Захват

 

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, в частности к захватам. Целью изобретения является упрощение конструкции. Захват содержит нлиту 1. На оси 3 размещены тяги 4. В направляющих 2 плиты 1 размещен ползун 6, установленный на оси 7, которая связывает клещевины 8. На нлите 1 с возможностью поворота установлены подпружиненные защелки 11 и 12 так, что центр их вращения смещен от центра тяжести. Захват подвещивают за скобу 5 на крик грузоподъемного механизма. Рукоятку 15 поворачивают вверх. При этом рычаг 16 пятой 17 нажимает на защелку II, поворачивает ее и отводит от ползуна 6. Ползун 6 скользит по защелке 12. Клещевины 8 сходятся и зажимают груз. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (дц 4 В 66 С 1/42

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3694580/31-11 (22) 27.01.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) М. Л. Мельников, М. В. Наровлянский, А. Д. Гринберг и П. М. Франк (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 619444, кл. В 66 С 1/42, 1975. (54) ЗАХВАТ (57) Изобретение относится к области подьемно-транспортного машиностроения, в частности к захватам. Целью изобретения яв„„SU„„1283210 ляется упрощение конструкции. Захват содержит плиту 1. На оси 3 размещены тяги 4.

В направляющих 2 плиты 1 размещен ползун 6, установленный на оси 7, которая связывает клещевины 8. На плите 1 с возможностью поворота установлены подпружиненные защелки 11 и 12 так, что центр их вращения смещен от центра тяжести. Захват подвешивают за скобу 5 на крюк грузоподьемного механизма. Рукоятку 15 поворачивают вверх. При этом рычаг 16 пятой 17 нажимает на защелку 11, поворачивает ее и отводит от ползуна 6. Ползун 6 скользит по защелке 12. Клещевины 8 сходятся и зажимают груз. 3 ил.

12832

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию. а именно к клещевым захватам, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где перемещение груза осуществляется подъемно-транспортным оборудованием и манипуляторами.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен захват в рабочем положении (с грузом), вид спереди; на 10 фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— захват в нерабочем положении (без груза), вид спереди.

Захват содержит плиту 1 с направляющими 2, установленную на оси 3, связывающей шарнирные тяги 4 и скобу 5. В направляющих 2 плиты 1 перемещается ползун 6. Ползун 6 установлен на оси 7 (возможна установка его на оси 3), связывающей клещевины 8, а плиты 1 на оси 3.

На плите 1 с возможностью поворота на щ осях 9 и 10 установлены две защелки: верхняя 11 и нижняя 12 так, что центр их вращения смещен от центра тяжести, что дает возможность стопорам поворачиваться под собственным весом и упираться в ползун 6.

Для более быстрого поворота противоположные концы верхней 11 и нижней 12 защелок поджимаются пружинами сжатия 13 и 14.

Поворот защелок 11 и 12 и отвод их от ползуна 6 осуществляется запорной рукояткой 15 через рычаг 16, на котором установлены регулируемые пяты 17 и 18.

Концы клещевин снабжены губками 19 для захвата груза.

За;.ват работает следующим образом.

Захват подвешивают за скобу 5 на крюк грузоподъемного механизма и подводят к грузу. Затем поворачивают рукоятку 15 вверх (фиг. 1). При этом рычаг 16 пятой 17 нажимает на верхнюю защелку 11, поворачивает его и отводит от ползуна 6. Ползун 6, опускаясь, скользит по нижней защелке 12, клещевины 8, опускаясь, сходятся и губками 19 зажимают груз.

При установке груза нижняя защелка 12 не дает возможности ползуну 6 подняться и, следовательно, разойтись клещевинам 8.

После установки груза рукоятку 15 опускают, при этом рычаг 16 нажимает на нижнюю защелку 12, поворачивает его и отводит от ползуна 6, освобождая верхнюю защелку 11. Верхняя защелка 11 повора1О з чивается и прижимается к ползуну 6, не мешая ему продвигаться вверх, но и не давая ему возможности самостоятельно опуститься.

Для захвата груза рукоятку 15 поворарачивают, вверх, при этом нижняя защелка

12 освобождается, а верхняя 11 отводится от ползуна 6, не мешая ему опускаться, и ци кл по вто ря ется.

Таким образом, одна из защелок 11 или 12 постоянно находится в соприкосновении с ползуном 6, что обеспечивает принудительную автоматическую фиксацию захвата в заданном цикле работы. Кроме того, данная конструкция захвата позволяет раздвигать клещевины на любую величину. Для этого достаточно повернуть рычаг 15 вверх. При этом освобождается нижняя защелка 2 от зацепления и входит в соприкосновение с ползуном 6, не давая ему возможности подниматься и, следовательно, расходиться клещевинам 8, что дает возможность доставать или устанавливать груз в тару кассетного типа и пользоваться захватом, когда детали просто лежат рядом друг с другом, т.е, при малом расстоянии между ними.

Изобретение позволяет рабочему устанавливать и закреплять заготовку в токарном станке без дополнительных специальных приспособлений, не поддерживая ее руками. Это повысит эксплуатационную надежность и безопасность работы и увеличит производительность труда за счет снижения трудоемкости работ.

Формула изобретения

Захват, содержащий навешиваемые на грузоподъемный механизм шарнирно соединенные между собой и с несущим элементом клещевины, расположенные на несущем элементе направляющие для шарнира клещевин и механизм фиксации положения последних, включающий установленные на несущем элементе защелки и управляющий ими рычаг, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, механизм фиксации снабжен установленным в направляющих ползуном, на котором размещен шарнир клещевин, при этом защелки подпружинены относительно несущего элемента и установлены на нем с возможностью взаимодействия с ползуном.!

283210

Составитель Н. Куликова

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор М. Максимншинец

3 а к аз 7361/20 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4