Станок для плоской доводки
Изобретение относится к области абразивной обработки, может быть использовано при доводке плоских поверхностей деталей и позволяет повысить надежность станка при одновременном упрощении конструкции и уменьшить его габариты. В результате сложения двух колебаний шатунов с различными частотами притир I станка движется по сложной распределительной траектории, что повышает качество обработки . Для обеспечения поступательного движения с равными скоростями всех точек притира предусмотрено направляющее устройст§о на упругих плоских стержнях 7 и 8, один из которых консольно закреплен на притире 1, а другой связан со станиной 10. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН ш4В 24 В 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3911390/31-08 (22) 18.06.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Пермский политехнический институт (72) В. П. Некрасов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1139617, кл. В 24 В 37/04, 1982. (54) СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОИ" ДОВОДКИ (57) Изобретение относится к области абразивной обработки, может быть использовано при доводке плоских поверхностей деталей и позволяет повысить надежность,. SU„„1282976 станка при одновременном упрощении конструкции и уменьшить его габариты. В результате сложения дву х колебаний шатунов с различными частотами притир 1 станка движется по сложной распределительной траектории, что повышает качество обработки. Для обеспечения поступательного движения с равными скоростями всех точек притира предусмотрено направляющее устройство на упругих плоских стержнях 7 и 8, один из которых консольно закреплен на притире 1, а другой связан со станиной 10.
2 ил. (282976
И;300рс Г<»ни(Относится K с)ор(lзиБИОи Об-!
>; б<>гке! H может быть использовано при до-!
»0;t.K«пГн>ских пов«рхностсй деталей.
11;Р,)ь изобретения повышение надежпри Од)п>временном упро)це 5
l ии ко)гструкции и уменьшении егO габариГ<)В за счет исключения шарнирных сое<н<ц ний и сопряжений, подверженных из-!!0<. .
I!l1H разрс:», !Га фиг, 2 то жс, разрез в плосi»0<. ГИ !!13РИКО!30!! ОПОРЫ. (1ðHòHp 1 расположен на шариковой оц<>рс, состоящей из трех отдельных само) «танавлпнавщихся площадок 2, и связан
Взаимно перпендикулярными шатмнами 3 15 с! ",>С,» >КСIIÐÍT(!ÈKO!3ÛC ВалЫ 4 С ИСТОЧНИКОМ
;> Вр»;i («ц)!)!. (1ружина 6 служит для предварит<., HHl)t сжатия опорных !париков и равl E>»!«р!и>"E> распределения нагрузки между
НИ!и!. (!;1! ра!»ля к>lllå«устройство представ20 .!;.! ": <>бо:! (H«T« »1» из двух и tocKHx стеpiKц< и 7 !! <>, «0«>(ц !Рнных трубчатой стойкой 9.
Р, р <.И)и I«рж«<п 7 консольно закреплен
lli>i I t,>((, i! нижний стержень 8 — на, .;!!ц!ИР (1). ."1; « t t» )c l ь ц !OcKllx cTcpA
)2
:: 1« l! тол: <цпа «т pit >):<Онкрл ;и>)! примере Вь!Ио,!пения уст-! .> .<. i i33 () =- (),8 )I)1, j> =- 20 М>1, 3 OTHOLH< > 1Н(ж«С Гко« Г«11 llPH ИЗГH()E !3 ГОРЦЗОНтс1ЛЬНОЙ Z,2 н(;>х-!кс!ль!Н)й плоскостях 1>,11) составляет 1):;, т.с. (Кшротивл(!шя деформации упругой «I.«!(>)!1,! В (о<л Вл «t.t)>, юц(пх направлениях > <Ко i> 1. с! ИЧ i!K>! СH ".»!РжД» СОООЙ. 1(гц „;iбот(«тапка притир 1 получа T, > K0, )ебат(, 1ьно<. движ»HH(» i! . !!1)с!В,!(ПНЯХ (. P333ИЧНЫ>»!!! ЧсlСТОТЗМИ, !ни гк(тcя .Го сложной тp3(.1<тории, рас!!pc. (Х ii I I I!Oil I! KB(!.,(>(iT(CÎ (TE>j>HI!31 Н, Р3 ИНЫМИ »З>, . 1 ill)! туilOH. Рс)ЗМЕ!НЕННЫС Н3 ПрИтИрЕ 40 <>E;p,б(!т!,IH)i(мыс дстали удержи вс!к>тся и HdI p) ii»= 0 «)I «13(рхх нажимных! х стройстВОм (tl" H!к333 НО) . }13цпс)1)лЯЮ)цс(IстРОистВО Обс(П«с!ИВа T НОСтунатЕЛЬНОС дВИжЕНИЕ Прнтира с равными скоростями всех точек его поверхности. При этом плоские стержни 7 и 8 упруго деформируются в направлении наименьшей жесткости и практически не оказывают сопротивления перемещению притира. Однако в случае приложения к притиру крутящего момента сопротивление направляющего устройства резко возрастает, так как стержни 7 и 8 нагружаются в направлении наибольшей жесткости и не допускают поворота притира. Из всех возможных вариантов взаимного расположения плоских стержней (направленных в противоположные стороны, под прямым углом и Т.Г!.) показанное на чертеже параллельное расположение стержней наиболее целесообразно, поскольку напряжения в них минимальны, равномерно распределены по длине и, кроме того, обеспечивается мстойчивость системы при перегрузках. Предлагаемое устройство вследствие отсутствия внешнего трения и износа не требует смазки, периодической регулировки или иного обслуживания, при этом точность работы с течением времени не снижается. Устройство имеет малый вес и габариты, отличается технологической простотой, обеспечивает компенсацию погрешностей изготовления узла, может работать цри реверсивных быстроменяющ Формула изобретения Станок для плоской доводки, содержащий станину, размещенные в ней привод колебательного движения притира от двух взаимно перпендикулярных шатунов, шариковую опору и устройство для направления притира, отлича)ои<ийся тем, что, с целью повышения надежности станка, устройство для направления притира вьп)олнено в виде соединенных стойкой двух упругодеформируемых плоских стержней, один из которых жестко связан с притиром, а другой -- со станиной. 1282976 Составитель A. Козлова Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор A. Обручар Заказ 7335, 8 Тираж 712 Подписное В1-1ИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
