Пресс для изготовления просечно-вытяжного листа

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления просечно-вытяжного листа . Для упрощения конструкции пресса привод перемещения ножевой балки с верхними рабочими инструментами выполнен в виде силового цилиндра 7 двустороннего действия, шток которо-. го кинематически связан с ножевой балкой двуплечим рычагом 8, а распределитель силового цилиндра электрически связан с эксцентриковым валом 10. Узел регулировки хода ножевой балки вьшолнен в виде упора 21, установленного на ползуне 3 и входящего в паз ножевой балки, а длина паза (Л If ю О5 СХ) 4 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU „„1268433 511 4 В 30 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3898883/25-27 (22) 22.05.85 (46) 07. 11. 86. Бюл. N 41 (71) Проектно-конструкторское бюро

Республиканского промышленного объединения "Укрстальконструкция" (72) Л.А.Хайкин, В;Д.Вишевник, А.И.Колосков и С.Я.Шембель (53) 621 ° 967 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 617121, кл. В 30 В 1/14, 1976. (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНОВЫТЯЖНОГО ЛИСТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления просечно-вытяжного листа. Для упрощения конструкции пресса привод перемещения ножевой балки с верхними рабочими инструментами выполнен в виде силового цилиндра 7 двустороннего действия, шток которо-. го кинематически связан с ножевой балкой двуплечим рычагом 8, а распределитель силового цилиндра электрически связан с эксцентриковым валом

10. Узел регулировки хода ножевой балки выполнен в виде упора 21, установленного на ползуне 3 и входящего в паз ножевой балки, а длина паза соответствует ходу ножевой балки.

Привод передает вращение эксцентриковому валу 10 связанному с полэуном

3. Последний начинает опускаться . совершая рабочий ход, при этом ножи 5, закрепленные на подвижной ножевой балке, опускаясь, делает пунктирную просечку по всей ширине листа. При дальнейшем вращении вала

10 ползун 3 начинает подниматься, при этом включается силовой цилиндр

7, который посредством двуплечего рычага 8, укрепленного на ползуне 3, : перемещает подвижную ножевую балку в горизонтальной плоскости на половину шага между ячейками. Для быст1268433 рой замены сменной подвижной ножевой балки в стойке станины 1 выполнено окно для ее пропуска, а на станине шарнирно установлено откидное поддерживающее устройство (ОПУ) 22, которое может поворачиваться в вертикальной плоскости. При работе пресса ОПУ 22 повернуто вертикально и зафиксировано фиксатором 23. Для замены ножевой балки ОПУ 22 поворачивается в горизонтальное положение.

Съем подвижной ножевой балки иэ ОПУ

22 и установка новой балки производится поворотным краном-укосиной 31, установленным на станине 1 пресса.

3 э епе AJIbIð 7 ил е

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления просечно-вытяжного листа.

Цель изобретения — упрощение конструкции пресса и повышение производительности путем снижения времени на его наладку.

На фиг, 1 изображен предлагаемьп пресс, общий вид; на фиг. 2 — сечение 10

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение ББ на фиг. 1; на фиг, 4 — вид . В на фиг. 3; на фиг. 5 — положение подвижной ножевой балки, выдвинутой на полэуне на откидное поддерживающее уст- 15 ройство; на фиг. 6 — то >ке, повернутой в откидном поддерживающем устройстве в вертикальное положение;, на фиг. 7 — положение подви>кной ножевой балки и откидного поддерживающего 20 устройства при извлечении подвижной ножевой балки грузоподъемным средством.

Пресс для изготовления просечновытяжного листа состоит из станины 1 25 с укрепленными на ней нижними рабочими инструментами 2 и ползуна 3, несущего сменную подвижную ножевую балку 4 с укрепленными на ней на различ-. ных по высоте уровнях верхними рабо- 30 чими инструментами (ножами) 5. Подвижная ножевая балка 4 установлена в полэуне с воэможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим опорам 6, установленным на ползуне 3 посредством силового ци. линдра 7, связанного с балкой 4 двуплечим рычагом 8.

Управление работой силового цилиндра 7 о<;уществляется с помощью командоаппарата 9 непосредственно связанного с эксцентриковым валом

10. Ползун 3 получает возвратно-поступательное движение через шатуны

11 постоянной длины, установленные на эксцентриковом валу 10, связанном управляемой муфтой 12 через зубчатое колесо 13, зубчатую шестерню 14 и редуктор 15 с приводом 16.

Одна из направляющих ползуна выполнена так, что возникающее при резании обрабатываемого металла 17, подаваемого в пресс механизмом подачи 18,распорное усилие P, действующее на полэун 3, всегда стремится прижать направляющую 19 ползуна 3 к направляющим 20 станины 1. На ползуне 3 установлен упор 21, который, взаимодействуя с пазом на подвижной ножевой балке, ограничивает величину перемещения: балки в горизонтальной плоскости, Для быстрой замены сменных подвижных ножевых балок 4 на станине 1 шарнирно установлено откидное под- держивающее устройство 22, имеющее воэможность поворачиваться в вертикальной плоскости. При работе пресса откидное поддерживающее устройство повернуто в вертикальное положение и зафиксировано фиксатором 23. При необходимости замены ножевых балок откидное поддерживающее устройство поворачивается в горизонтальное положение.

Откидное поддерживающее устройство состоит из корпуса 24, шарнирно устанавливаемого на станине пресса.

Внутри корпуса шарнирно устанавливается рама 25, которая поворачиваясь на осях 26, фиксируется фиксатором

27 в горизонтальном и вертикальном положениях. На раме закреплены катковые опоры 28, которые охватывают направлякщие поверхнос-и.подвижной ножевой балки, являясь в горизонтальном положении продолжением соответствующих направляющих поверхностей ползуна пресса. Крайнее (по фиг. 1 левое) выдвинутое горизонтальное положение ножевой балки ограничено упором 29, установленным на корпусе 24, проходящим через паз рамы 25 и взаимодействующим с пазом подвижной ножевой балки 4 и управляемым упором 30, установленным на раме 25, ограничивающим обратное перемещение балки и препятствующим выпаданию ножевой балки из рамы при ее повороте в вертикальное положение.

Ось поворота рамы 25 находится в непосредственной близости от центра масс подвижной ножевой балки, выдвинутой из ползуна пресса, чем обеспечивается минимальное усилие, необходимое для поворота ножевой балки из горизонтального положения в вертикальное и наоборот.

Съем подвижной ножевой балки из откидного поддерживающего устройства и установка замененной ножевой балки в него производится поворотным краном-укосиной 31, установленным на станине пресса.

Пресс работает следующим образом;

При включении привода 16 вращение через редуктор 15, зубчатую передачу и управляемую муфту 12 передается эксцентриковому валу 10. Ползун 3, 1 связанный с валом 10 шатунами .11, начинает опускаться вниз, совершая рабочий ход. При рабочем ходе полэуна 3 верхние режущие ножи 5, закрепленные на подвижной ножевой балке

4, опускаясь, делают пунктирную просечку по всей ширине листа и одно временно, растягивая его, образуют в листе ячейки. При этом верхние рабочие инструменты (ножи) 5 установ-, 1268433 4 лены на ножевой балке 4 через один на разных уровнях (фиг. 4), расстояние между которыми находится в пределах 0,9-1, 1 критической глубины внедрения ножа в обрабатываемый лист, что позволяет снизить единовременную нагрузку резания на пресс за счет последовательного достижения критической глубины внедрения каждым из уровней ножей 5, расположенных на ножевой балке 4.

При дальнейшем вращении вала !О ползун 3 начинает подниматься, при этом включается силовой цилиндр 7, который посредством двуплечего рычага 8, у1.репленного на ползуне 3,,перемещает подвижную ножевую балку

4 с верхними режущими инструментами 5 в горизонтальной плоскости на половину шага между ячейками изделия. Механизмом подачи 18 лист подаl ется на шаг относительно линии резания ножа.

Следующим ходом верхние режущие инструменты снова делают пунктирную иросечку и образуют очередной ряд ячеек, смещенных по отношению к первой просечке на половину шага между ячейками. При ходе ползуна 3 вверх силовой цилиндр 7 возвращает ножевую балку 4 с режущими ножами 5 в исходное положение.

Управление силовым цилиндром ведется командоаппаратом 9, жестко связанным с зксцентриковым валом, выдающим электрические сигналы на включение соответствующих электромагнитов распределителей силового цилиндра.

Управление механизмом подачи листа 18 осуществляется от кулачкового механизма (не показан), установленного на ползуне пресса.

Далее процесс образования ячеек просечно-вытяжного листа происходит 3 в той же последовательности.

Для быстрой ."-амены подвижной ножевой балки 4 откидное поддерживающее устройство 22, расположенное в рабочем положении вертикально, переводится в горизонтальное положение.

Фиксатором 21, установленным на ползуне, снимается фиксация подвижной ножевой балки в ползуне 3, и балка вручную вытягивается в откидное поддерживающее устройство 22 (фиг. 5) до взаимодействия ее с упором 29.

Управляемый упор 30 опускается, or19

205 12684 раничивая обратное перемещение балки. Фиксатором 27, балка переводится из горизонтального положения в вертикальное (фиг. б) и краном-укосиной

31 извлекается из фиксатора (фиг.7) и устанавливается в специальную кассету (не показана). Из кассеты вынимается необходимая ножевая балка и в обратном порядке устанавливается в ползун пресса. !О

Формула из обретения

1. Пресс для изготовления просечно-вытяжного листа, содержащий систе- 15 му управления, станину, стол с закрепленными на нем нижними рабочими инструментами, смонтированный в направляющих станины ползун с ус.гановленными на нем с возможностью гори- 2О зонтального перемещения верхними рабочими инструментами, привод перемещения ползуна, привод горизонтального перемещения верхних рабочих инструментов и механизм подачи листа, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, привод горизонтального перемещения верхних рабочих инструментов выполнен в ви- 30 де силового цилиндра двустороннего зз ь действия, рычага, один конец которого связан с штоком укаэанного цилиндра, а другой — с верхними рабочими инструментами., и узла регулировки хода, выполненного в виде упора, установленного на ползуне с возможностью взаимодействия с верхними рабочими инструментами, при этом силовой цилиндр связан через систему управления с приводом перемещения ползуна.

2. Пресс по п.1„ о т л и ч а ю— шийся тем, что ставина выполнена с окном для прохода верхних рабочих инструментов и снабжена поворотной консолью с опорами качения, при этом в ползуне выполнены идентичные опоры качения.

3. Пресс по п.1,, о т л и ч а ю— шийся тем, что ползун снабжен сменной ножевой балкой с набором верхних режущих инструментов, установленных через один на разных по высоте уровнях в пределах 0,9-1, 1 критической глубины внедрения ножа.

4. Пресс по п.1„ о т л и ч а ю— шийся тем, что направляющие ползуна, противолежащие направлению подачи листа и расположенные за линией реза, выполнены ниже плоскости подачи листа.

1268433

РигЗ

Фиг,:Х

Со стави Ф ель В. Мор озон

Редактор И.Горняк Техред М.Ходанич

Корректор М.Цемчик

Заказ 5977/16 Тирах 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г.укгород, ул.Проектная,4