Электромеханические весы

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность взвешивания при одновременном упрощении конструкции. Температура стержня 4 периодш1ески меняется , а ее среднее Значение будет соответствовать весу материала в емкости . Уровень нагрева стержня 4 регистрируется вторичным прибором 20, на которЬй поступает сигнал от контактного датчика 19 температуры. При л/// С ьо 00 О1 с© О5

СОЕЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕаЪ БЛИН

igpg G 01 G 9/00

Pl i r;& Р 4У

ЪЙ11АК й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС Р

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3949945/24-10 (22) 09.07.85 (46) 23.12.86. Ьюл. 9 47 (71) Калининский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) Ф,Ф. Филиппов и A.Ê. Наумов (53) 681.269 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 344284, кл. 0 О1 G 3/12, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 504095, кл. G 01 G 9/00, 1976.

ÄÄSUÄÄ 1278596 А 1 (54) ЭЛЕКТРОМЕХА11ИЧЕСКИЕ ВЕСЫ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность взвешивания при одновременном упрщении конструкции. Тем" пература стержня 4 периодически меняется, а ее среднее Значение будет соответствовать весу материала в емкости. Уровень нагрева стержня 4 регистрируется вторичным прибором 20, на которЬй поступает сигнал от контактного датчика 19 температуры. При

127859 весе объекта, равном минимально измеряемому, стержень 4 нагревается до температуры, соответствующей началу шкалы измерительного прибора 20, ги перемещает клиновидную деталь 16 относительно опоры 18 и детали 15 при погяощи винта 17 до момента раэ6 мыкания контактов 10 и Il. Стержень

4, перемещаясь вверх, приподнимает опору 14 относительно неподвижной опоры 13 на величину зазора 0,01 мм.

Вес незаполненной емкости исключается, тем самым уменьшается относительная погрешность измерения. 2 ил.

Изобретение относится к весоизмеритепьной технике, предназначено для взвешивания груза, находящегося в бункерах, баках, аппаратах и,цругих емкостях, и может быть использовано 5

B хгпгической, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение точности взвешивания при одновременном упрошении конструкции весоизмеритель (О ного устройства.

Сущность изобретения состоит в использовании металлического стержня одновременно и в качестве упругого (5 элемента и элемента компенсации перемещения грузоприемной платформы, что достигается использованием упругости материала стержня и термического изменения длины стержня.

На фиг. 1 изображены электроме.ханические весы; на фиг. 2 — изменение температуры стержня в процессе работы устройства.

Злектромеханические весы состоят

Г из контура 1 стабилизации положения грузонриемной платформы, узла 2 установки нуля шкалы и регистрирующей системы 3..

Контур 1 стабилизации положения грузоприемной платформы включает металлический стержень 4, снабженный обмоткой 5 нагрева, подключенный к ,источнику 6 тока через нормально замкнутый контакт 7 реле 8, соединенного с выходом усилителя 9. Входы усилителя 9 соединены с электрическими контактами 10 и 11 и с низко— вольтным источником 12 тока.

Контакт 10 жестко связан с корпусом (или основанием) весов 13 (например, фундаментом цеха), а контакт ll — с грузоприемной платформой

14,-на которую помещается измеряемый груз. 45

Узел 2 установки нуля шкалы состоит иэ двух металлических клиновидных деталей 15 и 16, на одну из которых 15 опирается верхняя головка стержня.4, и винта )7, предназначенного для перемещения детали 16 по опорной поверхности 18 корпуса 13.

Регистрирующая систегла 3 включает контактный датчик 19 температуры, например, типа ТХКП-ХУШ, закрепленный на стержне 4, и показывающий вторичный прибор 20, к которому подключен через нормирующий преобразователь 21 и сглаживающий фильтр 22, например активный HC-фильтр, выход датчика 19.

Стержень,4 свободно проходит через отверстие детали 15, опоры 14 и вырез детали 16 и может при помощи нижней головки осуществлять подъем грузоприемной платформы 14 (совместно с измеряемым грузом) на высоту, и, а также перемещаться вверх при горизонтальном .смещении детали 16, соединенной для этой цели с регулировочным винтом 17.

На фиг. 2 показано изменение температуры стержня в процессе работы устройства. Интервал времени от 0 до ь„- период подготовки устройства к работе (температура Т соответствует минимальному измеряемому весу).

Изменение температуры стержня при изменении веса объекта с моментами„ характеризует кривая при ь »„

Инерционность измерения веса зависит от мощности обмотки обогрева (для случая уменьшения веса), от интенсивности охлаждения (для случая увеличения веса) и от постоянной времени фильтра. При необходимости инерционность измерения может быть уменьшена за счет применения принудительного охлаждения стержня. Сис.Далее при неизменном значении P происходит периодическое включение и выключение обмотки нагрева стержня 4 (система находится в автоколе45

1278 тема охлаждения может быть решена традиционно в зависимости от имеющихся возможностей. Например, стержень может быть выполнен с ннутренним отверстием (в виде трубки) через которое пропускается хладагент.

Работе устройства по определению веса объекта предшествует этап подготовки (установки начала шкалы), заключающийся н том, что при весе объекта, ранном минимально измеряемому (например, несу незаполненной емкости), стержень 4 нагревают до темпе ратуры, соответствующей началу шкалы показывающего прибора (например, для стального стержня до Т (150 С), и перемещают клиновидную деталь 1á узла 2 при помощи винта 17 до момен.та размыкания контактов 10 и 11. При этом между плаТформой 14 и корпусом 20

13 образуется зазор af 0,01 мм.

Устройство работает следующим образом (для случая увеличения веса).

Под действием веса P (P равен весу емкости совместно с весом содержимого емкости) стержень 4 удлиняется (в пределах упругой деформации), платформа 14 опускается на корпус 13, обеспечивая замыкание контактов 10 и 11. Напряжение источника 12 подается на вход усилителя 9, что вызывает срабатывание реле 8 и размыкание контакта 7 и обесточивание обмотки 5. После этого стержень начинает остывать-. Его остывание проис- 35 ходит. до тех пор, пока за счет вызываемого снижением температуры уко1>ачинания стержень вновь поднимет ,платформу 14 относительно опоры кор.пуса 13 на величину зазора 6Е, обес- 40 печивая размыкание контактбв 10 и

11 и, в свою очередь, происходит за.мыкание контакта 7.

59б 4 бательном режиме) . При этом темпе. ратура стержня также периодически меняется, а ее среднее значение со ответствует разности общего веса объекта Р и веса незаполненной емкости, т.е. весу материала н емкости.

Значение измеряемого веса определяется по показаниям прибора 20, шка- ла которого праградуирована н соответствии с диалазоном измеряемого веса. Согласование диапазона изменения входного сигнала показывающего прибора с диапазоном изменения выходного сигнала датчика осуществляется настройкой входн моста пормирующего преобразователя по известной инструкции.

Формула изобретения.

Электромеханические весы, содержащие корпус с грузопрпемной платформой, связанной с контуром стабилизации ее положения, и подключенную Ic контуру стабилизации регистрирующую систему с узлом установки нуля шка-, лы и ьторичным прибором, о т л и ч аи щ и е с я тем, что, с .целью повышения точности взвешивания lt упрощения IcoHcTpукцпп, контур стабилизации положения грузоприемной платформы ныполнен в виде соединенного с гру-зоприемной платформой металлического стержня с обмоткой нагрева, подкл1а- ченной к источнику тока через нормально замкнутый контакт реле, к обмотке которого посредством двух контактов, расположенных на корпусе весов и на грузоприемной платформе, подключен низковольтный источник тока, а регистрирующая система выполнена в виде контактного датчика температуры, установленного на стержне контура. стабилизации положения грузоприемной платформы и подключенного к вторичному прибору через нормирующий преобразователь и сглаживающий фильтр.

1278596

Т;С

МИ

Составитель. Ф. Петросян

Техред Л Сердюкова

Редактор Н. Рогулич

КорРектор С. Шекмар

Заказ 6820/35

Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4