Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D4 Е 26 В 17/26 17 10

1/

jr, ЭяГ, i

s@„-,,; Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3787299/24-06 (22) 08 .09.84 (46) 07.02.86. Бюл. И- 5 (72) И.С. Глух, В.В. Солодовников, Ю.Л. Шевченко, М.М. Яковенко ! и Ю.Е. Туровский (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 573697, кл. F 26 В 17/26, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 787849, кл. F 26 В 17/26, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 868293, кл. F 26 В 17/26, 1979. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МЕЛКО—

ДИСПЕРСНЫХ MATEPHAJIOB В ВИБРОАЭРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащая вертикальный корпус с газораспределительной решеткой и размещенную над ней плиту, снабженную вибратором, имеющим штангу, к которой прикреплена размещенная между решеткой и плитой насадка, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и расширения функциональных возможностей, насадка выполнена в виде цилиндрической пружины, контактирующей со стенками корпуса, и прикрепленных к внутреннему периметру витков пружины спиралей Архимеда из упругой проволоки, изменяющих в процессе вибрации свою форму. е

121ООВО

Изобретение относится к установкам для проведения процессов сушки, преимущественно химических реактивов и особо чистых веществ, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1.

Установка содержит дозатор 1 влажного материала, корпус 2, плоскую плиту 3 с вибратором 4, опирающимся на крьппку 5 корпуса посредством пружин 6. Внутри корпуса размещена насадка в виде вертикальной цилиндрической пружины 7, расположенной вдоль внутренних поверхностей стенок корпуса 2, и выполненных из проволоки круглого сечения спиралей 8 Архимеда, прикрепленных к внутреннему периметру витков цилиндрической пружины

7. Нижний и верхний концы цилиндрической пружины 7 жестко прикреплены соответственно к газораспределительной решетке 9 и к вибратору 4 при помощи штанги 1О.

Корпус снабжен патрубками li и 12 для подачи соответственно газообразного теплоносителя и влажного материала и патрубком 13 для вывоца газа и высушенного материала. Для разделения газообразного теплоносителя и сухого материала установка снабжена циклоном 14 ° Корпус 1 имеет рубашку 15 с теплоносителем внутри.

Установка для сушки мелкодисперс ньгх материалов работает следующим образом.

Влажный материал дозатором I через патрубок 12 непрерывно подается в нижнюю часть корпуса 2, Одновременно, в корпус через патрубок 11 и газораспределительную решетку 9 постоянно подается газообразный теплоноситель. От работающего вибратора

4 вибрации через плиту 3 при помощи штанги 1 О передаются цилиндрической пружине 7 и спиралям 8 Архимеда. Частота вибрации регулируется путем изменения числа оборотов электродвигателя вибратора -4, а амплитуда — изменением жесткости пружин 6.

Вследствие восходящего газообразного потока теплоносителя и вибрации спиралей 8 высушиваемый материал рав10 номерно распределяется по всему объему корпуса 2, Прямоточное однонаправленное движение газообразного теплоносителя и высушиваемого материала создает условия "бережной" суш1,> ки материала — теплоноситель с максимальной температурой контактирует с наиболее влажным материалом, что особенно важно при высушивании термолабильных химических реактивов.

2Q Спирали 8, секционирующие объем корпуса по высоте, задерживают виброкипящий слой высушиваемого материала го всему объему корпуса, увеличивая его высоту и исключая воэможность

25 гроскока невысушенных частиц в циклон. Высота виброаэрокипящего слоя сушилке достигает 1-1,5 м при сохранении требующегося качества продукта. Под действием газа и вибрирую3О щей цилиндрической пружины 7, энергия передается спиралям 8, которые также вибрируют, постоянно изменяют свою форму и, таким образом, самосчищаются от материала с высокими адгезионными свойствами и диспергируют er o. Вибрация вертикальной цилиндрической пружины 7 в свою очередь исключает налипание материала ,на стенки корпуса 2.

Кроме того, достижению отмеченного .ффекта .способствует то, что спирали

8 Архимеда и цилиндрическая пружина 7 выполнены иэ проволоки круглого сечения, что обеспечивает им минимальную поверхность и препятствует ее зарастанию высушиваемым материалом.

Высушенный материал вместе с газообразным теплоносителем через патрубок 13 поступает в циклон 14„ где отделяется от него и подается на фасовку.

1210030

Составитель И.Исаченко

Техред А,Ач

Корректор С. Черни

Редактор Г.Волкова

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 505/50 Тираж 635

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д.4/5