Привод подачи металлорежущего станка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах подачи прецизионных универсальных станков. Цель изобретения

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 9 5 4

20 14 7Я (21) 3832009/25-28 (22) 28.12.84 .(46) 07.01.87. Бюл. У 1 (7 1) Грузинский политехнический институт (72) Т.Н.Лоладзе, Г.В.Бокучава, Л.А.Гогава, Д.M.Нарсия и В.И.Суменко (53) 621.882.3(088.8) (56) Проников А.С. и др. Точность и

1 надежность станков с числовым программным управлением. — M. Машиностроение, 1982, с. 255.

Авторское свидетельство СССР

У 254964, кл. F 16 Н 25/24, 1968.,.SU„„1281792 А 1 (51) 4 F 16 Н 25/22

Эксплуатационная документация,и технические условия. Ст. ТУ-26.43.78 на злектромеханизм типа ЭМП-12. Разраб. Новосибирским ПО "Тяжстанкогидропресс" Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности

СССР. (54) ПРИВОД ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах подачи прецизионных универсальных станков. Цель изобретения—

1281792 повышение долговечности привода за счет снабжения его устройством. автома тпческой компенсации зазора в опорах гайки. Упомянутое устройство включает втулку 10, размещенную на винте 2, 5 шайбу 12, взаимодействующую с втулкой, распорные штифты 13 и кольца 14, Нзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах подачи прецизионных универсальных станков.

Целью изобретения является повышение долговечности привода за счет снабжения его устройством автоматической компенсации зазора в опорах гайки.

На чертеже изображен привод подачи

° металлоре>кущего станка, разрез.

Привод содержит электродвигатель (не 9оказан),корпус 1, размещенные в нем заторможенный от вращения ходовой винт 2, взаимодействующую с ним

15 вращающуюся гайку 3 в виде корпуса, установленную в опорах, выполненных в виде радиальных поцшипников 4 и упорных подшипников 5, и шарики (не показаны), размещенные в канавках винта и гайки. Ходовой винт 2 размещен с внешней стороны.электродвигателя, кипематически связанного с корпу,сом вращающейся гайки 3 через шестерню 6, закрепленную на корпусе гайки

3 посредством винтов 7 и штифтов 8.

В корпус гайки 3 вставлены две полугайки 9. Привод снабжен устройством автоматической компенсации зазора в опоре гайки, выполненным в виде втулки 10, размещенной на винте 2, охватывающей ее регулируемой по жесткости тарельчатой пружины 11, шайбы

12, взаимодействующей с последней, распорных штифтов 13 и кольца 14, 35 установленных между опорами и шайбой 12.

Регулирование тарельчатой пружины

11 осуществляется гайками 15, навин-: 40 .ченными на втулке 10. Чтобы не происходила утечка масла, в устройстве предусмотрены уплотнительные кольца установленные между опорами гайки и шайбой 12. Компенсация зазора в опо рах гайки 3 производится вращением гаек 15, воздействующих на шайбу 12, перемещая кольцо 14. Подшипники 4 и 5 опор гайки сближаются, осуществляя натяг. 1 ил.

16 и 17. Втулка 10 неподвижно установлена на крышке 18, которая при помощи винтов 19 закреплена на корпусе 1. В три отверстия крышки 18 вставлены распорные штифты 20 (между кольцом 14 и шайбой 12).

Винтами 21 фланец 22 закреплен на крышке 23, которая, со своей стороны, винтами 24 закреплена на корпусе 1.

В корпусе 1 находятся кольца 25 для поддержания подшипников 5.

Привод подачи металлорежущего станка работает следующим образом.

Шестерня, насаженная на вал электродвигателя привода подачи, вращает шестерню 6 и корпус гайки 3 с полугайками 9 шарико-винтовой пары. Ввиду того, что винт 2 не вращается и не перемещается в осевом направлении, перемещается корпус 1 привода и увлекает за собой рабочий орган станка (не показан).

Регулировка натяга (компенсация зазора в опорах вращающейся гайки 3) производится вращением гаек 15. Для увеличения натяга вращением гайки, тарельчатой пружиной 11, шайбой 12, распорными штифтами 20 перемещается кольцо 14, радиальный подшипник 4, кольцо 25 и упорный роликовый подшипник 5. Роликовые подшипники 5, которые воспринимают осевое усилие, приближаются друг к другу и осуществляют натяг. Для уменьшения натяга необходимо гайку 15 вращать в противоположную сторону.

Таким образом, благодаря расположению невращающегося ходового винта с внешней стороны электродвигателя не возникают температурные деформации в опорах винта.

I 281792

Составитель P.Îæèíà

Редактор О.Юрковецкая Техред A.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 7242/31 Тираж 810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Формула изобретения

Привод подачи металлорежущего станка, содержащий корпус, размещенные в нем заторможенный от вращения ходовой винт, взаимодействующую с ним гайку, установленную в опорах, охнарики, размещенные в канавках винта и гайки, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности привода, он снабжен устрой— ством автоматической компенсации зазора в опорах гайки, выполненным в виде втулки, размещенной на винте, 5 охватывающей ее регулируемой по жесткости тарельчатой пружины, шайбы, взаимодействующей с последней, распорных штифтов и кольца, установленных между опорами гайки и шайбой.