Устройство для гидроиспытаний полых изделий

 

Изобретение относится к гидроиспытаниям полых изделий. Целью изобретения является повьппение производительности и удобства в эксплуатации путем повьшания степени автоматизации проведения гидроиспытаний. С баком 1 соединены нагнетатели 2 и 3 низкого и высокого давления соответственно, которые с другой стороны соединены через обратные клапаны 5 и 6 с напорным трубопроводом 4. Напорный трубопровод 4 подсоединен к опрессовоч- «ой заглушке 7 испытуемого изделия 25. На выходе из испытуемого изделия 25 установлена опрессовочная заглушка 9, соединенная с линией 8 слива. К другому концу линии 8 слива подключен управляющий клапан 10. Полость 21 управляющего клапана 10 соединена с выходом пневмосистемы. Ступень 14 управляющего клапана 10 снабжена толкателем 15, взаимодействующим с концевьм выключателем 16. Пневмосистема соединена также с напорным трубопроводом 4 через обратный клапан 23. Испытуемое изделие 25 заполняется жидкостью из бака 1 сначала нагнетас S (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

Ш4 G 01 N 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3958424/25-28 (22) 25 ° 09.85 (46) 23.12.86. Бюл. Р 47 (71) Белгородский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и котлостроения (72) Г.Г.Афонин, Г.H.×åáoòàðåâ и А.В.Некрестов (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1065728, кл. G 0 1 N 3/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИЙ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к-гидроиспытаниям полых изделий. Целью изобретения является повышение произво дительности и удобства в эксплуатации путем повышения степени автоматизации проведения гидроиспытаний. С баком 1 соединены нагнетатели 2 и 3 низкого и высокого давления соответственно, которые с другой стороны соединены через обратные клапаны 5 и 6 с .напорным трубопроводом 4. Напорный тру-. бопровод 4 подсоединен к опрессовочной заглушке 7 испытуемого изделия

25. На выходе из испытуемого иэделия

25 установлена опрессовочная заглушка 9, соединенная с линией 8 слива.

К другому концу линии 8 слива подключен управляющий клапан 10. Полость 21 управляющего клапана 10 соединена с выходом пневмосистемы. Ступень 14 управляющего клапана 10 снабжена толкателем 15, взаимодействующим с конФ цевым выключателем 16. Пневмосистема соединена также с напорным трубопроводом 4 через обратный клапан 23.

Испытуемое изделие 25 заполняется

С: жидкостью из бака 1 сначала нагнета1278669 телем 2 низкого давления через обрат ный клапан 5 и напорный трубопровод 4.

Затем толкатель 15 отходит от конечного выключателя 16, выключая нагнетатель 2 низкого давления. Включается

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для гидроиспытаний полых изделий в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации путем повышения степени автоматизации проведения гидроиспытаний.

На чертеже показана пневмогидравлическая схема устройства для гидроиспытаний полых изделий.

Устройство содержит бак 1 для жидкости. С баком 1 посредством трубопроводов соединены нагнетатели 2 и 3 соответственно низкого и высокого давления. Нагнетатели 2 и 3 соединены также с напорным трубопроводом 4 через обратные клапаны 5 и 6 соответственно.

Обратные клапаны 5 и 6 исклк!чают переток жидкости из напорного трубопровода 4 к насосам 2 и 3.

Напорный трубопровод 4 оканчивается опрессовочной заглушкой 7.

Линия 8 слива содержит опрессовочную заглушку 9 на одном конце и управляющий клапан !О, между которыми установлены предохранительный клапан 11 и манометры 12 и 13, один из которых является контрольным. Управляющий клапан 10 выполнен в виде ступенчатого золотника с размещенным в .нем ступенчатым плунжером, ступень

14 меньшего диаметра которого связана с переключателем нагнетателей 2 и 3, выполненного в виде толкателя 15, взаимодействующего. с конечным выключателем 16. Ступень 14 выполнена с кольцевой проточкой 17, полость которой соединена с линией 8 слива.

Ступень 18 плунжера большего диаметра поджата пружиной 19 относительно корпуса золотника и делит его на две нагнетатель 3 высокого давления и повышает давление в изделии 25. Подают сжатый воздух в изделие 25, вытесняя жидкость в бак 1 через управляющий клапан 10. 1 ил". полости, одна полость 20 со стороны ступени 14 меньшего диаметра соедиI иена с линией 8 слива, а другая полость 21 — с клапаном 22 и обратным

5 клапаном 23 пневмосистемы.

Обратный клапан 23 соединен с напорным трубопроводом 4 и исключает переток жидкости иэ напорного трубопровода 4 в пневмосистему.

Для сброса давления в гидросистеме в линию 8 слива жидкости вмонтирован вентиль 24. Испытуемое изделие обозначено позицией 25.

Устройство работает следующим об15 разом.

Изделие 25 укладывается на стеллаж (не показан) и его внутренняя полость соединяется с напорным трубопроводом 4 и линией слива 8 по20 средством опрессовочных заглушек 7и 9.

Включается нагнетатель 2 низкого давления. Жидкость из бака 1 через обратный клапан 5 по напорному трубопроводу 4 поступает в полость изделия 25 и после е -o заполнения по линии слива 8 к управляющему клапану

10. Пройдя через полость 17 управляющего клапана 10., жидкость по

30 трубопроводу подается к баку 1 и одновременно в полость 20 управляющего клапана 10, воздействуя на пор,шень 18. Пружина 19 управляющего кла пана 10 настроена таким образом, что при создании определенного давления в жидкости на выходе из управляющего клапана 10 (например, при высоте столба жидкости в трубопроводе в !м) ступень 14 перемещается влево, сжи40 мая пружину 19, и перекрывает вход. ное отверстие управпяющего, клапана

10. При этом толкатель 15 отходит от конечного выключателя 16, размыкая его контакты и выключая тем самым нагнетатель 2 низкого давления.

1278669

При этом, во время заполнения системы жидкостью последняя сначала вытесняет воздух иэ системы, а затем закрывает управляющий клапан 10, что

5 обеспечивает безопасность проведения гидроиспытаний.

Формула изобретения

Составитель О.Ланко:

Техред В. Кадар Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор Н.Марголина

Заказ 6824/38 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Одновременно с выключением нагнетателя 2 низкого давления включается нагнетатель 3 высокого давления и через обратный клапан 6 нагнетает ,жидкость в напорный трубопровод 4, повьппая давление в системе ° По достижении в системе давления, равного пробному давлению для испытуемого изделия 25, последнее выдерживается установленное время под этйм давле- 10 кием, излишек жидкости через предохранительный клапан 11 сливается в бак 1, а величина давления контролируется по манометрам 12 или 13 °

По истечении заданного времени i5 выдержки нагнетатель 3 высокого давления отключается, вентилем 24 проводится снижение давления до величины рабочего давления и визуальный конт- роль изделия 25. 20

Нажатием кнопки на пульте управления (не показаны) сжатый воздух посредством клапана 22 подается в полость 21 управляющего клапана (О и через обратный клапан 23 в напор- 25 ный трубопровод 4. Преодолевая давление жидкости на выходе управляющего клапана 10, сжатый воздух перемещает ступень 14 вправо, открывая проход для жидкости, которая под давлением воздуха, поступающего в напорный тру- бопровод 4, вытесняется в бак 1.

После продувки изделия 25 посредствоьР клапана 22 полость 21 управляющего клапана 10, в которую подается

35 сжатый воздух, соединяется с атмосферой, при этом ступень 14 под действием пружины 19 остается в крайнем правом положении, а изделие освобождают от опрессовочных заглушек 7 и 9 и снимают со стеллажа.

Использование управляющего клапана 10 позволяет проводить испытания без заполнения жидкостью всей линии

8 слива.

Устройство для гидроиспытаний полых иэделий, содержащее бак для:кидкости, напорный трубопровод с опрессовочной заглушкой, нагнетатели низкого и высокого давления, подключенные к напорному трубопроводу через запорные органы, линию слива жидкости в бак, соединенную с ней другую ,опрессовочную заглушку и пневмосистему, соединенную с напорным трубопроводом через запорный орган, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации путем повышения степени автоматизации проведения гидроиспытаний, оно снабжено установленным на линии слива жидкости управляющим клапаном, переключателем нагнетателей низкого и высокого давления и клапаном, соединенным с пневмосистемой, запорные органы выполнены в виде обратных клапанов, а управляющий клапан выполнен в виде ступенчатого золотника с размещенным в нем ступенчатым плунжером, ступень меньшего диаметра которого связана с переключателем нагнетателей и выполнена с кольцевой проточкой, полость которой соединена с линией слива, ступень плунжера большего диаметра подпружинена относительно корпуса золотника и делит его на две полости, одна из которых со стороны ступени меньшего диаметра соединена с линией слива, а другая — с клапаном и обратным кла паном пневмосистемы.

Устройство для гидроиспытаний полых изделий Устройство для гидроиспытаний полых изделий Устройство для гидроиспытаний полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исаользовано для оценки прочности материалов на трубчатом образце с надрезом на его наружной поверхности

Изобретение относится к испытаниям на прочно.сть полых изделий и позволяет повысить надежность испытаний паропроводов нагревательных систем путем обеспечения равномерного температурного поля по поверхности паропровода и создания сквозного принудительного движения

Изобретение относится к устрой-; ствам для испытаний изделий гидравлическим давлением, позволяет расширить технологические возможности путем увеличения диапазона испытательных давлений за счет получения парогазового коллапса различных размеров в зависимости от требуемого испытательного да вления

Изобретение относится к испыта-, ниям кольцевых образцов на растяжение и позволяет повысить долговечность устройства путем исключения разрушения силового элемента в момент разрушения образца
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли промышленности, осуществляющей трубопроводный транспорт жидких и газообразных продуктов под высоким давлением, и может быть использовано при строительстве и эксплуатации газопроводов высокого давления для испытания их на прочность

Изобретение относится к укупорочным средствам, в частности к металлическим колпачкам для укупорки сосудов с лекарственными средствами и медицинскими препаратами, и может быть использовано для контроля качества колпачков, используемых в сосудах, работающих под внутренним давлением

Изобретение относится к методам исследования прочностных свойств пленочных материалов путем их нагружения внутренним давлением

Изобретение относится к области испытания полимерных труб для определения их механических свойств

Изобретение относится к области испытаний оболочечных конструкций (труб, сосудов, резервуаров и т.п.), преимущественно поврежденных, на механическую прочность при статическом и циклическом нагружении

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при исследовании процессов разрушения хрупких строительных материалов с образованием трещин

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для количественной оценки геомеханической роли закладочного массива при его взаимодействии с боковыми породами

Изобретение относится к методикам оценки ресурса металла труб трубопроводов и корпусов аппаратов, используемых в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материаловедению, в частности к исследованию прочностных свойств тонкослойных материалов путем нагружения внутренним давлением, в том числе пленочных полимерных, кожаных, текстильных, сетчатых, вязаных, войлочных, композиционных материалов и фольги сложной структуры с различными дефектами, обычно соразмерными с толщиной материала
Наверх