Способ получения микрошлифпорошков

 

Изобретение относится к области получения тонких микропшифпорошков. Целью изобретения является уменьшение потерь микрошлифпорошков при фильтрации. Цель изобретения достигается тем, что суспензию абразивного материала перед фильтрацией разделяют в гидроциклоне, осветленньй продукт подают на разбавление исходной суспензии, а сгущенный - на фильтр до образования на нем слоя толщиной не менее утроенного среднего диаметра частиц микрошлифпорошка, затем гидроциклон отключают и фильтруют разбавленную суспензию. При -этом потери микрошлифпорошка снижаются до О,2-,0,3%. 1 табл. с S сл to о: О) О5 ю

CCNO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 09 К 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3736380/31-26 (22) 04.05.84 (46) 15. 12.86. Бюл. В 46 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химическс го машиностроения (72) И.Г.Терновский, В.А.Иванилов, И.И.Монахов, М.Г.Лагуткин, А.И.Кураков, Л.Г.Цыганов, Д.А.Баранов, В.А.Карандеев и А.В.Широковских (53) 667.634.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 182708, кл. С 09 К 3/14, 1965.

„„SU„„1276662 А 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОШЛИФПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к области получения тонких микрошлифпорошков.

Целью изобретения является уменьшение потерь микрошпифпорошков при фильтрации. Цель изобретения достигается тем, что суспензию абразивного материала перед фильтрацией разделяют в гидроциклоне, осветленный продукт подают на разбавление исходной суспензии, а сгущенный — на фильтр до образования на нем слоя толщиной не менее утроенного среднего диаметра частиц микрошлифпорош— ка, затем гидроциклон отключают и фильтруют разбавленную суспензию.

При .этом потери микрошлифпорошка снижаются до 0,2-,0,37. 1 табл.

1276662 дительности гидроциклона, а средний размер частиц по сравнению с исходной суспензией увеличивается с 5 до 10 мкм. Сгущенный продукт после

5 гидроциклона поступает на фильтр.

Поскольку сгущенный продукт содержит крупные частицы и имеет повышенную концентрацию твердой фазы, проскока частиц через фильтрующий материал практически не происходит. Осветленный продукт смешивают с исходной суспензией. После образования на фильтре слоя материала толщиной не менее утроенного среднего диамет-. ра частиц, т.е. около 30 мкм, гидроциклон отключают и весь поток суспензии направляют на фильтр. Слой частиц, образованный на фильтре, препятствует проскоку твердой фазы через фильтрующий материал .

Ниже приведены результаты измерений концентрации (С ) твердого матеср риала в фильтрате после образования на фильтре слоя частиц (n) при фильтрации через него разбавленной исходной суспензии абразивного материала.

3,1 3,8 4,3 5,6 7,3

2,7

1,4 2,2

1,25 0,91 и

С кг/мэ

0,63 0,21 0,20 0,20 0,19 0,15

2,15

Как видно из приведенных данных, резкое увеличение эффективности улавливания происходит при достижении толщины слоя, равной утроенному среднему диаметру частиц. Последующее увеличение толщины слоя незначительно сказывается на снижении концентрации абразивного материала в филь40 трате.

Таким образом, предварительное разделение суспензии абразивного ма45 териала перед фильтрацией при полу— чении тонких микрошлифпорошков позволяет снизить потери с 50 до 0,2О,ЗЕ.

Составитель Г.Сальникова

Редактор M.Håäoëóæåíêo Техред А.Кравчук

Корректор М. Самборская

Заказ 6636/20 Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к получению абразивных материалов, в частности тонких микрошлифпорошков, и может быть использовано в инструментальной, станкостроительной, авиационной и электронной npoMbIIIUIeííoñòè.

Целью изобретения является уменьшение потерь тонких микрошлифпорошков при фильтрации °

Изобретение иллюстрируется следующим примером

Пример. Водную суспензию микрошлифпорошка марки К-07 с концентрацией твердой фазы 3 5 кг/м подают из емкости в гидроциклан с диаметром цилиндрической части 0,02 м под дав— лением 0,4 МПа. Под действием центробежных сил инерции происходит разделение суспензии на сгущенный продукт, содержащий наиболее крупные частицы, с концентрацией твердого материала до 120 кг/м и осветленный продукт с концентрацией твердой фазы около

2,5 кг/м, содержащий мелкие фракции.

Причем расход по сгущенному продукту не превышает 5Х от общей произвоФормула изобретения

Способ получения микрошлифпорошков, включающий фильтрацию суспензии абразивного материала, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь тонких микрошлифпорошков при фильтрации, суспензию абразивного материала разделяют в гидроциклоне, осветленный продукт подают на разбавление исходной суспензии, а сгущенный — на фильтр до образования на нем слоя толщиной не менее утроенного среднего диаметра частиц микрошлифпорошка, затем гидроциклон отключают и фильтруют разбавленную суспензию.