Огнеупорная масса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) aD 4 С 04 В 35/04,„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5-15

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2838536/29-33 (22) 15.11.79 (46) 23.12.86. Бюл. У 47 (71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (72) В.Г.Борисов, И.Я.Прохорова, Н.К.Петров и О.Н.Семенова (53) 666 ° 764.1(088.8) (56) Кудрин А.П., Гульев Г.Ф.

Огнеупоры для кислородных конвертеров. — М.: Металлургия, 1966, с. 28-31.

Авторское свидетельство СССР

У 635073, кл. С 04 В 35/52, 1977.

Патент Франции )) 2167598, кл. С 04 В 35/04, 1973. (54)(57) 1. ОГНЕУПОРНАЯ МАССА для герметизации кольцевого зазора футеровки вставного днища конвертера, включающая обожженный магнезитовый порошок, тонкомолотый каменноугольный пек и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью осуществления операции герметизации на холодной и горячей футеровке при отсутствии взаимодействия с ней и повышения шлакоустойчивости, она содержит в качестве связующего легкие фракции каменноугольной смолы или мазут при следующем соотношении ком" понентов, мас.Х:

Обожженный магнезитовый порошок 50-70

Тонкомолотый каменноугольный ек

Легкие франции каменноугольной смолы или мазут 25-35

2. Масса по и. 1, отличающ а я с я тем, что она содержит каменноугольный пек с температурой о размягчения выше 200 С.

1278339

Продолжение табл. 1 ржание компонен мас.Х, в составе

Компоненты

Высокотемпературный пек (мельче 0,09 мм) 5

f0

Рапной периклаз (8,0 мм) 10 в том числе:

8-0,2 60Х

0,2-0,06 20Х

0,06 20%

Графит (мельче

20 0,2 мм) Масло для пропитки древесины 25

30 35

Водный раствор

xgc1!, Таблица 2

3,0

5,3

5 0

3,3

4,9

Таблица

Содержание компонентов, мас.Х, в составе

Извест45 ная

Компоненты

7,2

Спеченый периклаз (1-0,09 мм) 45

30

Спеченый периклаэ

:(мельче

0,09 мм)

30 35

ВНИИПИ Заказ 6805/22 Тираж 640

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получению огнеупорных масс, используемых для герметизации кольцевого зазора футеровки конвертера при присоединении вставного днища, например, в конверторах с донной продувкой чугуна кислородом.

Цель изобретения — осуществление операции герметизации на холодной и горячей футеровке при отсутствии взаимодействия с ней, повышение шлакоустойчивости.

Введение в состав массы высокотемпературного пека в заданном количестве обеспечивает благодаря его высокому коксовому числу несмачиваемость массы металлом и шлаком, упрочняет структуру шва вследствие образования прочного углеродистого каркаса вокруг зерен магнезита при коксовании пековой составляющей в службе.

Использование в качестве связки легких фракций каменноугольной смолы (антраценовое масло, поглотительное масло, креозот и др,) или мазута обеспечивает хорошую жидкотекучесть масла при комнатной температуре., что позволяет быстро заполнить ею кольцевой зазор, как при холодной, так и при горячей футеровке конвертера, обеспечивает прочный контакт с огнеупорной, доломитсодержащей кладкой футеровки днища, а после коксо вания является вместе с пеком дополнительным источником углерода в массе, чем обеспечивает повышение шлакоустойчивости.

В табл. 1 приведены конкретные составы известной и предлагаемой массы (состав 4) °

Свойства образцов, изготовленных из предлагаемой массы, приведены в табл. 2.

Шлакоустой- Предел прочМасса чивость, ности при сжа35 г/см . сек тии, МПа

Результаты испытаний свидетельствуют о том, что огнеупоры, изготовленные из масс 1-3, обладают бо50 лее высокой механической прочностью.

При испытании на шлакоустойчивость зти огнеупоры имеют меньшие потери веса с единицы площади в единицу времени, т ° е. обладают более высокой устойчивостью по отношению к шлаку, чем огнеупоры из известной массы.