Виброаппарат для тепловой обработки сыпучего материала

 

Изобретение относится к термообработке сыпучего материала, преимущественно охлаждению и сушке, и может быть использовано при пр оизводствё гранулированных кормов. Изобретение позволяет снизить металлоемкость и повысить эксплуатационную надежность . В шахте 1 аппарата поярусно размещены наклонные сетчатые вибролотки (ВЛ) 3. Охлаждаемый материал,, поступая на последние из загрузочного устройства 2, движется сверху вниз.. Воздух подается через проем 5 с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (д1) 4 Р 26 В 17/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,f и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3932571/24-06 (22) 25,07.85 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (72) Е.В.Грубский и В.И.Левченко (53) 66.047.755.444:534-18(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 209298, кл. F 26 В 17/26, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 155444, кл. F 26 В 17/ 16, 1962.

Авторское свидетельство СССР № 615341, кл. F 26 В 17/26, 1976. (54) ВИБРОАППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к термообработке сыпучего материала, преимущественно охлаждению и сушке, и может быть использовано при производстве гранулированных кормов. Изобретение позволяет снизить металлоемкость и повысить эксплуатационную надежность. В шахте 1 аппарата поярусно размещены наклонные сетчатые вибролотки (ВЛ) 3. Охлаждаемый материал,. поступая на последние из загрузочного устройства 2, движется сверху вниз.. Воздух подается через проем 5

12802 в стенке шахты 1 и удаляется через конфузор б. Требуемое направление движения воздуха через слой продукта обеспечивается установкой заглушек 7 и 8. Для предупреждения слеживания охлаждаемых гранул ВЛ 3 могут перемещаться возвратно-поступательно вверх-вниз. Это достигается подключением ВЛ 3 в нижней части к тягам 11, подвешенным к вращающимся эксцентрикам 16 и 17. Последние снабжены диаметрально противоположно направленными пазами под шпонку. Это позволя87 ет закреплять их на валу 14, имеющем паз с одной стороны, в положении, обеспечивающем минимальные затраты энергии приводом или требуемую последовательность движения ВЛ. Для упрощения монтажа и обслуживания соеди.нение ВЛ 3 с тягами 11 смещено от середины ВЛ по их ширине на величину, .равную половине расстояния между эксцентриками 16 и 17. Для уменьшения затрат при сборке каждый узел крепления тяги 11 к валу 14 заключен в обойму. 3 з.п. ф-лы,- 5 ил.

Изобретение относится к термообработке сыпучего материала, преимущественно охлаждению и сушке, и может jl быть использовано при производстве гранулированных кормов.

Цель изобретения — снижение металлоемкости виброаппарата и повышение его эксплуатационной надежности °

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый виброаппарат, работающий в качестве охладителя; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сетчатый вибролоток; на фиг. 4 — узел крепления вибролотка с тягой; на фиг, 5 — то же, вид сбоку.

Охладитель содержит прямоугольную в сечении шахту 1, в верхней части которой расположено загрузочное устройство 2 для подачи охлаждаемого материала. Из загрузочного устройства 2 охлаждаемый материал подается на наклонные сетчатые вибролотки 3.

В нижней части охладителя расположено разгрузочное устройство 4. Вибролотки 3 размещены поярусно.

Воздух подается через проем 5 в стенке шахты, а удаляется через конфузор 6. Требуемое направление движения воздуха через слой продукта обеспечивается установкой заглушек 7 и 8.

Вибролотки 3 в верхней части укреплены на осях 9, установленных на опорных уголках 10. В нижней части вибролотки 3 через один соединены с соответствующей тягой 11, например тросом. Фиксация вибролотка 3 на тяге 11 осуществляется с помощью зажима 12, верхняя часть которого служит свободной опорой для жесткой

5 нижней кромки вибролотка 3. При движении тяг 11 вверх-вниз они могут осуществлять некоторый поворот вибролотков в месте подвеса их нижней части. наподобие шарнирного, что исключает их перегиб в местах присоединения к тягам и тем самым увеличивает надежность конструкции.

Для осуществления возвратно-поступательного (колебательного) движения тяг 11 вверх-вниз на шахте 1 сверху в опорах 13 установлен вал 14, вращающийся при работе привода 15 и передающий вращательное движение эксцентрикам 16 и 17, на которых сверху закреплены подшипники 18 скольжения и хомуты 19 с подвешенными за них тягами 11.

Эксцентрики 16 и 17 выполнены с диаметрально противоположными пазами 20 и 2 1 под шпонку 22. Это позволяет закреплять их на валу 14, имеющем паз лишь с одной стороны, в положении, обеспечивающем минимальI ные затраты энергии приводом 15 или требуемую последовательность движения вибролотков 3.

Для упрощения монтажа и обслуживания эксцентрики 16 и 17 установлены

35 на некотором расстоянии один от другого. При этом шарнирное соединение тяг и сетчатых вибролотков 3 смещено

12802 от их середины на величину, равную половине расстояния между двумя эксцентриками 16 и 17. Это позволяет также обеспечить унификацию вибролотков, т.е. они все одинаковы. Для 5 уменьшения затрат при сборке узла крепления тяг 11 на валу 14 и предотвращения смещения эксцентриков 16 и 17, подшипников 18 и хомутов 19 друг относительно друга они установлены в обойме 23.

Виброаппарат работает следующим образом.

При работе охлаждаемый материал поступает из загрузочного устройства 2 на сетчатые вибролотки 3, а после охлаждения удаляется через разгрузочное устройство 4.

Воздух поступает в охладитель 20 через проем 5, проходит через слой материала в вибролотках 3 и после нагрева через конфузор 6 отсасывается в систему аспирации. При этом вибро25 лотки совершают вертикальные колебания<

Формула изобретения

1. Виброаппарат для тепловой об30 работки сыпучего материала, преиму87 4 п ественно охладитель, содержащий шахту и поярусно размещенные в ней сетчатые вибролотки, соединенные через один с соответствующей тягой, прикрепленной к валу и совершающей вертикальные колебания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эксплуатационной надежности, вибролотки соединены с тягой шарнирно своей нижней частью, а узел крепления каждой тяги к валу выполнен в виде хомута, охватывающего. с возможностью проскальзывания укрепленный на валу эксцейтрик.

2. Виброаппарат по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что эксцентрик выполнен с двумя диаметрально противоположными пазами под шпонку для крепления его на валу, имеющем лишь один паз.

3. Виброаппарат по п. 1, о т л ич а ю шийся тем,-что соединение вибролотков с тягами смещено от середины вибролотков по их ширине на величину, равную половине расстояния

t между эксцентриками.

4. Виброаппарат по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что каждый узел крепления тяги к валу заключен в обоймч.

)280287

Дцг. 3

18 ж п(п) Е а

Фиг, Ф

Составитель Ю.Иартинчик

Редактор А.Orap Техред П.Олейник Корректор В.Бутяга

Заказ 7044/37

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCB по делам изобретений и открытий

113035, Ь осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ъ