Способ обработки натурального янтаря

 

Изобретение относится к области обработки драгоценных камней и обеспечивает повышение коэффициента использования янтаря за счет термообработки при 150- 170°С в инертной среде азота при одновременном продольном прессовании с усилием 7-15 кг в течение 10-20 мин, охлаждения при сохранении усилия продольного прессования и последующей механической обработки деформированного куска янтаря.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 (5D 4 В 28 D 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3824893/29-33 (22) 18.12.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Львовского производственного объединения «Ювелирпром» (72) В, Г. Васильев, И. С. Александров, В. И. Шестаков и В. П. Чистяков (53) 679.8.021 (088.8) (56) Типовой технологический процесс изготовления декоративных бусин (гальки) в шлифбарабанах. Калининград, Калиниградский янтарный комбинат, 1977, с. 9 — 11.

Авторское свидетельство СССР № 1039726, кл. В 28 D 5/00, 1982.

ÄÄSUÄÄ 1283106 (54) СПООСБ ОБРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОГО ЯНТАРЯ (57) Изобретение относится к области обработки драгоценных камней и обеспечивает повышение коэффициента использования янтаря за счет термообработки при 150—

170 С в инертной среде азота при одновременном продольном прессовании с усилием

7 — 15 кг в течение 10 — 20 мин, охлаждения при сохранении усилия продольного прессования и последующей механической обработки деформированного куска янтаря.! 283106

Формула изобретения

Составитель В. Холопов

Редактор К. Волошук Текред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 7346/15 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке драгоценных камней, а именно, к способам изготовления ювелирных изделий из натурального янтаря.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования янтаря.

Способ осуществляется следующим образом.

Кусок янтаря произвольной формы длиной до 50 мм и при соотношении длины к толщине 5:1 помещают в ячейку пресс-формы, которая на 6 — 10 мм глубже длины куска янтаря, и вводят туда подпружиненный пуансон, установленный на матрице. Пружина обеспечивает создание усилия 7 — 15 кг на кусок янтаря.

Пресс-форму помещают в нагревательное устройство, например в термошкаф, камеру которого заполняют азотом. В инертной среде азота пресс-форму нагревают до 150—

170 С и выдерживают при этой температуре

10- 20 мин. Далее пресс-форму извлекают из нагревательного устройства и охлаждают до

50- — 60 С. Из охлажденной пресс-формы извлекают деформированный кусок янтаря, который подвергают дальнейшей механической обработке.

Деформация янтаря перед механической обработкой при усилии 14 кг, температуре нагрева 165 С и выдержке 15 мин обеспечивает сохранение его декоративных свойств и повышает коэффициент использования янтаря.

При всех изменениях усилия продольного прессования и выдержки при заданной температуре за указанными диапазонами наблюдается тенденция изменения цвета янтаря

10 и его помутнение, особенно при увеличении выдержки при 170 С.

Способ обработки натурального янтаря путем термообработки в инертной среде азота при 150 — 170 С с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования янтаря, термообработку в инертной среде азота осуществляют при одновременном продоль ном прессовании с усилием от 7 до 15 кг в течение 10 — 20 мин, охлаждение проводят при сохранении усилия продольного прессования, а затем подвергают деформированный кусок янтаря механической обработке.