике , в частности к устройствам для программного управления циклическими процессами, и может быть использовано для управления многосекционными газоэыми фильтрами

Изобретение относится к программному управлению и может быть использовано в роботах и манипуляторах, управляемых с помощью программных устройств

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники и может быть использовано, например, в системах контроля радиолокационных устройств

Изобретение относится к области робототехники, преимущественно литейных роботов, и может быть использовано для программного управления станочным оборудованием

Изобретение относится к области вы числительной техники и может быть исполь .зовано в устройствах вывода гра4)ической информации из ЭВМ

Изобретение относится к программному управлению станками, в частности к системам числового программного управления, и является усовершенствованием устройства для автоматического разгона и торможения двигателя станка с программынм управлением по авт.св

Изобретение относится к устройствам автоматического управления, предназначено для проверки электросекундомеров и позволяет повысить точность проверки

Изобретение относится к Программному управлению и может быть использовано в роботах и манипуляторах , управляемых с помощью программных устройств, и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано для получения и контроля прецизионных перемещеннй

Изобретение относится к автоматизированным системам и системам автоматического управления и может быть использовано при управлении сложными объектами преимущественно с дискретным характером технологического цикла, а также для решения задач распознавания и анализа данных объектов, ситуаций, процессов или явлений произвольной природы, описываемых конечными наборами признаков (симптомов, факторов)

Изобретение относится к автоматизированным системам и системам автоматического управления и может быть использовано при управлении сложными объектами преимущественно с дискретным характером технологического цикла, а также для решения задач распознавания и анализа данных объектов, ситуаций, процессов или явлений произвольной природы, описываемых конечными наборами признаков (симптомов, факторов)

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может найти применение при построении распределенных систем программного управления технологическими процессами

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике

Изобретение относится к станкостроению, к области автоматического управления цикловыми программными системами и может быть использовано для управления технологическим оборудованием, в частности, автоматическими линиями, агрегатными станками и автоматами для механической обработки

Изобретение относится к устройствам управления и может применяться в системах автоматизации управления технологическими линиями и оборудованием

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при построении распределенных систем программного управления, а также подсистем логического управления многоуровневых АСУ

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при построении управляющих и вычислительных систем высокой производительности, а также АСУТП

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при построении управляющих и вычислительных систем высокой производительности, АСУТП, а также других систем, к которым предъявляются жесткие требования по надежности

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в системах автоматического управления для регулирования частоты вращения электродвигателя постоянного тока
Наверх