Способ доводки рабочей поверхности магнитной головки
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 G 11 В 5/187
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
R0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ J/ (21) 3919622/24-10 . (22) 01.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. Р 1 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской
,социалистической революции (72) А.П.Гавриш, 10.В.Петраков, Г.И,Достовалов, P.Ï. Ясинавичюс, В.В.Раков и Л.И.Ыполянский (53) 534.852,.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 576597, кл. G li В 5/42, 1976.
Авторское свидетельство СССР
У 838722, кл. С 11 В 5/42. 1979. (54) СПОСОБ ДОВОДКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ ,(57) Изобретение относится к технике магнитной записи и позволяет повы„„Я0„„1281589 А 1 сить качество обработки головки. Прижимают обрабатываемую магнитную головку 1 к вращающемуся эластичному абразивному диску 2 и плавно увеличивают усилие прижима до 4-5 Н. Сообщают головке 1 качательное движение вокруг ее оси 0 -О и колебательное движение по дуге в плоскости, параллельной оси вращения инструмента 2.
Головку ориентируют рабочим зазором по касательной к траектории возвратно-поступательного движения, симметричной относительно линии, соединяющей центры вращения инструмента и поворота обрабатываемой головки. По окончании обработки уменьшают усилие прижима до нуля по линейному закону. 2 ил.
1281589
Вцщдщ Заказ. 7214/21 Тираж 589 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к изготовлению поверхности магнитной головки, физически контактирующей с носителем записи. 5
Цель изобретения — повышение качества обработки.
На фиг. 1 показана схема обработки; на фиг. 2 — траектория возвратнопоступательного движения обрабатывае- 10 мой головки.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Обрабатываемую магнитную головку 1
t5 прижимают к эластичному абразивному диску 2 зернистостью 5-1 мкм, установленному на фланце 3 шпинделя, вращающегося с частотой 100-200 мин вокруг оси О -О . При этом усилие .ч
20 прижима плавно увеличивают до 4-5 Н.
Затем сообщают магнитной головке 1 качательное движение вокруг оси О -0
2,2. цилиндрической части обрабатываемой рабочей поверхности с частотой 2-3 с" 2 и колебательное движение по дуге в плоскости, параллельной плоскости вращения инструмента 2 вокруг оси
0, -0, параллельной оси О, -О, вращения инструмента 2 с частотой 0,5-1 с".
Головку 1 при этом ориентируют рабочим зазором по касательной к траектории возвратно-поступательного движения, а амплитуду колебаний настраивают так, что нормаль, проведенная к траектории колебаний в ее середине (точка А) проходит через ось О, вращения шпинделя 3. Амплитуду колебаний настраивают с учетом диаме rpa эластичного абразивного диска 2
В примере реализации способа диаметр диска равен 200 мм. Обработку головки осуществляют в течение 20-60 с при смачивании диска 2 водой. В конце процесса уменьшают усилие прижима по линейному закону до нуля.
Формула изобретения
Способ доводки рабочей поверхности магнитной головкЪ, основанный на прижатии обрабатываемой рабочей поверхности головки к торцу вращающегося абразивного инструмента, на сообщении головке качательного движения относительно оси цилиндрической части обрабатываемой поверхности и движения по дуге в плоскости, параллельной плоскости вращения инструмента, при котором обрабатываемую головку ориентируют рабочим зазором по касательной к траектории движения головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в качестве абразивного инструмента используют эластичный диск, смачиваемый водой, при движении обрабатываемой головки по дуге ей придают возвратно-поступательный характер движения, усилие прижима устанавливают в начале обработки равным 0,40,5 Н и уменьшают его до нуля по линейному закону в конце обработки, при этом дуговую траекторию движения головки выбирают симметричной относительно линии, соединяющей центры. вращения инструмента и поворота обрабатываемой головки.
