Состав для восстановления изношенных деталей

 

Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателя внутреннего сгорания, и направлено на улучшение качества покрытия восстановленных поверхностей и повышение производительности ремонтных участков, занимающихся восстановлением изношенных головок. Состав для восстановления изношенных деталей, содержащий бакелитовый лак и органический растворитель, в качестве металлического наполнителя содержит порошок алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: бакелитовый лак 13-15, порошок алюминил 68-70, ацетон 15-19. Эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности и качества покрытия, которое, обладая более высокой твердостью,:не склонно к задирам и сколам восстанавливаемой поверхности. 2 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 4 В 23 P 6/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

K А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3889110/25-27 (22) 22.04.85 (46) 07.01,87, Бюл. № 1 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) Л ° B,Вольченко, С,Н.Койлер, А.А.Семененко и Е.В.Старов (53) 621,6.004.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1154069, кл. В 23 P 6/00, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЧ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателя внутреннего сгорания, и направлено на улучшение качества покрытия восстановленных поверхностей и повышение производительности ремонтных участков, занимающихся восстановлением изношенных головок. Состав для восстановления изношенных деталей, содержащий бакелитовый лак и органический растворитель, в качестве металлического наполнителя содержит порошок алюминия при следующем соот/ ношении компонентов, мас.Е: бакелитовый лак 13-15, порошок алюмини.i

68-70, ацетон 15-19. Эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности и качества покрытия, которое, обладая более высокой твердостью, не склонно к задирам и сколам восстанавливаемой поверхности. 2 табл.

128l367 наполнителя порошка следующем соотношении мас.X: бакелитовый алюминий 68 — 70, ацеталлического алюминия при компонентов, лак 13 — 15, тон 15 — 19.

Указанный состав приготавливаетспособом, ся следующим

Таблица 1

Составы для восстановления изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателя внутреннего сгорания, мас.7

Составляющие компоненты

1 2 3 4 5, б 7

21 18 15 14 13 11 9,0

Бакелитовый лак

13 15

Ацетон

66 67 70 69 68 68 68

Порошок алюминия

Составы

Свойства

e (1 !

3 4 5

Время сушки на воздухе, мин

ЬО-120

l20-I80

30-ЬО

20-40

15-30

10-30

10-20

Вспучиванне

Поверхность

Визуальная характеристика покрытия после термообработки

Поры

Поверхность беэ дефектов

Поверхность без дефектов

Псэначи- Трешины тельные трешниы беэ дефектов

Крупная стружка

Обрабатываемость образца

Крупная стружка

Мелкая стружка

Мелкая стружка

Мелкая стружка

Пыль

Пыль

Поверхность неПоверхность однородная с меВизуальная характеристика покрытия после механической обработки

Поверхность иеПоверхность

Поверх1ость однородная

Поверхность

Поверхность одно однородная беэ однородная без родная с металлноднородная с меогнородная с металлис метал- металлнталлнчес- таллиметаллнчегкпм блеском кнм блеском ческого блеска лическим ческим блескоч блеском ческим блеском ческого блеска

Изобретение относится к восстановлению изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателя внутреннего сгорания, изготовленных из алюминиевого сплава, и может быть использовано для заделки дефектов литых деталей, Целью изобретения является улучшение качества покрытия, Поставленная цель достигается за счет использования в качестве меГоловку блока и образцы выдерживают на воздухе при 15-30 С в течение 1 0 — 180 мин и подвергают о термооб работке при 150 — 200 с

В емкость заливают бакелитовый лак и ацетон, перемешивают, затем туда же засыпают порошок алюминия и перемешивают до равномерного

5 распределения составляющих в общей массе.

Приготовленный состав наносится на восстанавливаемую поверхность и выдерживается на воздухе, после чего подвергается термической обработке, В табл.! представлены граничные

15 пределы связующего и растворителя с металлическим наполнителем, при которых испытывают составы, из которых изготавливают образцы размерами 45х х15х4 мм, i5 17 19 21 23

35 со скоростью нагрева мин.

В табл.2 представлены результаты сравнительных испытаний составов.

Таблица 2

1281367

13 — 15

68-70

15-19

Составитель 3 Хаустова

Редактор В.Иванова Техред Л.Олейник Корректор Е, Сирохман

Заказ 7194/10

Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

Иэ приведенных в табл.2 данных следует, что уменьшение содержания порошка алюминия при одном и том же количестве лака приводит к увеличению времени сушки на воздухе, вспучиванию состава и пористости, что создает предпосылки к разрушению покрытия °

Увеличение содержания порошка алюминия приводит к появлению трещин, 10 снижению прочности покрытия.

Реализация изобретения позволяет получить народному хозяйству значительный экономический эффект, В настоящее время при появлении сколов и задиров на восстановленной поверхности (после механической обработки) головка блока подвергается повторному нанесению покрытия на места выявленных дефектов и соот- 20 ветствующей повторной термообработке, что приводит к снижению производительности (снижению выпуска восстановленных головок).

Кроме того, существенное влияние на производительность оказывают многокомпонентность состава и режимы механической обработки, Эффект от спольэования изобретения заключается в повышении производительности при одновременном улучшении качества покрытия, котЬрое, обладая более высокой твердостью, не склонно к задирам и сколам восстановленной поверхности. Более высокая прочность покрытия позволяет производить его механическуто обработку при увеличенной подаче режущего инструмента (скорость обработки может быть увеличена в 2-3 раза), Формула и э о б р е т е н и я

Срстав для восстановления изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателя внутреннего сгорания, содержащий бакелитовый лак, ацетон и металлический наполнителу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, в качестве металлического наполнителя он содержит порошок алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Бакелитовый лак

Порошок алюминия

Ацетон