Устройство для укладки рулонных материалов в грунт

 

Изобретение относится к устройствам для повышения несущей способности грунта путем его армирования и гидроизолирования рулонным материалом. Изобретение направлено на повышение эффективности устройства . Достигается это применением балансирной рамы 7 с закрепленным впереди нее барабаном 3 с рулонным материалом и прикатываюш .им валиком 8, установленным сзади . Фреза 5 и барабан 3 имеют кожухи 2 и 13. Конец кожуха 12 фрезы 5 расположен над концом кожуха 13 с зазором 14. Барабан 3 имеет по торцам диски 11 с зигзагообразными грунтозацепами. Во время движения базовой машины I фреза 5 срезает и отбрасывает грунт в зазор 14 на рулонный материал, который сматывается с барабана 3. Уложенный на рулонный материал слой грунта уплотняется валиком 8. При необходимости снятия рулонного материала балансирная рама 7 посредством силового цилиндра 10 наклоняется передним концом до заглубления грунтозацепов дисков 11 и движением базовой .машины I назад производят намотку рулонного материала на барабан 3. Такое выполнение устройства обеспечивает повышение производительности, экономию рулонного материала и более качественное выполнение работ. 2 ил. Ф С/ с а f2 / / 7 ,, 3 К а v, Сг СА: ч. j/ I / г . У v TxV 777 777 7 7/. Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„,1276753 д11 4 Е 02 D 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3866485/29-33 (22) 15.03.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Московский лесотехнический институт (72) В. П. Мигляченко, Е. Н. Щербаков и В. К. Гарматюк (53) 624.138.34.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626142, кл. Е 01 С 21/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 819263, кл. Е 02 D 3/10, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГРУНТ (57) Изобретение относится к устройствам для повышения несущей способности грунта путем его армирования и гидроизолирования рулонным материалом. Изобретение направлено на повышение эффективности устройства. Достигается это применением балансирной рамы 7 с закрепленным впереди нее барабаном 3 с рулонным материалом и прикатывающим валиком 8, установленным сзади. Фреза 5 и барабан 3 имеют кожухи

12 и 13. Конец кожуха 12 фрезы 5 расположен над концом кожуха 13 с зазором 14.

Барабан 3 имеет по торцам диски 11 с зигзагообразными грунтозацепами. Во время движения базовой машины 1 фреза 5 срезает и отбрасывает грунт в зазор 14 на рулонный материал, который сматывается с барабана 3. Уложенный на рулонный материал слой грунта уплотняется валиком 8.

При необходимости снятия рулонного материала балансирная рама 7 посредством силового цилиндра 10 наклоняется передним концом до заглубления грунтозацепов дисков

11 и движением базовой машины назад производят намотку рулонного материала на барабан 3. Такое выполнение устройства обеспечивает повышение производительности, экономию рулонного материала и более качественное выполнение работ. 2 ил.

1276753

Формула изобретения к 7, 5

Фиг Р

ВНИИПИ Заказ 6646,25 Тираж 64 11олиисное

Филиал ППГ! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для повышения несущей способности грунта путем его армирования и исключения переувлажнения.

Цель изобретения — иовы!пение эффек5 тивности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для укладки рулонных материалов имеет шарнирно прикрепленную к задней части базовой машины 1 несущую ра- >0 му 2, барабан 3 с рулонным материалом, гидроцилиндр 4 для перевода рамы 2 в рабочее положение, расположенную перед барабаном 3 фрезу 5 для разрыхления грунта и закрепленная на раме 2 посредством

15 подшипников 6 продольная балансирная рама 7, на передней части которой размещен барабан 3, а на задней части смонтирован прикатывающий валик 8. Балансирная рама 7 имеет жестко прикрепленные рычаги 9, которые шарнирно связаны с силовыми цилиндрами 10, прикрепленными к раме 2. На торцах барабана 3 установлены диски 1! с зигзагообразными грунтозацепами.

Фреза 5 снабжена кожухом 12, а барабан

3 — кожухом 3. Между концами кожухов

12 и 13 имеется зазор — выходная щель

14 для подачи грунта на рулонный материал.

Соотношение между диаметрами фрезы 5 и барабана 3 с рулонным материалом находится в пределах 2,0 — 2,5, а расстояние между осями фрезы 5 и барабана 3 равно диаметру фрезы 5 плюс 1,2 — -1,5 диаметра барабана 3.

Такая компановка обеспечивает быстроту схода грунта по кожуху 13 и укладку его на рулонный материал.

Устройство работает следующим образом.

Базовая машина 1 останавливается, с помощью гидроцилиндров 4 опускают несущую раму 2, после чего включают привод вращения фрезы 5. Продолжая опускать раму

2 до полного заглубления фрезы 5, включа1от цилиндры 10, и с помощью рычагов

9 устанавливают в рабочее положение балансирную раму 7, поворачивая относительно подшипников 6, таким образом, чтобы диски 11 не были в зацеплении с грунтом, а прикатывающий валик 8 прижимал рулонный материал к грунту с усилием, обеспечивающим размотку рулонного материала.

Включают ход базовой машины 1, и грунт, измельченный фрезой 5, поступает между кожухами 12 и 13 через выходную щель 14, укладывается на рулонный материал и прокатывается валиком 8. Таким образом, pvлонный материал оказывается под слоем грунта, обеспечивая, например, увеличение несугцей способности земляного полотна или предохранение грунта от накопления влаги при использовании полимерной пленки и других подобных материалов.

После расхода рулонного материала заправляют новый барабан 3 и цикл повторяется. В том случае, когда рулонный материал необходимо намотать на барабан 3, включают силовые цилиндры 10 и изменяют положение балансирной рамы 7, при котором диски 11 с зигзагообразными грунтозацепами входят в зацепление с грунтом и при движении базовой машины 1 назад происходит намотка рулонного материала на барабан 3.

Такое выполнение устройства обеспечивает более быструют укладку рулонного материала под слой грунта и снятие рулонного материала при его ненадобности или в случае устранения ефектов, что позволяет повысить производительность, экономить рулонный материал и осуществлять качественное выполнение работ, все это повышает эффективность устройства.

Устройство для укладки рулонных материалов в грунт, включающее несущую paMó, рыхлительное приспособление, барабан с рулонным материалом и прикатываюLLLèé валик, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено огражда кнци ми рыхл ител ьное приспособление и барабан кожухами и прикрепленной к несущей раме продольной балансирной рамой с силовым цилиндром изменения ее положения, барабан имеет закрепленные на его торцах диски с зигза гообразн ы ми грунтозацепами, а рыхлительное приспособление выполнено в виде фрезы, причем конец кожуха фрезы расположен над концом кожуха барабана с зазором, барабан установлен на передней части балансирной рамы, а прикатывающий валик — на задней ее части.