Способ получения карналлита

 

Изобретение относится к способам получения обогащенного карналлита из природньпс- Карналлитсодержащих руд. Цель изобретения - повьшение; извлечения карналлита за счет снижения потерь хлористого магния с глинистым Iшламом..Это достигается тем, что обработанный в отстойниках глинисто-солевой шлам сгущают в шламохранилищах, а отстоявшуюся жидкую фазу шлама (рассол) подогревают до 70-114 С и совместно с водой, имеющей такую же температуру, подают на промывку шлама. Осветленные крепкие промводы возвращают в процесс . При зтом рассол и воду берут в объемном отношении, равном 1,5 - 1,8. Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение карналлита из руды на 1,9%. 3 табл. (П isa О9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (10 (5g 4 С 01 Р 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3684411/23-26 (22) 17. 10. 83 (46) 30.12.86. Бюл. 9 48 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) М.И.Юркина (53) 661.424.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 278654, кл. С 01 F 5/30, 1968. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА (57) Изобретение относится к способам получения обогащенного карналлита из природных.карналлитсодержащих руд. Цель изобретения — повышение,извлечения карналлита за счет снижения потерь хлористого магния с глинистым,шламом..Это достигается тем, что обработанный в отстойниках глинисто-солевой шлам сгущают в шламохранилищах, а отстоявшуюся жидкую фазу шлама (рассол) подогревают до 70-114 С и совместно с водой, имеющей такую же температуру, подают на промывку шлама. Осветленные крепкие промводы возвращают в процесс. При этом рассол и воду берут в объемном отношении, равном 1 5—

1,8. Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение карналлита из руды на 1,9Х. 3 табл.

С:

ЬР Ч

Ж

CO Cb

12799

Та блин а

Поток

ХС) КаС» Са80 н.о. I 0

Мяс», А. Приход

7линисто-солевой шлам твердая фаза

24Г 3

53,8

38,4

6,,0

122,5 хп«де ая

Фаза

18i 6 294 0

18,,0

84,9

Вода на п1з зм -пзку

66,7 66,7

Рассол на промывку

89,7 126,1

9 0,5

28, 7

24,3 :.41,0 609,3

1 13, 6 75, 2 -47,. 5 7, 7

Всего

Изобретение относится к технологии получения обогащенного карналлн— та из природных карналлитсодержащих

Руд.

Целью изобретения является снижение потерь карналлита со шламом.

Пример 1. 1000 мас.ч. руды состава, i!: М@С1 21,67, КС» 17,46.", NaC» 30,92; CaSO< 1,32; н.о. 3,5;

II 0 25, 13 растворяют в щелоке при

114-116 С, осветляют насыщенный щелок от глинистых частиц, охлаждают, сгущают полученную пульпу при скорости восходящего потока 1,6 и/с, от) фильтровывают готовый продукт.

Полученную твердую фазу глинистосолевого шлама 122,5 мас.ч.. громьпз,"ют нагретым до 70"С рассолам (126,1 мас.ч. или па объему 109,7 ч.) и водой (66,7 мас.ч. плп га объему

66,7 ч). Соотношение объемов рассола и воды Ч : V =- 1:6. Баланс процесса промьпзки шлама. прп такам соотношении объемов рассола и воды пред/ ставлен в табл. 1. По"åðè iIgC», со шламом равны 10,4Ж. При таком соотношении объемов рассола и Воды натоpI".

IIgC» со шламам минимальны, 2

Пример и 2 и 3. условия осуществления способа те же, что и в примере 1, но при соотношении Ч „: Чп

1,5 (пример 2) и Vо . Чь =. l,,g (iтрн63 2 мер 3). Потери М8С» со шламам сос 2 тавляют соответственно 11,3.и 11,7, В табл. 2 и 3 представлен баланс противоточной промывки шлама по примерам 2 и 3 соответственно.

При получении карналлита по предлагаемому способу за счет снижения потерь хлористого магния со шламом извлечение карналлита из руды повышается.

Реализация предл, гаемото способа легко осуществима на действующих карналлитовых фабриках, так как не требует значительных капитальных затрат.

Ф о р м у л а и з а б р е т е н и я

Способ получения карналлита,включающий растворение измельченной карпаллитовой руды в щелоке при повышенной температуре отделение получен:.ого раствора от шлама, кристаллизапию раствора при охтаждении, сгуще— пие полученной пуль.-зы и отделение целевого.продукта, а т л и ч а юшийся тем, чта, с целью снижения потepü карналлита са шламом, последний палверга.от промывке при

70-114 С смесью воды и рассола, полученного при отста.«ванин шлама, взятых в объемном соотношении рассол/ ,"вода = 1„5".1,8.

1279963

Продолжение табл. 1

Поток

Количество компонентов, кг г КС1 NaC1 CaSO н

Мдс1, Н О

Б. Расход

Крепкие промводы в процесс 91,1

33,8 18,8 2,2

247,1 393,0 хранилище

/ твердая фаза

30,4 23,3 4,8 24,3

82,8 жидкая фаза

93,9 133,5

5,4

0,7

22,5 11,0

113,6 75,2

47,5

Всего

Т а б л и ц а 2

Количество компонентов, кг

Г j: ) Поток

Мцс1, А. Приход

Глинисто-солевой шлам.твердая фаза

18,0 5,3

84,9 жидкая фаза

Вода на промывку

66,7 66,7

Рассол на промывку

26,4

111,3

Всего

Б. Расход

Крепкие промводы в процесс 86,8

239,7 379,0

32,5 18,0 2,0 в шламохранилище

Глинисто-солевой шлам, уплотненный в шламоГлинисто-солевой шлам, уплотненный

7,7 24,3 34 1,0 609,3

КС1 NaC1 СаБО н.о. Н О

53,8 38,4 6,0 24,3 — 122,5

1,2 — 184,6 294,0

0,3 — 82,3 115,6

7,5 24,3 333,6 598,8

3, 1 3,5

74,9 -47,2

1279963

Продолжение табл.2

Поток

24,5

12,0

111,3

Всего

Таблица 3

Количество компонентов, кг

Поток

24 3 — 122 5

6,0

184,6 294,0 жидкая фаза 84,9

Рассол на промывку

0,4

98,8 138 5

3,7 4,1

31,5

Вода на промывку

66,7 66,7

116,4 75,5 47,8

7,6 24,3 350,1 621,7

Всего

247,1 393,0

2,2

33,8 18,8

82,8

24,3 твердая фаза жидкая фаза 25 3

103,0 145,9

116,4

24,3 350,1 621,7

Всего

7,6

Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Заказ 7017/21

Производств.-полиграф. пред-е, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 твердая фаза жидкая фаза

А. Приход

Глинисто-солевой шлам твердая фаза

Б. Расход

Крепкие промводы в процесс

Глинисто-солевой шлам, уплотненный в шламохранилище:

Количество компонентов, кг

) ) NgC1 KCl NaC1 CaS0 н.о. Н О

30,4 23,3 4,8 24,3 — 82,8

5,9 0,7 — 93,9 137,0

74 9 47 2 7 5 24 3 333 6 598 8

И@С1 КС1 NaC1 СаБО, н.о. Н 0 X.

53,8 . 38,.4

18,0 5,3

30,4 23,3

11,3 5,7

75.5 47,8

Способ получения карналлита Способ получения карналлита Способ получения карналлита Способ получения карналлита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения карналлита и может быть использовано в производстве металлического магния

Изобретение относится к получению магния электролитическим способом

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки сыпучих материалов в кипящем слое, используемому в цветной металлургии и производстве стройматериалов

Изобретение относится к технологии получения металлического магния из расплавов хлоридов магния, калия и натрия, входящих в состав магниевого электролита, перерабатываемого путем электролиза расплава солей в металлический магний

Изобретение относится к способу переработки магнийсодержащих отходов и может быть использовано в химической, металлургической и строительной промышленности

Изобретение относится к способу извлечения магния из содержащих магний материалов, как-то магнезит, доломит и силикаты типа серпентиновых остатков, продуктов амфиболитной и пироксеновой групп

Изобретение относится к области металлургии и химической технологии неорганических веществ, в частности к переработке серпентинита с получением магния и аэросила

Изобретение относится к технологии переработки руды, содержащей магний
Наверх