Кривошипный пресс
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошипных прессов. Цель изобретения - повьш1ение надежности за счет увеличения степени уравновешенности. Это обеспечивается соответствуницим выполнением параметров окон и расстояния между центрами рабочих поверхностей шатуна, что исключает динамические нагрузки от массы шатуна в направлений, нормальном к вектору скорости ползуна. 1 ил. кэ «
СОЮЗ СОВЕТСНИХ, РЕСПУБЛИН
659 4 В 30 В 1/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Й йЛМ ;
:Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979302!25-27 (22) 09.09.85 (46) 30.12.86. Бюл. 9 48 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Л.И.Живов, Н.Ф.Мартынов, Б.М.Моисеев и В.Г.Лейбенко (53) 621.979.06 (088.8) (56) Свистунов В.Е. и др. Кривошипные прессы для разделительных операций. — Кузнечно-прессовое машиностроение, сер. С-З, М.: НИИМаш, 1978, с.9-11, рис. Эд...,Я0„„1279845 А 1 (54) КРИВОНИПНЬЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошип" ных прессов. Цель изобретения — повышение надежности за счет увеличения степени уравновешенности. Это обеспечивается соответствующим выполнением параметров окон и расстояния между центрами рабочих поверхностей шатуна, что исключает динамические нагрузки от массы шатуна в направлении, нормальном к вектору скорости ползуна. 1 ил.
1279845
Изобретение относится к кузнечнопрессовом машиностроению,в частности к конструкции кривошипных прессов.
Цель изобретения — повышение надех<ности за счет увеличения степени уравновешенности пресса, На чертеже показан пресс, общий вид.
f0
Пресс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 ползун З,размещенный в ползуне 3 с охватом эксцентрикового вала 4 круговой шатун
5 с окнами 6, симметричными относительно оси у-у, проходящей через центры А и В наружной 7 и внутренней
8 рабочих поверхностей кругового шатуна 5, В последнем диаметр отверстия нод 2, эксцентриковый вал 4 и расстояние L мехгду центрами А и В выполнены соответственно от 2,5 до 3 и ?,22 до
2,85 от радиуса кривошипа R. КоэффиR циент шатуна 11 = — — выполнен в
L пределах 0,35-0,45. Окна 6 выполнены каждое в виде фигуры, очерченной двумя лучами с прямым углом между ними и связь.вающей лучи дугой, проведенной из центра В.
Каждый из лучей выполнен длиной, равной от 3,5 до 4,5 радиуса кривошипа, т.е. ?1 = (3,5-4,5)Б., а толщина перемычки между поверхностью 7 и упо-. мянутой дугой выполнена равной 0,335
0,5 рапиуса кривошипа, т.е, ь= — (0,3-0,5)К. Величина Ь выбирается из условия прочности шатуна, причем пл прессов с большим г принимают . .ее значение 6
h = ND = NE = CD = ЕК
Из технологических соображений
45 вершины углов треугольников NDC u
NEK скруглены радиусами r = (0,050,1)R.
При работе пресса центр В шатуна
5 возвратно-поступательно движется 50 по оси ползуна у-у. Поскольку шатун
5 симметричен относительно у-у, его центр масс находится на этой оси и отстоит от центра В на расстоянии у = S/F где S — статический моменr площади Е шатуна 5 относительно точки В, Если центр масс шатуна 5 совпада-, ет с его геометрическим центром В (т.е. при у = О, Я =- О), динамичесс кие нагрузки от массы шатуна в направлении, нормальном к вектору скорости ползуна, не возникают. Этому условию удовлетворяют параметры пресса по данному изобретению
S = S
S — S
2 3 статические моменты где S,S,S относительно центра
В соответственно площади, ограниченной поверхностью 7 шатуна 5, площади отверстия под эксцентриковый вал и площади окон 6; так как центр В лежит на оси симметрии поверхности 8.
S = ИГ2 у = — Т! Г2
4 4 где r — радиус отверстия 8 для
У валов эксцентрикового типа {например, кривошипных горячештамповочных npeccoB5 rA (2, 5-3) R.= (r + R)
О где r
О радиус опор эксцентрикового вала; координата центра А окружности 8 огносительно центра В;
-L; (44-81 )Р
У, У, S2
S = S + Я„
S =2F у тР Tp "Tp .
Площадb F = h2 /2
2 у =r +I.— — -h та A 3
Ппощадь одного сегмента (r + 1.)С Егм ъ
S3 складывается из статического момента относительно оси X- Õ прохоФ дящей через центр В окон со стороной h/S ) и двух сегментов, ограниченных радиусом (г + 1.) и хордой
NC (Sñåãì ) т
1279845
oL 1
s3n ——
2 2
r Ь где d. угол, ограничиваю|ций сектор с хордой длиной МС.
Из геометрии чертежа имеют
Положение центра тяжести сегмента
1 4 (r +I) s ï сегм 2 3 (с — si a }
Окончательно имеют
2Р J 1з/ се r сег с егм
S = h (r + . — h) + ) з/3
2 с 3
1tr L = Ь (г + L — h/3). д д
Окончательно получают
h = (3,5-4,5)R
При этом 8 = 8, à S = О. Большим значениям соответствуют меньшие значения высоты сторон окон h, Таким образом, задавшись параметрами h и и, выполняют условие
S = О, гарантирующее исключение динамических нагрузок от массы шатуна в направлении, нормальном к вектору скорости ползуна, которые явлются наиболее трудноустранимыми динамическими нагрузками от массы шатуна.
Их исключение позволяет отказаться от использования в конструкцйи бь1строходных прессов сложных уравновешивающих устройств.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности пресса по сравнению с базовым объектом за
5 счет увеличения степени его уравновешенности.
Формула изобретения
Кривошипный пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, эксцентриковый вал, размещенный в ползуне с охватом эксцентриковдго вала круговой шатун с окнами, симметричными относительно оси, проходящей через центры наружной и внутренней рабочих поверхностей кругового шатуна, при этом в круговом шатуне диаметр отверстия под эксцентриковый вал и расстояние между упомянутыми центрами выполнены соответственно от 2,5 до 3 и от
2,22 до 2,85 от радиуса кривошипа, отличающийся тем, что, 25 с целью повышения надежности за счет увеличения степени уравновешенности, упомянутые окна выполнены каждое в сечении в виде фигуры, ограниченной двумя прямыми лучами с прямьм углом между ними и связывающей концы лучей дугой с центром, совмещенным с. центром наружной рабочей поверхности шатуна, при этом каждый из лучей выполнен длиной от 3,5 до 4,5 от
35 радиуса кривошипа, а толина перемычки между наружной рабочей поверхностью шатуна и упомянутой дугой выполнена величиной от 0,3 до 0,5 от радиуса кривошипа.
Составитель Е. Айвазов
РедактоР Л.Повхан ТехРед В Кадар Корректор Е.Рошко
Заказ 7006/ 15 Тираж 597 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4
